CN104247034A - 用于在太阳能电池上制造导电接触部的方法 - Google Patents

用于在太阳能电池上制造导电接触部的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104247034A
CN104247034A CN201380006350.2A CN201380006350A CN104247034A CN 104247034 A CN104247034 A CN 104247034A CN 201380006350 A CN201380006350 A CN 201380006350A CN 104247034 A CN104247034 A CN 104247034A
Authority
CN
China
Prior art keywords
region
solar cell
bonding agent
characterized
adhesive
Prior art date
Application number
CN201380006350.2A
Other languages
English (en)
Inventor
M.马丁尼
S.胡贝尔
S.迈尔
H.冯坎佩
S.伯梅
Original Assignee
弗劳恩霍弗实用研究促进协会
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE102012100535.4 priority Critical
Priority to DE102012100535A priority patent/DE102012100535A1/de
Application filed by 弗劳恩霍弗实用研究促进协会 filed Critical 弗劳恩霍弗实用研究促进协会
Priority to PCT/EP2013/051143 priority patent/WO2013110607A1/de
Publication of CN104247034A publication Critical patent/CN104247034A/zh

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infra-red radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus peculiar to the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/18Processes or apparatus peculiar to the manufacture or treatment of these devices or of parts thereof
    • H01L31/1876Particular processes or apparatus for batch treatment of the devices
    • H01L31/188Apparatus specially adapted for automatic interconnection of solar cells in a module
    • HELECTRICITY
    • H01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infra-red radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus peculiar to the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/02Details
    • H01L31/0224Electrodes
    • H01L31/022408Electrodes for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier
    • H01L31/022425Electrodes for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for solar cells
    • HELECTRICITY
    • H01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infra-red radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus peculiar to the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04Semiconductor devices sensitive to infra-red radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus peculiar to the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/05Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells
    • H01L31/0504Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells specially adapted for series or parallel connection of solar cells in a module
    • H01L31/0512Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells specially adapted for series or parallel connection of solar cells in a module made of a particular material or composition of materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Abstract

本发明涉及一种用于在太阳能电池(10)的背侧和/或前侧(14、16)上制造导电接触部的方法,其中借助于粘接剂(30、26)将所述接触部与对太阳能电池进行互连的连接器(18、20)连接。为了成本低地互连太阳能电池,其中同时应该确保避免导致性能退化的电池损害,提出了太阳能电池(10)的背侧和/或前侧(14、16)在要构造的接触部的区域中被处理并且在处理之后在该区域中的同时导电的连接情况下在所述区域中带状地施加膏状粘合剂或粘合剂带(30、26)作为粘接剂。

Description

用于在太阳能电池上制造导电接触部的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于在太阳能电池的背侧和/或前侧上制造导电接触部的方法, 其中借助于粘接剂来连接所述接触部与对太阳能电池进行互连的连接器。

背景技术

[0002] 已知,在保持太阳能电池的结构情况下,太阳能电池的汇流排经由导电粘合剂与 电池连接器导电连接(参见INTERS0LAR 2011,2011年5月31日)。

[0003] 为了将半导体器件导电连接,根据JP-A-03188180使用包含导电材料的环氧树 月旨、酚醛树脂或者苯氧基树脂。

[0004] 为了连接半导体芯片与电极,根据JP-A-03183527已知,在接触部之间布置传导 膜,该传导膜通过超声波的作用被暂时熔化。

[0005] 为了例如LCD的导电连接,根据JP-A-06045024使用导电胶粘剂。

[0006] US2008/00776307A1涉及在连接器和太阳能电池之间的连接。连接器由导体和包 围该导体的例如电镀(galvanisch)涂敷的层构成。该连接器可以在其中建立与太阳能电 池的接触的区域中配备有导电胶粘剂或焊接材料。还存在的可能性是,在太阳能电池的在 其中应当建立与连接器的接触的区域上施加胶粘剂或焊接材料。

[0007] 将太阳能电池互连成太阳能电池模块可以从EP 2 056 355 A1中获悉。为此,首 先将汇流排施加到太阳能电池上,该汇流排然后由胶粘剂层覆盖。随后在施加压力的情况 下在同时热作用的情况下施加连接器,使得连接器部分地包围汇流排。

