CN108767043A - 一种背接触太阳能电池组件的焊接方法 - Google Patents
一种背接触太阳能电池组件的焊接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108767043A CN108767043A CN201810388487.3A CN201810388487A CN108767043A CN 108767043 A CN108767043 A CN 108767043A CN 201810388487 A CN201810388487 A CN 201810388487A CN 108767043 A CN108767043 A CN 108767043A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cell piece
- piece
- cell
- welding
- welding method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 title claims abstract description 20
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 claims abstract description 101
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 13
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 13
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 3-(2-methoxyethoxy)benzohydrazide Chemical compound COCCOC1=CC=CC(C(=O)NN)=C1 GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000013528 metallic particle Substances 0.000 claims description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 claims description 3
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 claims description 3
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N acetic acid Substances CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N Butyraldehyde Chemical compound CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000002085 enols Chemical class 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000004291 polyenes Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/18—Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment of these devices or of parts thereof
- H01L31/1876—Particular processes or apparatus for batch treatment of the devices
- H01L31/188—Apparatus specially adapted for automatic interconnection of solar cells in a module
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
- H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
- H01L31/05—Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells
- H01L31/0504—Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells specially adapted for series or parallel connection of solar cells in a module
- H01L31/0508—Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells specially adapted for series or parallel connection of solar cells in a module the interconnection means having a particular shape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种背接触太阳能电池组件的焊接方法，焊接方法步骤如下：a.首先对电池片进行分选，然后再将分选好的电池片使用切割设备进行划片；b.接着再将划片的电池片通过焊带对电池片进行各单片之间焊接；c.再将准备好电池片安放到加热台上，加热台温度为50—70℃，所述的电池片是带有背电极的电池片，没有背电极电池片的一面与加热台的上表面接触；d.再将电池片的背电极上均匀的涂布导电胶，导电胶涂布时的速率为100—300mm/s；e.再将导电金属带分布在导电胶上。本发明电池片互联过程中通过导流件以折线或曲线的方式连接，不仅省去了串焊步骤，大大减少了焊接工作量，而且还提高了组件的电性能和总功率，具有意想不到的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接方法技术领域，具体为一种背接触太阳能电池组件的焊接方法。
背景技术
