CN215145327U - 一种高效率的自动螺栓倒角设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率的自动螺栓倒角设备,涉及倒角技术领域,为解决现有螺栓倒角设备在进行倒角操作的时候,有着工作效率低下的问题。所述螺栓倒角设备主体的上端面设置有移动板,且移动板设置有两个,两个所述移动板均通过滑动杆体与螺栓倒角设备主体滑动连接,且滑动杆体设置有两个,两个所述移动板的内部均设置有第二放置槽,且第二放置槽设置有四个,所述螺栓倒角设备主体外壁的两侧均设置有倒角固定机构,且倒角固定机构设置有两个,两个所述倒角固定机构的内侧均设置有转动盘,且转动盘与倒角固定机构转动连接,所述转动盘的外壁设置有倒角刀,且倒角刀与转动盘螺纹连接,所述转动盘的内部设置有伸缩限位固定杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒角技术领域,具体为一种高效率的自动螺栓倒角设备。
背景技术
倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角。一般倒角的作用是去除毛刺,使之美观。但是对于图纸中特别指出的倒角,一般是安装工艺的要求,列如轴承的安装导向,还有一些圆弧倒角(或称为圆弧过渡)还可以起到减小应力集中,加强轴类零件的强度的作用。此外,还可以使装配容易,一般在加工结束之前进行。 在农机零件上,特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成45°左右的倒角。
但是,现有螺栓倒角设备在进行倒角操作的时候,有着工作效率低下的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种高效率的自动螺栓倒角设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率的自动螺栓倒角设备,以解决上述背景技术中提出的现有螺栓倒角设备在进行倒角操作的时候,有着工作效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率的自动螺栓倒角设备,包括螺栓倒角设备主体,所述螺栓倒角设备主体的上端面设置有移动板,且移动板设置有两个,两个所述移动板均通过滑动杆体与螺栓倒角设备主体滑动连接,且滑动杆体设置有两个,两个所述移动板的内部均设置有第二放置槽,且第二放置槽设置有四个,所述螺栓倒角设备主体外壁的两侧均设置有倒角固定机构,且倒角固定机构设置有两个,两个所述倒角固定机构的内侧均设置有转动盘,且转动盘与倒角固定机构转动连接,所述转动盘的外壁设置有倒角刀,且倒角刀与转动盘螺纹连接,所述转动盘的内部设置有伸缩限位固定杆,且伸缩限位固定杆的一端贯穿并延伸至转动盘的内部。
优选的,所述螺栓倒角设备主体内部的上方设置有内腔体,所述内腔体的内部设置有固定杆体,且固定杆体设置有四个,四个所述固定杆体均安装在螺栓倒角设备主体内部的两侧,四个所述固定杆体的上端面均设置有电动伸缩杆体,且电动伸缩杆体的一端安装在固定杆体的内部。
优选的,所述螺栓倒角设备主体上端面的两侧均设置有放置杆体,且放置杆体设置有两个,两个所述放置杆体均与螺栓倒角设备主体固定连接,两个所述放置杆体的内部均设置有第一放置槽,且第一放置槽设置有八个,八个所述第一放置槽均与放置杆体一体式筑成。
优选的,所述螺栓倒角设备主体的一端设置有引流板,所述螺栓倒角设备主体的前端面设置有门板,所述门板通过旋转轴体与螺栓倒角设备主体螺纹连接。
优选的,所述门板的内部设置有观察窗口,所述门板的前端面设置有把手,且把手与门板前端面固定连接。
优选的,两个所述倒角固定机构内侧的上方均设置有连接杆体,所述连接杆体通过滑动槽与倒角固定机构滑动连接,且滑动槽设置有两个,所述连接杆体的下端面设置有限位卡扣,且限位卡扣的一端贯穿并延伸至连接杆体的内部,两个所述倒角固定机构的外壁均设置有检测挡板,所述检测挡板通过六角铆钉与倒角固定机构螺纹连接,且六角铆钉设置有八个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置两个放置杆体、第一放置槽、移动板、滑动杆体和两个倒角固定机构,让该装置可以由两个加工倒角的操作系统,两个移动板和滑动杆体交替的左右滑动,对倒角刀方向输送螺栓,交替进行有效的避免现有螺栓倒角设备在进行倒角操作的时候,有着工作效率低下的问题。
2、通过设置的连接杆体和滑动槽,当转移螺纹的元件发生损坏的时候,可以通过滑动槽将连接杆体进行移动,避免因临时性的元件损坏,导致设备的停产。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的螺栓倒角设备主体内部结构示意图;
图3为本实用新型的连接杆体局部放大图;
图中:1、螺栓倒角设备主体;2、放置杆体;3、第一放置槽;4、移动板;5、滑动杆体;6、第二放置槽;7、倒角固定机构;8、连接杆体;9、检测挡板;10、六角铆钉;11、限位卡扣;12、转动盘;13、倒角刀;14、伸缩限位固定杆;15、引流板;16、门板;17、旋转轴体;18、观察窗口;19、把手;20、内腔体;21、固定杆体;22、电动伸缩杆体;23、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种高效率的自动螺栓倒角设备,包括螺栓倒角设备主体1,螺栓倒角设备主体1的上端面设置有移动板4,且移动板4设置有两个,两个移动板4均通过滑动杆体5与螺栓倒角设备主体1滑动连接,且滑动杆体5设置有两个,两个移动板4的内部均设置有第二放置槽6,且第二放置槽6设置有四个,螺栓倒角设备主体1外壁的两侧均设置有倒角固定机构7,且倒角固定机构7设置有两个,两个倒角固定机构7的内侧均设置有转动盘12,且转动盘12与倒角固定机构7转动连接,转动盘12的外壁设置有倒角刀13,且倒角刀13与转动盘12螺纹连接,转动盘12的内部设置有伸缩限位固定杆14,且伸缩限位固定杆14的一端贯穿并延伸至转动盘12的内部,设置的两个转动盘12以及倒角刀13,可以交替进出倒角操作,有效的提高该装置的工作效率。