[0008] 用于半导体芯片的连接方法在US 7 264 991 B1中得以描述。在半导体芯片和连 接器之间设置导电的胶粘剂,以便形成夹层结构。在连接之外,例如借助于刷理来去除胶粘 剂。

发明内容

[0009] 本发明所基于的任务是,以成本低的方式对太阳能电池进行互连,其中同时应当 确保,避免导致性能退化的电池损害。尤其是应当避免出现粘接连接的损害,诸如脱层。应 当建立安全的连接。

[0010] 为了解决该任务,根据本发明主要提出,在要构造的接触部的区域中处理背侧和/ 或前侧的表面并且在处理之后在该区域中或者与该区域的同时导电的连接情况下在该区 域中或该区域上条状地施加膏状粘合剂或粘合剂带作为粘接剂。

[0011]为了根据本发明确保在条状涂敷的膏状粘合剂或粘接带形式的粘接剂和太阳能 电池的背侧和/或前侧之间的可靠连接,对所述背侧和/或前侧进行预处理或处理。预处 理或处理在此意味着,至少在其中涂敷粘接剂的区域中、优选基本上仅仅在该区域中进行 压固(Verdichten)或加固。术语"表面"在此也包括近表面的区域。预处理因此不表示在 涂敷粘接剂之前对接触面的常见清洁或清洗。

[0012] 通过在期望的区域中对表面进行处理,保证了粘接剂以所需的附着在太阳能电 池的背侧和/或前侧上被连接,使得在其他情况下仅仅当将粘接剂一如根据现有技术那 样-与尤其是由银构成的汇流排或焊盘(Pad)连接时才能实现的分离力(Abzugskrjifte) 可能作用于粘接剂。由于基于本发明教导相应的汇流排和焊盘对于粘接剂来说是不需要 的,因此得出成本节省。此外为了与电池连接器导电连接,基于所使用的粘接剂原则上不需 要焊接,从而由于在其他情况下出现的温度所造成的电池损害和随之出现的性能退化得以 避免。

[0013] 作为用于粘接剂的材料尤其是使用来自酚醛树脂、环氧树脂、苯氧基树脂、聚氨 酯、硅树脂、丙烯酸酯组中的至少一种材料,该材料优选包含导电颗粒。但是,当在涂敷粘接 剂时该材料不包含导电颗粒一这些导电颗粒更确切地说在涂敷到太阳能电池的背侧和/ 或前侧上之后才到达到所述背侧和/或前侧中时,也不脱离本发明。这在至少一个接触部、 例如背部接触部由相当多孔的层、如铝层构成并且胶粘剂为了加固该多孔材料而被嵌入到 该层结构中时实现。在此情况下,接触层的导电性维持,而强度(Festigkeit)增长。

[0014] 为了处理在其中应当制造接触部的区域,进行来自以下组的至少一项措施:在所 期望的表面区域中至少局部地压固、涂敷焊接材料和/或涂敷另一粘合剂到该期望的表面 区域上。通过这些措施,焊接材料或粘合剂侵入到表面中并且实现压固。压固例如也可以 通过机械方式来实现。

[0015] 还存在涂敷具有末端功能基的聚合物的可能性。可以示例性地列举涂敷具有末端 功能基、如氣基或环氧基的娃烧和硫醇。

[0016] 至少局部地压固可以借助于超声波施加、激光照射、热处理和/或机械表面处理 来执行。后者例如可以借助于刷子来实现,由此,尤其是在具有由非常易延展的材料构成的 多孔背侧的结晶太阳能电池的情况下,在一定程度上进行对表面的填补/平滑,从而对粘 接剂的附着得到改善。

[0017] 尤其是还规定,将可焊接的或可金属浸润(metallisch benetzbar)的材料烙合 (0;[11168161611)到背侧的表面中,尤其是至少一种来自以下组的材料:511、?13、111、63工(1、?6、 Ag、Au、Ti、Hf、Zn、Mg、Ca、Ba、焊接材料,或者该组的材料的混合物。

[0018] 为了制造接触部所处理的区域可以被构造为焊盘状的或条状的,而在此情况下不 涉及根据现有技术用于与电池连接器连接并且尤其是由银构成的汇流排或焊盘。更确切 地,焊盘状的或条状的区域通过对太阳能电池的背侧或前侧进行处理来构造,其中尤其是 可以优选借助超声波或激光照射来对表面区域进行压固。关于条状区域的伸展要注意的 是,该条状区域可以平行于或垂直于指状物伸展。对太阳能电池进行连接的连接器垂直于 所述指状物伸展。

