CN210758952U - 一种花园水管加工用的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花园水管加工用的成型模具，包括加工台，加工台上表面的一端固定连接有第一固定架，且加工台上表面的另一端固定连接有第二固定架，所述第一固定架朝向第二固定架的一侧固定连接有卡槽板，且第一固定架的另一侧固定连接有固定箱，所述卡槽板的内部过盈连接有固定模，所述第二固定架朝向第一固定架的一侧设置有移动模，且第二固定架与移动模之间固定连接有液压缸，本实用新型涉及成型模具技术领域。该花园水管加工用的成型模具，通过第一液压杆，可以带动推板在产品脱模时从侧边将其固定住，从而提高产品脱模时的效率，并且通过第二液压杆，可以带动顶杆前进，将产品从模具中分离出，结构简单，操作方便。

Description

一种花园水管加工用的成型模具

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种花园水管加工用的成型模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具， 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，成型模具是模具的一种，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，在花园水管的生产过程中，需要使用成型模具进行加工。

现有的水管加工用模具结构复杂，加工效率较低，在使用模具时，若在合模时受到冲击力等外力因素，模具之间会产生晃动，导致定位出现误差，产品的质量容易降低，并且管型产品的长度较长，与模具之间的接触面积较大，导致产品在成型后不容易脱模。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种花园水管加工用的成型模具，解决了现有的水管加工用模具结构复杂，加工效率较低，在使用模具时，若在合模时受到冲击力等外力因素，模具之间会产生晃动，导致定位出现误差，产品的质量容易降低，并且管型产品的长度较长，与模具之间的接触面积较大，导致产品在成型后不容易脱模的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种花园水管加工用的成型模具，包括加工台，所述加工台上表面的一端固定连接有第一固定架，且加工台上表面的另一端固定连接有第二固定架，所述第一固定架朝向第二固定架的一侧固定连接有卡槽板，且第一固定架的另一侧固定连接有固定箱，所述卡槽板的内部过盈连接有固定模，所述第二固定架朝向第一固定架的一侧设置有移动模，且第二固定架与移动模之间固定连接有液压缸，所述移动模的朝向第二固定架的一侧固定连接有注塑管，所述注塑管与第二固定架滑动连接；

所述固定模和移动模的内部均开设有注塑槽，所述固定模内部靠近注塑槽的两侧均开设有内槽，所述内槽的内部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有推板，所述固定箱的内部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有顶杆，所述顶杆滑动在固定模的内部。

优选的，所述推板朝向注塑槽的一侧均与注塑槽的内壁紧密贴合，所述顶杆远离第二液压杆一端的宽度小于注塑槽的宽度，且顶杆靠近注塑槽的一端与注塑槽的侧壁紧密贴合。

优选的，所述固定模内部的注塑槽与移动模内部的注塑槽处于同一水平高度，且固定模内部的注塑槽与移动模内部的注塑槽的尺寸相同。

优选的，所述固定模的两侧均固定连接有第一限位槽，所述移动模的两侧均固定连接有第一限位管，所述第一限位槽和第一限位管中心线的位置均位于同一高度。

优选的，所述第一限位槽的内部均固定连接有弹簧片，所述弹簧片朝向第一限位槽开口的一侧固定连接有滑动板。

优选的，所述固定模内部的两侧均开设有第二限位槽，所述移动模朝向固定模的上、下两侧均通过螺栓固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆滑动连接在第二限位槽的内部。

有益效果

本实用新型提供了一种花园水管加工用的成型模具。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）、该花园水管加工用的成型模具，通过固定模和移动模的内部均开设有注塑槽，固定模内部靠近注塑槽的两侧均开设有内槽，内槽的内部固定连接有第一液压杆，第一液压杆的输出端固定连接有推板，固定箱的内部固定连接有第二液压杆，第二液压杆的输出端固定连接有顶杆，顶杆滑动在固定模的内部，固定模内部的注塑槽与移动模内部的注塑槽处于同一水平高度，且固定模内部的注塑槽与移动模内部的注塑槽的尺寸相同，本装置通过第一液压杆，可以带动推板在产品脱模时从侧边将其固定住，从而提高产品脱模时的效率，并且通过第二液压杆，可以带动顶杆前进，将产品从模具中分离出，结构简单，操作方便。