进一步,螺栓倒角设备主体1内部的上方设置有内腔体20,内腔体20的内部设置有固定杆体21,且固定杆体21设置有四个,四个固定杆体21均安装在螺栓倒角设备主体1内部的两侧,四个固定杆体21的上端面均设置有电动伸缩杆体22,且电动伸缩杆体22的一端安装在固定杆体21的内部,电动伸缩杆体22的设置,使之带动滑动杆体5进行向上移位。
进一步,螺栓倒角设备主体1上端面的两侧均设置有放置杆体2,且放置杆体2设置有两个,两个放置杆体2均与螺栓倒角设备主体1固定连接,两个放置杆体2的内部均设置有第一放置槽3,且第一放置槽3设置有八个,八个第一放置槽3均与放置杆体2一体式筑成,一体式筑成减少断裂面产生的几率。
进一步,螺栓倒角设备主体1的一端设置有引流板15,螺栓倒角设备主体1的前端面设置有门板16,门板16通过旋转轴体17与螺栓倒角设备主体1螺纹连接,旋转轴体17的设置,使得门板16进便捷转动。
进一步,门板16的内部设置有观察窗口18,门板16的前端面设置有把手19,且把手19与门板16前端面固定连接,观察窗口18的设置,便捷工作人员在外部的观察。
进一步,两个倒角固定机构7内侧的上方均设置有连接杆体8,连接杆体8通过滑动槽23与倒角固定机构7滑动连接,且滑动槽23设置有两个,连接杆体8的下端面设置有限位卡扣11,且限位卡扣11的一端贯穿并延伸至连接杆体8的内部,两个倒角固定机构7的外壁均设置有检测挡板9,检测挡板9通过六角铆钉10与倒角固定机构7螺纹连接,且六角铆钉10设置有八个,连接杆体8的移动,便捷该螺栓的操作。
工作原理:使用时,将若干个螺栓放置在放置杆体2上端面的第一放置槽3内部,运行时,通过移动板4和滑动杆体5移动且电动伸缩杆体22向上伸出,带动在第一放置槽3的螺栓向限位卡扣11的下端面逐步移动,倒角的时候,设置的限位卡扣11和伸缩限位固定杆14将螺栓固定住,由设置在转动盘12上的倒角刀13对螺栓进行倒角操作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高效率的自动螺栓倒角设备,包括螺栓倒角设备主体(1),其特征在于:所述螺栓倒角设备主体(1)的上端面设置有移动板(4),且移动板(4)设置有两个,两个所述移动板(4)均通过滑动杆体(5)与螺栓倒角设备主体(1)滑动连接,且滑动杆体(5)设置有两个,两个所述移动板(4)的内部均设置有第二放置槽(6),且第二放置槽(6)设置有四个,所述螺栓倒角设备主体(1)外壁的两侧均设置有倒角固定机构(7),且倒角固定机构(7)设置有两个,两个所述倒角固定机构(7)的内侧均设置有转动盘(12),且转动盘(12)与倒角固定机构(7)转动连接,所述转动盘(12)的外壁设置有倒角刀(13),且倒角刀(13)与转动盘(12)螺纹连接,所述转动盘(12)的内部设置有伸缩限位固定杆(14),且伸缩限位固定杆(14)的一端贯穿并延伸至转动盘(12)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的自动螺栓倒角设备,其特征在于:所述螺栓倒角设备主体(1)内部的上方设置有内腔体(20),所述内腔体(20)的内部设置有固定杆体(21),且固定杆体(21)设置有四个,四个所述固定杆体(21)均安装在螺栓倒角设备主体(1)内部的两侧,四个所述固定杆体(21)的上端面均设置有电动伸缩杆体(22),且电动伸缩杆体(22)的一端安装在固定杆体(21)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的自动螺栓倒角设备,其特征在于:所述螺栓倒角设备主体(1)上端面的两侧均设置有放置杆体(2),且放置杆体(2)设置有两个,两个所述放置杆体(2)均与螺栓倒角设备主体(1)固定连接,两个所述放置杆体(2)的内部均设置有第一放置槽(3),且第一放置槽(3)设置有八个,八个所述第一放置槽(3)均与放置杆体(2)一体式筑成。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的自动螺栓倒角设备,其特征在于:所述螺栓倒角设备主体(1)的一端设置有引流板(15),所述螺栓倒角设备主体(1)的前端面设置有门板(16),所述门板(16)通过旋转轴体(17)与螺栓倒角设备主体(1)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效率的自动螺栓倒角设备,其特征在于:所述门板(16)的内部设置有观察窗口(18),所述门板(16)的前端面设置有把手(19),且把手(19)与门板(16)前端面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效率的自动螺栓倒角设备,其特征在于:两个所述倒角固定机构(7)内侧的上方均设置有连接杆体(8),所述连接杆体(8)通过滑动槽(23)与倒角固定机构(7)滑动连接,且滑动槽(23)设置有两个,所述连接杆体(8)的下端面设置有限位卡扣(11),且限位卡扣(11)的一端贯穿并延伸至连接杆体(8)的内部,两个所述倒角固定机构(7)的外壁均设置有检测挡板(9),所述检测挡板(9)通过六角铆钉(10)与倒角固定机构(7)螺纹连接,且六角铆钉(10)设置有八个。
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