[0019] 尽管已知通过熔合焊接材料对尤其是背侧区域进行压固(EP-A-2 003 699)。但是 鉴于(auf)相应的压固区域,然后通过焊接与电池连接器进行材料决定的连接,由此由于出 现的温度而可能发生电池损害。

[0020] 借助于超声波的压固还从DE-B-10 2010 016 814或DE-A-10 2010 000 520中已 知。在此,焊接材料被加热到至500°C的温度,使得原则上不能排除出现电池损害。

[0021] 基于本发明教导,节省了对在其他情况下所需的、用于在电池连接器和太阳能电 池之间的导电连接的银。作为电池连接器可以使用成本低的镀锡的或者镀锌的铜带或者铝 带,其中可以节省生产成本。因此本发明的特点还在于,存在在不使用银的情况下、也即无 银地在太阳能电池和电池连接器之间构造电连接的可能性。

[0022] 对在其中应当将电池连接器与太阳能电池连接的区域的预处理还包括,为了实现 很大程度上平坦的附着面事先涂敷另一粘合剂材料,该粘合剂材料在前侧封闭纹理化部在 背侧在多孔的背侧面、如铝面的情况下封闭孔并且因此提供所期望的平坦接触面作为所述 区域。在本来的意义上,通过粘合剂材料还进行压固,尤其是通过以下方式来进行:将材料 嵌入到背部接触部中,由此在该位置处出现材料加固。

[0023] 本发明的特点因此还在于,借助于粘合剂材料对在其中应当建立导电接触的区域 中的表面进行平滑,并且然后将粘接剂涂敷到粘合剂材料上,连接器随后与所述粘接剂连 接。但是平滑也可以通过焊接材料来执行。

[0024] 尤其是可以在前侧通过焊接材料使纹理化部"平坦"或平滑,以便避免胶粘剂材料 或粘接剂基本上附着在纹理化表面的顶部区域上。

[0025] 在背侧尤其是可以通过局部的或整面的激光照射或者通过超声波作用来进行表 面处理,如这从DE-A-10 2009 044 038中已知的那样。根据EP-A-2 003 699的熔合措施 可以在背侧上同样地被应用,其中然后直接施加粘接剂。

[0026] 在超声波施加的情况下可以附加地执行镀锡。

[0027] 本发明教导不限于特定的太阳能电池类型。但是优选地使用诸如结晶硅太阳能电 池的结晶太阳能电池或者薄层太阳能电池。

[0028] 作为粘接带和/或条状施加的粘合剂尤其是使用具有宽度B和 /或厚度D的这样的粘接带和/或这样的条状施加的粘合剂,其中0. 5mm 玄B S 10_,尤其是(λ 8mm S B玄2_,并且3ymSDS50ym。粘接带的实际宽度取决于 连接器的宽度。

[0029] 还可以把漆、尤其是清漆纳入粘合剂。由此得出的优点是,宽度延伸可以大于电池 连接器的宽度延伸,而不出现前侧区域中的不期望的遮蔽。

[0030] 作为作为粘接剂的优选粘合剂,可以列举环氧树脂、酚醛树脂、苯氧基树脂、聚氨 酯、硅树脂、UV硬化丙烯酸酯。为了使粘合剂变得导电,作为填充剂可以选择来自以下组中 的一种材料或多种材料:银、铜、铝、金、石墨、锌、锡、钯。

[0031] 如果使用膏作为粘接剂,则优选应用以下方法步骤。在对电池的接触面--也就 是在其中应当将连接器与太阳能电池导电连接的区域一进行表面处理之后,涂敷所述 膏。随后以轻的按压铺设连接器以用于膏的平面分布。最后进行膏的干燥或硬化,其中所 述干燥或硬化可以通过提高温度来加速。所述硬化应当在室温和300°c之间的范围中、优选 在100°C和200°C之间的范围中来进行。所述温度应当在0. 5秒和25分钟之间的时间段上 作用。但是还存在的可能性是,在其中制造太阳能电池模块的层压器中才执行硬化。