（2）、该花园水管加工用的成型模具，通过卡槽板的内部过盈连接有固定模，固定模的两侧均固定连接有第一限位槽，移动模的两侧均固定连接有第一限位管，第一限位槽和第一限位管中心线的位置均位于同一高度，固定模内部的两侧均开设有第二限位槽，移动模朝向固定模的上、下两侧均通过螺栓固定连接有第二限位杆，第二限位杆滑动连接在第二限位槽的内部，本装置设置有内部和外部两组限位构件，可以在合模时保持各个模具处于同一方向，防止合模时出现偏差，并且相较于现有技术，容错率更高，并且限位效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的侧剖视图；

图3为本实用新型中限位构件的剖视图。

图中：1、加工台；2、第一固定架；3、第二固定架；4、卡槽板；5、固定模；6、移动模；7、液压缸；8、注塑管；9、固定箱；10、第一限位槽；11、第一限位管；12、第二限位杆；13、内槽；14、第一液压杆；15、推板；16、第二液压杆；17、顶杆；18、注塑槽；101、弹簧片；102、滑动板；51、第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种花园水管加工用的成型模具，包括加工台1，加工台1上表面的一端固定连接有第一固定架2，且加工台1上表面的另一端固定连接有第二固定架3，第一固定架2朝向第二固定架3的一侧固定连接有卡槽板4，且第一固定架2的另一侧固定连接有固定箱9，卡槽板4的内部过盈连接有固定模5，第二固定架3朝向第一固定架2的一侧设置有移动模6，固定模5和移动模6之间最大的间距可根据生产的花园水管进行调整，且第二固定架3与移动模6之间固定连接有液压缸7，液压缸7由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，液压缸7是将液压能转变为机械能、做直线往复运动。移动模6的朝向第二固定架3的一侧固定连接有注塑管8，注塑管8与第二固定架3滑动连接，固定模5和移动模6的内部均开设有注塑槽18，固定模5内部的注塑槽18与移动模6内部的注塑槽18处于同一水平高度，且固定模5内部的注塑槽18与移动模6内部的注塑槽18的尺寸相同，固定模5内部靠近注塑槽18的两侧均开设有内槽13，内槽13的内部固定连接有第一液压杆14，第一液压杆14的输出端固定连接有推板15，推板15朝向注塑槽18的一侧均与注塑槽18的内壁紧密贴合，顶杆17远离第二液压杆16一端的宽度小于注塑槽18的宽度，且顶杆17靠近注塑槽18的一端与注塑槽18的侧壁紧密贴合，固定箱9的内部固定连接有第二液压杆16，第二液压杆16的输出端固定连接有顶杆17，顶杆17滑动在固定模5的内部，本装置通过第一液压杆14，可以带动推板15在产品脱模时从侧边将其固定住，从而提高产品脱模时的效率，并且通过第二液压杆16，可以带动顶杆17前进，将产品从模具中分离出，结构简单，操作方便，第一液压杆14和第二液压杆16内部设置有双向齿轮、油路集成块、油缸和活塞杆，第一液压杆14和第二液压杆16的工作原理是双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，带动活塞杆的运动，固定模5的两侧均固定连接有第一限位槽10，移动模6的两侧均固定连接有第一限位管11，第一限位槽10和第一限位管11中心线的位置均位于同一高度，第一限位槽10的内部均固定连接有弹簧片101，弹簧片101朝向第一限位槽10开口的一侧固定连接有滑动板102，固定模5内部的两侧均开设有第二限位槽51，移动模6朝向固定模5的上、下两侧均通过螺栓固定连接有第二限位杆12，第二限位杆12滑动连接在第二限位槽51的内部，本装置设置有内部和外部两组限位构件，可以在合模时保持各个模具处于同一方向，防止合模时出现偏差，并且相较于现有技术，容错率更高，并且限位效果更好；另一方面，本装置中各个电气零件均与外部的控制器电性连接，且各个电气零件之间的工作逻辑和工作顺序可通过编程和人工进行操控。