目前，现有的背接触太阳能电池组件的焊接方法还存在着一些不足的地方，例如；现有的背接触太阳能电池组件的焊接方法在背接触电池互联时一般采用传统的汇流件，不仅增加了串焊步骤，大大增强了焊接工作量，而且还降低了组件的电性能和总功率，而且现有的背接触太阳能电池组件的电极排布结构一般都会有差距，在焊接时需要旋转，增加了焊接时的劳动强度，提高了碎片率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种背接触太阳能电池组件的焊接方法，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种背接触太阳能电池组件的焊接方法，焊接方法步骤如下：
a.首先对电池片进行分选，然后再将分选好的电池片使用切割设备进行划片；
b.待步骤a完成后，接着再将划片的电池片通过焊带对电池片进行各单片之间焊接；
c.待步骤b完成后，再将准备好电池片安放到加热台上，加热台温度为50—70℃，所述的电池片是带有背电极的电池片，没有背电极电池片的一面与加热台的上表面接触；
d.待步骤c完成后，再将电池片的背电极上均匀的涂布导电胶，导电胶涂布时的速率为100—300mm/s；
e.待步骤d完成后，再将导电金属带分布在导电胶上，接着再对导电金属带进行定位，然后再将导电金属带与导电胶进行焊接，焊接温度为140—180℃，焊接时间为2—4s；
f.待步骤e完成后，在电池片的边缘处设置封装层，接着再使用密封胶将电池片与封装层进行连接，接着再使用风干机对密封胶进行风干；
g.待步骤f完成后，在电池片表面和下表面均匀的铺设EVA，EVA铺设好以后，再将透明玻璃罩在电池片接收阳光的一片，然后再将电池片的背面固定在背板上；
h.待步骤g完成后，再将外框套在透明玻璃、电池片和背板的外边缘，接着再将外框焊接牢固。
作为本发明的一种优选实施方式，所述电池片进行划片时，首先要对电池片进行初定位及精定位两次对中定位，接着使用料盒180°旋转给料，上料取片手臂180°自动旋转取片，接着将划好的电池片放于平台上，取片模组为双手臂真空吸盘结构，一手臂将划好的电池片取放到裂片台的同时，另一手臂将裂片台裂好的两半电池片取放到下料模组上，然后将两半片电池片双向传输进半片料盒。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的导电金属带为带孔长条形铜带，所述在电池片的背电极上涂布导电胶，所述的导电胶可涂布在背电极与导电金属带之间或注入带孔的导电金属带的孔内。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的导电胶的电阻率小于1×10-5Ω·cm，其粘度为50—200Pa·s；导电金属带的电阻率小于2×10-6Ω·cm，厚度为0.1—0.4mm，所述的导电胶中含有金属颗粒、助焊剂、添加剂、热固树脂，其表面固化温度为140—350℃，时间为2—4s。
作为本发明的一种优选实施方式，所述封装层的材质为聚乙烯-乙烯酸乙酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯弹性体、聚烯烃和聚乙烯-乙酸酯离子聚合物中之一。
作为本发明的一种优选实施方式，所述密封胶主要包括单组分的聚氨酯、硅橡胶和聚硫橡胶等。
作为本发明的一种优选实施方式，所述使用密封胶将电池片与封装层进行连接时，首先将电池片与封装层部位清洁干净，去除油污、尘土；然后设定填缝的宽度，在电池片与封装层边缘贴上美纹纸胶带，确保施工后平整美观；接着平顺挤压胶枪，以45度角施工，对缝隙进行打胶密封；接着沿着施胶处表面，以钢珠棒抹平修饰胶体表面，去除多余的胶体；最后小心撕去美纹纸。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明一种背接触太阳能电池组件的焊接方法，本发明电池片互联过程中通过导流件以折线或曲线的方式连接，不仅省去了串焊步骤，大大减少了焊接工作量，而且还提高了组件的电性能和总功率，具有意想不到的技术效果，而且电池片的电极排布结构都是相同的，在焊接时无需旋转，既方便了焊接，降低了碎片率，同时又方便了电池片的批量生产。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种背接触太阳能电池组件的焊接方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种背接触太阳能电池组件的焊接方法，焊接方法步骤如下：
a.首先对电池片进行分选，然后再将分选好的电池片使用切割设备进行划片；
b.待步骤a完成后，接着再将划片的电池片通过焊带对电池片进行各单片之间焊接；
c.待步骤b完成后，再将准备好电池片安放到加热台上，加热台温度为50—70℃，所述的电池片是带有背电极的电池片，没有背电极电池片的一面与加热台的上表面接触；
d.待步骤c完成后，再将电池片的背电极上均匀的涂布导电胶，导电胶涂布时的速率为100—300mm/s；
e.待步骤d完成后，再将导电金属带分布在导电胶上，接着再对导电金属带进行定位，然后再将导电金属带与导电胶进行焊接，焊接温度为140—180℃，焊接时间为2—4s；
f.待步骤e完成后，在电池片的边缘处设置封装层，接着再使用密封胶将电池片与封装层进行连接，接着再使用风干机对密封胶进行风干；
g.待步骤f完成后，在电池片表面和下表面均匀的铺设EVA，EVA铺设好以后，再将透明玻璃罩在电池片接收阳光的一片，然后再将电池片的背面固定在背板上；
h.待步骤g完成后，再将外框套在透明玻璃、电池片和背板的外边缘，接着再将外框焊接牢固。
所述电池片进行划片时，首先要对电池片进行初定位及精定位两次对中定位，接着使用料盒180°旋转给料，上料取片手臂180°自动旋转取片，接着将划好的电池片放于平台上，取片模组为双手臂真空吸盘结构，一手臂将划好的电池片取放到裂片台的同时，另一手臂将裂片台裂好的两半电池片取放到下料模组上，然后将两半片电池片双向传输进半片料盒。
所述的导电金属带为带孔长条形铜带，所述在电池片的背电极上涂布导电胶，所述的导电胶可涂布在背电极与导电金属带之间或注入带孔的导电金属带的孔内。
所述的导电胶的电阻率小于1×10-5Ω·cm，其粘度为50—200Pa·s；导电金属带的电阻率小于2×10-6Ω·cm，厚度为0.1—0.4mm，所述的导电胶中含有金属颗粒、助焊剂、添加剂、热固树脂，其表面固化温度为140—350℃，时间为2—4s。
所述封装层的材质为聚乙烯-乙烯酸乙酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯弹性体、聚烯烃和聚乙烯-乙酸酯离子聚合物中之一。
所述密封胶主要包括单组分的聚氨酯、硅橡胶和聚硫橡胶等。
所述使用密封胶将电池片与封装层进行连接时，首先将电池片与封装层部位清洁干净，去除油污、尘土；然后设定填缝的宽度，在电池片与封装层边缘贴上美纹纸胶带，确保施工后平整美观；接着平顺挤压胶枪，以45度角施工，对缝隙进行打胶密封；接着沿着施胶处表面，以钢珠棒抹平修饰胶体表面，去除多余的胶体；最后小心撕去美纹纸。