[0032] 如果使用粘接带作为粘接剂,则可以优选应用以下措施。在对电池的接触面-- 也就是在其中应当接触连接器的区域--进行表面处理之后,施加粘接带。随后以少 许压力和在室温与优选70°C之间的热量的情况下铺设连接器。可以进行如在标准敷设 (Stringern)时的情况那样的措施。粘合剂的接合或硬化应当在0. 5s和30s之间的时间段 中在100°C和200°C之间的温度下在0. 5MPa和4MPa之间的压力下进行。

[0033] -般来说应当注意,也可以借助于超声波来实现硬化或接合、也就是连接器和粘 接剂之间的连接。

附图说明

[0034] 本发明的另外的细节、优点和特征不仅从权利要求、要从权利要求中获悉的特 征--本身和/或组合地--得出,而且从下面对要从附图中获悉的优选实施例的描述中 得出。

[0035] 图1示出太阳能电池的俯视图, 图2示出从背侧来看根据图1的太阳能电池的视图, 图3示出图1和2的太阳能电池的截面图, 图4示出太阳能电池的另一原理图示, 图5示出用于在太阳能电池的背侧与连接器之间建立导电连接的工艺序列,和 图6、7示出具有沿着其背侧伸展的连接器的太阳能电池。

具体实施方式

[0036] 从这些图中可纯原理性地获悉结晶硅太阳能电池10,其例如由具有pn结的p导电 的衬底12构成并且具有作为前接触部的前侧金属化部14和背侧接触部16,该背侧接触部 尤其是构造为具有5%和20%之间的孔隙率的整面烧结的铝层,以便在整个背侧上构造背面 场(Back-Surface-Field)。为了将太阳能电池10与其他太阳能电池互连,必须使背侧、也 就是背侧接触部16和前侧、也就是前侧接触部14与所谓的电池连接器18、20导电连接,所 述电池连接器将彼此毗邻的电池相互连接。在此,太阳能电池10的在前侧伸展的电池连接 器18延伸至例如紧接着的太阳能电池的背侧以及相反在背侧伸展的电池连接器20延伸至 排在前面的太阳能电池的前侧并且反之亦然。

[0037] 为了使电池连接器18、20既能够与前侧接触部14又能够与背侧接触部16在所需 的范围中以及以所需的强度连接,根据本发明规定,在要建立的接触区域22、24中对前侧 接触部14和/或背侧接触部16进行处理。这尤其是可以在前侧通过如下方式来进行,即 将条状的焊剂条在前侧上施加在其中应当接触电池连接器18、20的区域中。然后将导电粘 接条26涂敷到焊剂条上,利用所述导电粘接条26随后通过粘接来连接电池连接器18。

[0038] 如从图1中得出的,电池连接器18横向于以虚线示出的接触指状物28伸展,同时 所述电池连接器18连续地从边缘到边缘伸展。在该实施例中,总共3个电池连接器18在 接触指状物28上延伸。在此,粘接条26或之前施加的焊接材料承担至电池连接器18、也就 是汇流排的接触层的功能。因此取消了附加的汇流排,如根据现有技术必需的并且基本上 由银构成的汇流排。

[0039] 在背侧,在电池连接器20在其中伸展的区域中,尤其是由铝构成的背侧层16被压 固。这可以通过纯机械处理、例如借助于刷子来进行,由此多孔表面被平滑并且因此形成对 于粘接条30来说足够的附着面。

[0040] 但是尤其是进行激光照射或者超声波施加,其中可以附加地使材料、如焊接材料 熔合(Einlegieren),如这例如在EP-A-2 003 699中描述的。