工作时，液压缸7带动移动模6和注塑管8移动，在移动模6移动时，第二限位杆12会在第二限位槽51中移动，并且在移动一端距离后，第一限位管11会伸入到第一限位槽10中，并且第一限位管11在第一限位槽10时，会通过滑动板102压缩弹簧片，在移动模6和固定模5合模后，移动模6和固定模5内部的注塑槽18会合拢密封，随后通过注塑管8往注塑槽18内部注入融化的塑料原料，带塑料原料在注塑槽18内部凝固成型后，启动第一液压杆14，第一液压杆14带动推板15前进，将产品的侧壁夹持住，随后启动液压缸7，将移动模6复原后，再次启动第一液压杆14，将产品松开，最后启动第二液压杆16，第二液压杆16带动顶杆17前进，即可将产品从固定模5中脱模。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种花园水管加工用的成型模具，包括加工台（1），所述加工台（1）上表面的一端固定连接有第一固定架（2），且加工台（1）上表面的另一端固定连接有第二固定架（3），其特征在于：所述第一固定架（2）朝向第二固定架（3）的一侧固定连接有卡槽板（4），且第一固定架（2）的另一侧固定连接有固定箱（9），所述卡槽板（4）的内部过盈连接有固定模（5），所述第二固定架（3）朝向第一固定架（2）的一侧设置有移动模（6），且第二固定架（3）与移动模（6）之间固定连接有液压缸（7），所述移动模（6）的朝向第二固定架（3）的一侧固定连接有注塑管（8），所述注塑管（8）与第二固定架（3）滑动连接；

所述固定模（5）和移动模（6）的内部均开设有注塑槽（18），所述固定模（5）内部靠近注塑槽（18）的两侧均开设有内槽（13），所述内槽（13）的内部固定连接有第一液压杆（14），所述第一液压杆（14）的输出端固定连接有推板（15），所述固定箱（9）的内部固定连接有第二液压杆（16），所述第二液压杆（16）的输出端固定连接有顶杆（17），所述顶杆（17）滑动在固定模（5）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种花园水管加工用的成型模具，其特征在于：所述推板（15）朝向注塑槽（18）的一侧均与注塑槽（18）的内壁紧密贴合，所述顶杆（17）远离第二液压杆（16）一端的宽度小于注塑槽（18）的宽度，且顶杆（17）靠近注塑槽（18）的一端与注塑槽（18）的侧壁紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种花园水管加工用的成型模具，其特征在于：所述固定模（5）内部的注塑槽（18）与移动模（6）内部的注塑槽（18）处于同一水平高度，且固定模（5）内部的注塑槽（18）与移动模（6）内部的注塑槽（18）的尺寸相同。

4.根据权利要求3所述的一种花园水管加工用的成型模具，其特征在于：所述固定模（5）的两侧均固定连接有第一限位槽（10），所述移动模（6）的两侧均固定连接有第一限位管（11），所述第一限位槽（10）和第一限位管（11）中心线的位置均位于同一高度。

5.根据权利要求4所述的一种花园水管加工用的成型模具，其特征在于：所述第一限位槽（10）的内部均固定连接有弹簧片（101），所述弹簧片（101）朝向第一限位槽（10）开口的一侧固定连接有滑动板（102）。

6.根据权利要求5所述的一种花园水管加工用的成型模具，其特征在于：所述固定模（5）内部的两侧均开设有第二限位槽（51），所述移动模（6）朝向固定模（5）的上、下两侧均通过螺栓固定连接有第二限位杆（12），所述第二限位杆（12）滑动连接在第二限位槽（51）的内部。

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