在背接触太阳能电池组件焊接的时候，首先对电池片进行分选，然后再将分选好的电池片使用切割设备进行划片，接着再将划片的电池片通过焊带对电池片进行各单片之间焊接，再将准备好电池片安放到加热台上，加热台温度为50—70℃，所述的电池片是带有背电极的电池片，没有背电极电池片的一面与加热台的上表面接触，再将电池片的背电极上均匀的涂布导电胶，导电胶涂布时的速率为100—300mm/s，再将导电金属带分布在导电胶上，接着再对导电金属带进行定位，然后再将导电金属带与导电胶进行焊接，焊接温度为140—180℃，焊接时间为2—4s，在电池片的边缘处设置封装层，接着再使用密封胶将电池片与封装层进行连接，接着再使用风干机对密封胶进行风干，在电池片表面和下表面均匀的铺设EVA，EVA铺设好以后，再将透明玻璃罩在电池片接收阳光的一片，然后再将电池片的背面固定在背板上，再将外框套在透明玻璃、电池片和背板的外边缘，接着再将外框焊接牢固。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种背接触太阳能电池组件的焊接方法，其特征在于：焊接方法步骤如下：
a.首先对电池片进行分选，然后再将分选好的电池片使用切割设备进行划片；
b.待步骤a完成后，接着再将划片的电池片通过焊带对电池片进行各单片之间焊接；
c.待步骤b完成后，再将准备好电池片安放到加热台上，加热台温度为50—70℃，所述的电池片是带有背电极的电池片，没有背电极电池片的一面与加热台的上表面接触；
d.待步骤c完成后，再将电池片的背电极上均匀的涂布导电胶，导电胶涂布时的速率为100—300mm/s；
e.待步骤d完成后，再将导电金属带分布在导电胶上，接着再对导电金属带进行定位，然后再将导电金属带与导电胶进行焊接，焊接温度为140—180℃，焊接时间为2—4s；
f.待步骤e完成后，在电池片的边缘处设置封装层，接着再使用密封胶将电池片与封装层进行连接，接着再使用风干机对密封胶进行风干；
g.待步骤f完成后，在电池片表面和下表面均匀的铺设EVA，EVA铺设好以后，再将透明玻璃罩在电池片接收阳光的一片，然后再将电池片的背面固定在背板上；
h.待步骤g完成后，再将外框套在透明玻璃、电池片和背板的外边缘，接着再将外框焊接牢固。
2.根据权利要求1所述的一种背接触太阳能电池组件的焊接方法，其特征在于：所述电池片进行划片时，首先要对电池片进行初定位及精定位两次对中定位，接着使用料盒180°旋转给料，上料取片手臂180°自动旋转取片，接着将划好的电池片放于平台上，取片模组为双手臂真空吸盘结构，一手臂将划好的电池片取放到裂片台的同时，另一手臂将裂片台裂好的两半电池片取放到下料模组上，然后将两半片电池片双向传输进半片料盒。
3.根据权利要求1所述的一种背接触太阳能电池组件的焊接方法，其特征在于：所述的导电金属带为带孔长条形铜带，所述在电池片的背电极上涂布导电胶，所述的导电胶可涂布在背电极与导电金属带之间或注入带孔的导电金属带的孔内。
4.根据权利要求1所述的一种背接触太阳能电池组件的焊接方法，其特征在于：所述的导电胶的电阻率小于1×10-5Ω·cm，其粘度为50—200Pa·s；导电金属带的电阻率小于2×10-6Ω·cm，厚度为0.1—0.4mm，所述的导电胶中含有金属颗粒、助焊剂、添加剂、热固树脂，其表面固化温度为140—350℃，时间为2—4s。
5.根据权利要求1所述的一种背接触太阳能电池组件的焊接方法，其特征在于：所述封装层的材质为聚乙烯-乙烯酸乙酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯弹性体、聚烯烃和聚乙烯-乙酸酯离子聚合物中之一。
6.根据权利要求1所述的一种背接触太阳能电池组件的焊接方法，其特征在于：所述密封胶主要包括单组分的聚氨酯、硅橡胶和聚硫橡胶等。
7.根据权利要求1所述的一种背接触太阳能电池组件的焊接方法，其特征在于：所述使用密封胶将电池片与封装层进行连接时，首先将电池片与封装层部位清洁干净，去除油污、尘土；然后设定填缝的宽度，在电池片与封装层边缘贴上美纹纸胶带，确保施工后平整美观；接着平顺挤压胶枪，以45度角施工，对缝隙进行打胶密封；接着沿着施胶处表面，以钢珠棒抹平修饰胶体表面，去除多余的胶体；最后小心撕去美纹纸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810388487.3A CN108767043A (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 一种背接触太阳能电池组件的焊接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810388487.3A CN108767043A (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 一种背接触太阳能电池组件的焊接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108767043A true CN108767043A (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=64012004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810388487.3A Pending CN108767043A (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 一种背接触太阳能电池组件的焊接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108767043A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109449252A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-03-08 | 浙江艾能聚光伏科技股份有限公司 | 半片多晶太阳能电池片的制作工艺 |
| CN109713993A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-05-03 | 中南新能源技术研究院(南京)有限公司 | 一种太阳能电池板及加工方法 |