[0041] 压固可以例如通过激光照射来进行,如DE-A-10 2009 044 038所教导的那样。就 此而言明确地参考与此有关的公开物。

[0042] 然后分别将粘接条20涂敷到相应处理过的条状区域24上,所述粘接条在区域24 与电池连接器20之间建立连接。

[0043] 下面根据优选实施例进一步阐述本发明的教导。

[0044] 根据下面所述的实施例得出本发明教导的其他要强调的特征。

[0045] 在图4中示出具有pn结104的结晶硅太阳能电池100的另一原理图示。硅太阳 能电池100在背侧整面地压印有由铝构成的膏。为了使这样形成的铝层107与太阳能电池 100的衬底形成接触,对铝层107进行烧结,所述铝层107可以具有30 μ m和50 μ m之间的 厚度。在该工艺中,直接邻近太阳能电池100的衬底的背侧地产生共晶连接Al-Si,图4用 106来表示该共晶连接Al-Si。厚度共计约5 μ m。铝层107的剩余区域因此具有在25 μ m 和45μπι之间的厚度,这视铝层107的原始厚度是如何设计的而定。剩余的层由松散烧结 的复合物构成,该复合物由铝球和玻璃烧结部分制成,该复合物的强度不是特别高。如果将 连接器固定到层107上,则实现仅仅有限的分离力,尤其是f 1Ν,因为分离力由基片的强度 来确定。

[0046] 根据一个本发明方面,层107借助于焊剂通过超声波焊接 (Ultraschallbelotung)来加固,也就是处理。这通过如下方式发生,即使焊剂侵入到松散 烧结的铝层107的孔中并且产生区域120 (图5),该区域120与层107相比在所焊接的区 域之外被压固并且因此具有较高的强度。在大约250° C的焊接温度情况下,焊接材料的侵 入深度在10 μ m至30 μ m之间。但是要注意的是,侵入深度与预先给定的孔隙率和铝膏的 稠度有关。随着焊接温度的增加,焊剂的侵入深度提高。在此可以确定,在温度在350° C 和400° C之间时,使整个层107穿透直至共晶体106。通过材料的由此产生的加固,可实 现更高的分离力。然后根据图5的原理图示将粘接条30形式的粘接剂施加到相应加固的 区域120上,以便然后以预先描述的方式在该粘接条上铺设连接器20并且通过粘接条30 导电地与区域120并且因此与太阳能电池100的背部接触部107连接。

[0047] 在图6中原理性地示出具有压固区域120和连接器20的太阳能电池100。识别 出,焊接材料与共晶体106间隔开地伸展。不言而喻,根据之前进行的阐述,也存在的可能 性是,压固区域120延伸直至共晶体106。

[0048] 可替换地,可以替代于焊剂灌注液态胶粘剂来处理应当与电池连接器导电连接的 区域的可能性。这可以根据胶粘剂的类型在不同温度的情况下发生。例如可以在室温或 20° C至大约80° C情况下灌注液态胶粘剂,其通过溶剂蒸发来硬化。其他胶粘剂(例如热 塑性塑料)在较高温度下才变成液态的。如果将对应的胶粘剂灌注到太阳能电池140的多 孔的铝层107中,则在所灌注的区域中在硬化之后实现铝层107的对应区域122的强度的 稳定化。该硬化例如通过溶剂蒸发、在热塑性塑料情况下的冷却、在多成分胶粘剂情况下的 交联、在UV硬化胶粘剂情况下的UV硬化来进行。在硬化之后,胶粘剂与多孔的金属层107 一起形成固体复合物,在该固体复合物上实现比在该复合物之外更高的分离力。然后以预 先描述的方式将诸如粘接条30的粘接剂施加到对应的区域122上并且然后将连接器20施 加到该粘接条上(图7)。

[0049] 根据图7应当阐述本发明教导的另一构型。太阳能电池140具有如太阳能电池 100的原理性构造,所具有的限制是,太阳能电池140在背侧通过SiN层或A1203层126被 钝化。对应的层126以之前描述的方式用丝网印刷的和烧结的铝背部接触部107来涂布。 因此背部接触部在大部分区域中仅由由铝球和玻璃烧结部分制成的具有小强度的复合物 构成。为了实现较高强度的区域,用胶粘剂进行之前描述的灌注。可替换地可能执行焊接。 因此构造与剩余的铝层107相比具有较高强度的区域122。

[0050] 另外可以规定,通过机械地刷理背部接触部的表面使金属表面平滑,其中对位于 表面的非常易延展的A1球通过机械变形进行平拉伸(flachgezogen)并且相互连接。这导 致至要施加的导电粘接条30或要施加的电池连接器或串行连接器20的接触电阻的改善。

[0051] 如果除了通过灌注或焊接的局部地对铝层107进行压固之外例如通过之前描述 的刷理进行的机械压固也是可能的,则也可以在没有对应的方法步骤的情况下仅仅通过在 一范围内机械加工铝层107的背侧面来进行对接触电阻的加固或改善,使得在同时期望的 相对高的分离力情况下在连接器和铝层107的表面之间通过如膏或粘接条的粘接剂实现 足够导电的连接。

