CN204657751U - 一种全自动激光划片设备 - Google Patents

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李志刚
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Abstract

本实用新型涉及激光切割技术领域,尤其涉及太阳能电池片的全自动激光划片技术。本实用新型公开了一种全自动激光划片设备,主要包括,上下料系统、上下料传送机械手、光路系统、视觉定位系统、旋转加工平台和机座。整套系统采用全封闭设计,抽盒式结构可以快速完成工件的装卸工作。旋转加工平台位于光路的下方并安装在基座上,上下料传送机械手将电池片从上料架取出的同时将划好的电池片放进下料架。本设备具备可在电池片中间画线并将电池片掰成两片的功能,适合不同尺寸的电池片。本实用新型结合完整的上料系统和下料系统,大大提高了太阳能电池片激光划片设备的自动化程度,降低操作者劳动强度,提高太阳能电池片激光划片的生产效率。

Description

一种全自动激光划片设备
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域,尤其涉及太阳能电池片的全自动激光划片技术。
背景技术
激光划片是利用高能激光束照射在工件表面,使被照射区域局部熔化、气化、从而达到划片的目的。目前太阳能电池片的生产设备和工艺水平还存在很多不足,成为了制约太阳能技术发展的一个重大壁垒,太阳能电池片划片是太阳能加工工艺中的一个非常重要的工序,可以提高电池片组件的效率。目前太阳能电池片的划片技术已日趋成熟,但是传统的划片机采用手动方式划片,自动化程度不高,破片率较高,产能跟不上市场的需求已经成为目前迫切解决的问题。针对这一现状,本文提供一种全自动加工方式,大大提高电池片的产能。
实用新型内容
本实用新型公开了一种全自动激光划片设备,主要包括,上下料系统、上下料传送机械手、光路系统、视觉定位系统、旋转加工平台和机座。整套系统采用全封闭设计,抽盒式结构可以快速完成工件的装卸工作。旋转加工平台位于光路的下方并安装在基座上,上下料传送机械手将电池片从上料架取出的同时将划好的电池片放进下料架。本实用新型结合上料系统和下料系统,可以大大提高太阳能电池片激光划片设备的自动化程度,降低操作者劳动强度,提高太阳能电池片激光划片的生产效率。
所述全自动激光划片设备,包括以下几个步骤:
(1)操作人员将上料盒放置在上料盒位置;
(2)上料机械手吸盘吸住电池片;
(3)上料机械手旋转至旋转加工平台位置;
(4)吸盘松开将电池片放置在旋转加工平台上;
(5)旋转加工平台旋转至视觉定位系统进行定位;
(6)旋转加工平台旋转至场镜下方对电池片进行激光划片;
(7)旋转加工平台旋转至裂片模块上方将电池片掰为两片;
(8)旋转加工平台旋转至下料机械手处,下料吸盘将两片电池片分区域放进下料架。
所述步骤(2)和(4)吸盘为负压吸附结构。
所述步骤(3)和(4)旋转加工平台由四个裂片模块组成一种并行式加工方式。
所述步骤(5)视觉定位系统为CCD视觉影像系统,包括CCD镜头,面光源,CCD控制器及软件。
所述步骤(2)、(3)、(8)上下料机械手采用旋转马达驱动,可快速抓取太阳能电池片,抓取吸盘采用太阳能电池片专用吸盘,可以降低电池片的破片率和减少对电池片的污染。
附图说明
图1为全自动激光划片设备整体结构示意图;
图2为全自动激光划片设备的上料系统示意图;
图3为全自动激光划片设备的下料系统示意图;
图4为全自动激光划片设备的上下料传送机械手示意图;
图5为全自动激光划片设备的旋转加工平台示意图。
具体实施方式
为了让本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明进行更详细的说明。
如图2所示,上料架11下方设有升降结构12,自动将电池片顶到上料机械手31上料吸盘32位置,保证顺利吸住电池片。当检测到上料架11电池片用完时,会有自动平移装置13将备用上料架11推至上料位置,操作人员将上料架11抽出快速换料盒。
如图3所示;下料架21下方设有升降结构22,自动将电池片顶到下料机械手33下料吸盘35位置,保证与下料吸盘35适当的距离顺利接住电池片。当检测到下料架21满片时,会有自动平移装置23将备用下料架21推至下料位置,操作人员将下料架21抽出快速换料架。
如图4所示:上下料机械手包括上料机械手31和下料机械手33,上料机械手31上运转到上料架11位置,上料机械手上料吸盘32吸住电池片,上料机械手31再转到旋转加工平台44将电池片放在平台上完成上料。上料机械手31在上料架11取电池片的同时,下料机械手吸盘35将旋转加工平台44上加工好的电池片吸住,下料机械手33转到下料架21位置,同时下料机械手气缸伸开将两半电池片分开放置。完成取放料后上下料传送机械手会回转90°重复以上动作。
如图5所示:上下料机械手将电池片放置在旋转加工平台44上,旋转加工平台44旋转到视觉定位系统CCD41下方进行精确拍照定位;拍照定位后旋转加工平台44旋转到激光加工区场镜43下方进行激光加工。激光加工后旋转平台44旋转到裂片模块45上方,裂片模块45将硅片掰成两半;掰片后旋转加工平台44旋转由下料机械手33取走电池片。以上动作属于并行式加工方式,可提高设备的加工效率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (4)

1.一种全自动激光划片设备,主要包括:上下料系统、上下料传送机械手、旋转加工平台、光路系统、视觉定位系统、旋转加工平台和机座,整套系统采用全封闭设计,抽盒式结构可以快速完成工件的装卸工作,旋转加工平台位于光路的下方并安装在基座上,上下料传送手将电池片从上料架取出的同时将划好的电池片放进下料架。
2.如权利要求1所述的一种全自动激光划片设备,其特征在于:上下料系统中的上料架下方设有升降结构,自动将电池片顶到上料机械手吸盘位置,保证顺利吸住电池片,下料架下方设有升降结构,自动升到下料机械手吸盘位置,保证与吸盘适当的距离顺利接住电池片。
3.如权利要求1所述的一种全自动激光划片设备,其特征在于:上下料传送机械手来回旋转或同步直线运动,同时完成太阳能电池片上下料的取放。
4.如权利要求1所述的一种全自动激光划片设备,其特征在于:裂片包含可以将太阳能电池片裂成2片或2片以上的结构。
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