| CN114765228A (zh) * | 2020-12-30 | 2022-07-19 | 苏州阿特斯阳光电力科技有限公司 | 光伏组件的制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102709337A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-10-03 | 苏州阿特斯阳光电力科技有限公司 | 一种背接触太阳能电池片、使用电池片的太阳能组件及其制备方法 |
| CN102723380A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-10-10 | 苏州阿特斯阳光电力科技有限公司 | 一种背接触太阳能电池组件 |
| CN103203557A (zh) * | 2013-01-29 | 2013-07-17 | 太仓海润太阳能有限公司 | 一种背接触太阳能电池组件的焊接方法 |
| CN204657751U (zh) * | 2015-05-11 | 2015-09-23 | 武汉帝尔激光科技有限公司 | 一种全自动激光划片设备 |
| CN106653881A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-05-10 | 泰州中来光电科技有限公司 | 一种背接触太阳能电池串及其制备方法和组件、系统 |
-
2018
- 2018-04-26 CN CN201810388487.3A patent/CN108767043A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102709337A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-10-03 | 苏州阿特斯阳光电力科技有限公司 | 一种背接触太阳能电池片、使用电池片的太阳能组件及其制备方法 |
| CN102723380A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-10-10 | 苏州阿特斯阳光电力科技有限公司 | 一种背接触太阳能电池组件 |
| CN103203557A (zh) * | 2013-01-29 | 2013-07-17 | 太仓海润太阳能有限公司 | 一种背接触太阳能电池组件的焊接方法 |
| CN204657751U (zh) * | 2015-05-11 | 2015-09-23 | 武汉帝尔激光科技有限公司 | 一种全自动激光划片设备 |
| CN106653881A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-05-10 | 泰州中来光电科技有限公司 | 一种背接触太阳能电池串及其制备方法和组件、系统 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109449252A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-03-08 | 浙江艾能聚光伏科技股份有限公司 | 半片多晶太阳能电池片的制作工艺 |
| CN109713993A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-05-03 | 中南新能源技术研究院(南京)有限公司 | 一种太阳能电池板及加工方法 |
| CN114765228A (zh) * | 2020-12-30 | 2022-07-19 | 苏州阿特斯阳光电力科技有限公司 | 光伏组件的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108767043A (zh) | 一种背接触太阳能电池组件的焊接方法 | |
| US5457057A (en) | Photovoltaic module fabrication process | |
| CN106098819B (zh) | 太阳能电池片、太阳能电池组件、电池片单元及其制备方法 | |
| CN106920854A (zh) | 一种密集排布的太阳能电池串和制备方法及其组件、系统 | |
| CN206806350U (zh) | 一种太阳能光伏组件 | |
| CN104247034A (zh) | 用于在太阳能电池上制造导电接触部的方法 | |
| CN114725229B (zh) | 电池串单体、电池串及两者生产方法、电池串生产设备 | |
| CN206047395U (zh) | 太阳能光伏组件 | |
| CN103801779B (zh) | 晶体硅太阳能电池串焊方法 | |
| WO2013106896A1 (en) | Photovoltaic module with cell assemblies bearing adhesive for securing the assemblies in the module | |
| CN108574025A (zh) | 叠瓦组件的制作方法 | |
| KR101454822B1 (ko) | 도전성 페이스트 도포 기구 및 셀 배선 장치 | |
| CN105449047A (zh) | 一种组件返修装置 | |
| CN104134719B (zh) | 太阳能电池模块的制造方法 | |
| CN105870251A (zh) | 一种太阳能电池粘性焊带贴附装置 | |
| CN103203557A (zh) | 一种背接触太阳能电池组件的焊接方法 | |
| CN202534922U (zh) | 线缆连接器自动加工焊接组装机的粘锡裁切模组 | |
| CN104526191A (zh) | 多互联导线的光伏电池的滚动焊接装置及其焊接方法 | |
| US11114581B2 (en) | Method for producing solar cell module | |
| CN101814685B (zh) | 一种连接器制造方法 | |
| CN207967017U (zh) | 一种太阳能电池组件汇流带结构 | |
| JP5021080B2 (ja) | 太陽電池ストリングの製造装置および製造方法、配線材圧着装置および配線材圧着方法 | |
| CN204271108U (zh) | 铜铝复合型太阳能电池光伏焊带 | |
| CN107768470A (zh) | 一种晶体硅光伏组件的叠层作业工艺 | |
| CN206314093U (zh) | 一种自动定板机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181106 |