[0052] 在图7中没有示出层必须具有多个开口,以便在铝层107和太阳能电池10、100、 140的衬底12之间建立导电接触。

Claims (16)

1.用于在太阳能电池(10、100、140)的背侧和/或前侧(14、16)上制造导电接触部的方 法,其中将所述接触部借助于粘接剂(30、26)与对太阳能电池进行互连的连接器(18、20) 连接, 其特征在于, 太阳能电池(10、100、140)的背侧和/或前侧(14、16)的表面在要构造的接触部的区域 中被处理,并且在处理之后在该区域中的同时导电的连接情况下在该区域中条状地施加膏 状的粘合剂或粘合剂带(30、26)作为粘接剂。
2. 根据权利要求1的方法, 其特征在于, 利用来自以下组中的至少一项措施来执行对所述区域的处理:至少局部地压固、涂敷 焊接材料、涂敷粘合剂。
3. 根据权利要求1的方法, 其特征在于, 作为用于粘接剂的材料使用基于来自以下组中的至少一种材料的这种材料:环氧树 月旨、酚醛树脂、苯氧基树脂、聚氨酯、硅树脂、UV硬化丙烯酸酯,该材料尤其是导电的。
4.根据至少权利要求2的方法, 其特征在于, 借助于超声波施加、激光照射、热处理和/或机械表面处理来执行对表面或近表面区 域的至少局部的压固。
5. 根据前述权利要求中的至少一项的方法, 其特征在于, 借助于刷理来执行机械表面处理。
6. 根据前述权利要求中的至少一项的方法, 其特征在于, 将可焊接的或可金属浸润的材料熔合到太阳能电池的背侧(16)的表面中,尤其是来自 以下组中的至少一种材料:Sn、Pb、In、Ga、Cd、Fe、Ag、Au、Ti、Hf、Zn、Mg、Ca、Ba、焊接材料, 或者该组材料的混合物。
7. 根据前述权利要求中的至少一项的方法, 其特征在于, 作为太阳能电池使用在背侧整面具有多孔层(102)作为背部接触部的太阳能电池(10、100、140),在所述多孔层中构造焊盘状或条状区域作为用于连接粘接剂的区域。
8. 根据前述权利要求中的至少一项的方法, 其特征在于, 作为太阳能电池使用具有无汇流排的前侧的太阳能电池(10、100、140),该前侧具有大 致相互平行伸展的集流器(指状物)(28),利用这些集流器连接条状施加的粘合剂或粘合剂 带(30、26),所述粘合剂或粘合剂带横向于集流器伸展。
9. 根据前述权利要求中的至少一项的方法, 其特征在于, 在将粘接剂(30、26)施加到要构造的接触部的区域上之前施加焊接材料。
10. 根据前述权利要求中的至少一项的方法, 其特征在于, 作为太阳能电池(10、100、140)使用结晶太阳能电池,尤其是结晶硅太阳能电池,或者 薄层太阳能电池。
11. 根据前述权利要求中的至少一项的方法, 其特征在于, 利用粘接剂(30、26)导电连接连接器,所述连接器尤其是由所焊接的铜、镀锌的铜或者 由铝或者所焊接的铝构成。
12. 根据前述权利要求中的至少一项的方法, 其特征在于, 在所述区域上施加具有宽度B和/或厚度D的粘接剂,其中B为0. 5mm^B^ 10mm,尤其是 0• 8mmSBS2mm,并且D为 50iim。
13. 根据前述权利要求中的至少一项的方法, 其特征在于, 要用粘接剂占据的区域事先用来自具有另一功能氨基或环氧基的基团乙氧基硅烷或 甲氧基娃烧的功能娃烧占据。
14. 根据前述权利要求中的至少一项的方法, 其特征在于, 作为粘接剂使用如下粘接剂(30、26),所述粘接剂(30、26)作为填充剂包含来自以下 组中的至少一种材料:银、铜、镍、铝、金、石墨、锌、锡、钯。
15. 根据前述权利要求中的至少一项的方法, 其特征在于, 表面的、在其中连接器(18、20)与太阳能电池(10、100、140)连接的区域借助于粘合剂 材料被平滑,然后将粘接剂涂敷到所述粘合剂材料上并且随后将连接器(18、20)与粘接剂 导电连接。
16. 根据前述权利要求中的至少一项的方法, 其特征在于, 首先在表面的、在其中连接器(18、20)被接触的区域中引入焊接材料,然后将粘接剂施 加到该区域上并且最后使连接器与该粘接剂连接。
CN201380006350.2A 2012-01-23 2013-01-22 用于在太阳能电池上制造导电接触部的方法 CN104247034A (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012100535.4 2012-01-23
DE102012100535A DE102012100535A1 (de) 2012-01-23 2012-01-23 Verfahren zum Herstellen eines elektrisch leitenden Kontakts auf einer Solarzelle
PCT/EP2013/051143 WO2013110607A1 (de) 2012-01-23 2013-01-22 Verfahren zum herstellen eines elektrisch leitenden kontakts auf einer solarzelle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104247034A true CN104247034A (zh) 2014-12-24

Family

ID=47624052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380006350.2A CN104247034A (zh) 2012-01-23 2013-01-22 用于在太阳能电池上制造导电接触部的方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9666751B2 (zh)
EP (1) EP2807676B1 (zh)
CN (1) CN104247034A (zh)
DE (1) DE102012100535A1 (zh)
WO (1) WO2013110607A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109524487A (zh) * 2018-11-26 2019-03-26 西安交通大学 具有微观圆滑棱角的绒面电池硅其及制备方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013204828A1 (de) * 2013-03-19 2014-09-25 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Rückseitenkontaktiertes Halbleiterbauelement und Verfahren zu dessen Herstellung
US20160056307A1 (en) * 2013-03-22 2016-02-25 3M Innovative Properties Company Solar cells and modules including conductive tapes and methods of making and using the same
CN105162407B (zh) 2014-06-20 2018-02-02 维斯幕达有限公司 用于自动水平式组装电池片前后连接及预固定的光伏面板的装置及系统
US9888584B2 (en) 2014-12-31 2018-02-06 Invensas Corporation Contact structures with porous networks for solder connections, and methods of fabricating same
WO2018159306A1 (ja) * 2017-02-28 2018-09-07 アートビーム有限会社 太陽電池および太陽電池の製造方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101145586A (zh) * 2006-09-13 2008-03-19 日立电线株式会社;日立电线精密技术株式会社 太阳能电池用连接引线和它的制造方法及太阳能电池
CN101369563A (zh) * 2007-06-13 2009-02-18 肖特太阳有限责任公司 用于生产金属半导体接触的半导体元件和方法
US20110048492A1 (en) * 2009-08-31 2011-03-03 Sanyo Electric Co., Ltd. Solar cell and solar cell module
CN102074499A (zh) * 2009-09-17 2011-05-25 肖特太阳能股份公司 用于制造电子部件的接触区域的方法
CN102097531A (zh) * 2009-11-20 2011-06-15 日立电线株式会社 太阳能电池模块的制造方法及太阳能电池用配线基板
CN102248243A (zh) * 2010-05-05 2011-11-23 肖特太阳能股份公司 用于将焊料涂覆在工件上的方法和设备
CN102259222A (zh) * 2010-02-23 2011-11-30 肖特太阳能股份公司 用于在工件上涂覆焊料的方法和装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03183527A (en) 1989-12-13 1991-08-09 Hitachi Constr Mach Co Ltd Ultrasonic joining equipment
JPH03188180A (en) 1989-12-18 1991-08-16 Hitachi Chem Co Ltd Conductive film adhesive, method for adhesion, semiconductor device, and preparation of semiconductor device
JPH0645024A (ja) 1992-07-22 1994-02-18 Hitachi Chem Co Ltd 異方導電性接着フィルム
JPH10313126A (ja) * 1997-05-13 1998-11-24 Sharp Corp 太陽電池素子及びその電極の表面処理方法及び太陽電池モジュール
US7264991B1 (en) * 2000-10-13 2007-09-04 Bridge Semiconductor Corporation Method of connecting a conductive trace to a semiconductor chip using conductive adhesive
TWI487124B (zh) * 2006-08-25 2015-06-01 Sanyo Electric Co 太陽電池模組及太陽電池模組的製造方法
JP2008098607A (ja) * 2006-09-13 2008-04-24 Hitachi Cable Fine Tech Ltd 太陽電池用接続リード線及びその製造方法並びに太陽電池
KR20120029485A (ko) * 2007-05-09 2012-03-26 히다치 가세고교 가부시끼가이샤 도전체 접속용 부재, 접속 구조 및 태양 전지 모듈
DE102008019769A1 (de) * 2008-04-18 2009-10-22 Henkel Ag & Co. Kgaa Verfahren zum Verkleben eines ersten Bauteils mit einem zweiten Bauteil
JP6085076B2 (ja) * 2009-03-16 2017-02-22 リンテック株式会社 粘着シートおよび半導体ウエハの加工方法、半導体チップの製造方法
US8975510B2 (en) * 2011-03-25 2015-03-10 Cellink Corporation Foil-based interconnect for rear-contact solar cells
WO2012138986A1 (en) * 2011-04-07 2012-10-11 Specialized Technology Resources, Inc Encapsulant for terrestrial photovoltaic modules

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101145586A (zh) * 2006-09-13 2008-03-19 日立电线株式会社;日立电线精密技术株式会社 太阳能电池用连接引线和它的制造方法及太阳能电池
CN101369563A (zh) * 2007-06-13 2009-02-18 肖特太阳有限责任公司 用于生产金属半导体接触的半导体元件和方法
US20110048492A1 (en) * 2009-08-31 2011-03-03 Sanyo Electric Co., Ltd. Solar cell and solar cell module
CN102074499A (zh) * 2009-09-17 2011-05-25 肖特太阳能股份公司 用于制造电子部件的接触区域的方法
CN102097531A (zh) * 2009-11-20 2011-06-15 日立电线株式会社 太阳能电池模块的制造方法及太阳能电池用配线基板
CN102259222A (zh) * 2010-02-23 2011-11-30 肖特太阳能股份公司 用于在工件上涂覆焊料的方法和装置
CN102248243A (zh) * 2010-05-05 2011-11-23 肖特太阳能股份公司 用于将焊料涂覆在工件上的方法和设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109524487A (zh) * 2018-11-26 2019-03-26 西安交通大学 具有微观圆滑棱角的绒面电池硅其及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2807676A1 (de) 2014-12-03
DE102012100535A1 (de) 2013-07-25
US20150050773A1 (en) 2015-02-19
US9666751B2 (en) 2017-05-30
WO2013110607A1 (de) 2013-08-01
EP2807676B1 (de) 2019-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102097427B (zh) 层叠型电子器件
TWI564972B (zh) 沒有流動之底部填充物
US6223429B1 (en) Method of production of semiconductor device
JP5213712B2 (ja) 太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの製造方法
TWI655266B (zh) Conductor connecting member, connection structure and solar battery module
US7998760B2 (en) Manufacture method for photovoltaic module including inspection and repair
ES2360252T3 (es) Célula solar y módulo de células solares.
JP5230089B2 (ja) 太陽電池モジュール
JP2004260131A (ja) 端子間の接続方法及び半導体装置の実装方法
JP2013080982A (ja) 太陽電池モジュールの製造方法及び太陽電池モジュール製造装置
JP2013219378A (ja) 太陽電池モジュール
KR101057608B1 (ko) 단자간 접속 방법 및 반도체 장치의 실장 방법
KR101180585B1 (ko) 태양 전지 셀의 접속 방법 및 태양 전지 모듈
US8058554B2 (en) Semiconductor power conversion apparatus and method of manufacturing the same
US20050093131A1 (en) Semiconductor device having metal plates and semiconductor chip
JP5324602B2 (ja) 太陽電池モジュールの製造方法
CN1151561C (zh) 光电池及其制造方法
TWI376024B (en) Semiconductor device and method for manufacturing the same
CN101192629B (zh) 太阳能电池模块
JP2005243935A (ja) 太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの製造方法
JP3420917B2 (ja) 半導体装置
JP3409957B2 (ja) 半導体ユニット及びその形成方法
JP2005032952A (ja) 電気部品の実装方法及び実装装置
EP1942523A1 (en) Semiconductor chip and semiconductor chip manufacturing method
JP2009026969A (ja) 積層型半導体装置及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141224

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication