CN210758026U - 一种玻璃纤维板牵引切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维板牵引切割装置，包括底座，所述底座的上端面对称安装有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧壁内固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的上端面固定安装有连接板，所述连接板的上端面固定安装有连接板，所述连接板的上端面横向固定安装有固定板，所述固定板背离连接板的一端的下侧壁固定安装有限位套。本实用新型，推动玻璃纤维板在滚珠上向前移动的过程中，伺服电机通过带动打磨辊转动对玻璃纤维板的侧边进行打磨，除去毛边，伸缩气缸会推动切割机对玻璃纤维板的表面精确切割，增加了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维板技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维板牵引切割装置。
背景技术
玻纤板，又名玻璃纤维板，一般用于软包基层，外面再包布艺、皮革等，做成美观的墙面、吊顶装饰，应用非常广泛，具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点。玻璃纤维板由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成，不含对人体有害石棉成份，具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，有良好的加工性。在玻璃纤维板加工生产的过程中，玻璃纤维板切割装置必不可少，而现有的玻璃纤维板切割装置精度低，工作效率低，通常采用人工牵引，费时费力，且易损部件拆卸、安装十分麻烦，不利于维修和检查。
为了解决上述问题，专利号CN106425119B公开了一种玻璃纤维板牵引切割装置，包括台体，所述台体的上端设有开槽，所述台体的上端形成对称的第一防护块和第二防护块，所述台体的一侧设有控制箱，所述第一防护块和第二防护块的上端均设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均设有滑块，两个滑块的上端共同设有连接架体，所述第一防护块和第二防护块的一端均设有驱动装置，每个所述驱动装置的一端均通过伸缩杆与连接架体连接，所述连接架体的中部下端设有固定块，所述固定块的下端设有耐磨垫块。本发明可对玻璃纤维板进行高精度的切割，工作效率高，采用机械牵引，省时省力，且易损部件拆卸、安装十分简便，易于维修和检查。
但是，上述现有的切割装置，在对玻璃纤维板切割的过程中，毛边难以去除，导致产品的次品率上升。
为了解决上述问题，我们提出一种玻璃纤维板牵引切割装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有的切割装置，在对玻璃纤维板切割的过程中，毛边难以去除，导致产品的次品率上升”的缺陷，从而提出一种玻璃纤维板牵引切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃纤维板牵引切割装置，包括底座，所述底座的上端面对称安装有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧壁内固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的上端面固定安装有连接板，所述连接板的上端面固定安装有连接板，所述连接板的上端面横向固定安装有固定板，所述固定板背离连接板的一端的下侧壁固定安装有限位套，所述限位套内滑动连接有限位板，所述限位板的下端的中心处固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的下端贯穿限位套的底侧壁并转动连接有滚轮，所述螺纹筒和限位板内共同竖直穿插有把手，所述把手螺纹连接在螺纹筒内，所述把手滑动连接在限位板内，所述把手的上端贯穿固定板的上端面并延伸至外界，所述把手转动连接在固定板内，所述伺服电机的输出端设置有打磨辊，所述底座的上端面对称转动连接有多个滚珠，多个所述滚珠的上端面共同滑动连接玻璃纤维板，所述玻璃纤维板的上端面与滚轮相抵，所述玻璃纤维板的左右两侧分别与打磨辊相抵。
优选的，两个所述支撑板之间固定安装有顶板，所述顶板内横向转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述支撑板的右侧壁上设置有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接在螺纹杆的右端。
优选的，所述滑块的下端面固定安装有伸缩气缸，所诉伸缩气缸的下端固定安装有切割机，所述切割机位于玻璃纤维板的正上方。
优选的，所述把手上设置有防滑套，所述防滑套上设置有防滑纹。
优选的，所述底座内的中心处开设有收集腔，所述收集腔的上端面等间距的开设有多个收集孔，所述收集腔与外界相通。
优选的，所述顶板上设置有防腐层，所述防腐层为铬。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
步进电机驱动螺纹杆转动，进而带动螺纹杆上的滑块在螺纹杆上移动，进而带动下端的切割机移动，根据需要将切割机移动到玻璃纤维板需要切割的位置停下来，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动伺服电机移动，进而使得打磨辊抵在玻璃纤维板的两端侧壁上，然后转动把手，进而使得螺纹筒在限位套内移动，进而带动螺纹筒通过下端的滚轮抵在玻璃纤维板的上端面，对玻璃纤维板进行限位，防止玻璃纤维板在切割的过程中出现位置的偏移，当推动玻璃纤维板在滚珠上向前移动的过程中，伺服电机通过带动打磨辊转动对玻璃纤维板的侧边进行打磨，除去毛边，伸缩气缸会推动切割机对玻璃纤维板的表面精确切割，增加了产品的合格率，切割后的碎屑会通过收集腔上的收集孔落入收集腔内进行回收，避免了材料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃纤维板牵引切割装置的正面结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图。
图中：1底座、2支撑板、3顶板、4螺纹杆、5滑块、6步进电机、7切割机、8收集腔、9玻璃纤维板、10把手、11固定板、12限位套、13限位板、14螺纹筒、15连接板、16滚珠、17打磨辊、18电动伸缩杆、19伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种玻璃纤维板牵引切割装置，包括底座1，底座1的上端面对称安装有两个支撑板2，两个支撑板2之间固定安装有顶板3，顶板3上设置有防腐层，防腐层为铬，顶板3内横向转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4上螺纹连接有滑块5，支撑板2的右侧壁上设置有步进电机6，步进电机6的输出端固定连接在螺纹杆4的右端，滑块5的下端面固定安装有伸缩气缸，诉伸缩气缸的下端固定安装有切割机7，切割机7位于玻璃纤维板9的正上方，两个支撑板2相对的一侧壁内固定安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的输出端固定连接有伺服电机19，伺服电机19的上端面固定安装有连接板15，连接板15的上端面固定安装有连接板15，连接板15的上端面横向固定安装有固定板11，固定板11背离连接板15的一端的下侧壁固定安装有限位套12，限位套12内滑动连接有限位板13，限位板13的下端的中心处固定安装有螺纹筒14，螺纹筒14的下端贯穿限位套12的底侧壁并转动连接有滚轮，螺纹筒14和限位板13内共同竖直穿插有把手10，把手10螺纹连接在螺纹筒14内，把手10上设置有防滑套，防滑套上设置有防滑纹，把手10滑动连接在限位板13内，把手10的上端贯穿固定板11的上端面并延伸至外界，把手10转动连接在固定板11内，伺服电机19的输出端设置有打磨辊17，底座1的上端面对称转动连接有多个滚珠16，底座1内的中心处开设有收集腔8，收集腔8的上端面等间距的开设有多个收集孔，收集腔8与外界相通，多个滚珠16的上端面共同滑动连接玻璃纤维板9，玻璃纤维板9的上端面与滚轮相抵，玻璃纤维板9的左右两侧分别与打磨辊17相抵。
本实用新型中，使用者使用该装置时，步进电机6驱动螺纹杆4转动，进而带动螺纹杆4上的滑块5在螺纹杆4上移动，进而带动下端的切割机7移动，根据需要将切割机7移动到玻璃纤维板9需要切割的位置停下来，然后启动电动伸缩杆18，电动伸缩杆18推动伺服电机19移动，进而使得打磨辊17抵在玻璃纤维板9的两端侧壁上，然后转动把手10，进而使得螺纹筒14在限位套12内移动，进而带动螺纹筒14通过下端的滚轮抵在玻璃纤维板9的上端面，对玻璃纤维板9进行限位，防止玻璃纤维板9在切割的过程中出现位置的偏移，当推动玻璃纤维板9在滚珠16上向前移动的过程中，伺服电机19通过带动打磨辊17转动对玻璃纤维板9的侧边进行打磨，除去毛边，伸缩气缸会推动切割机7对玻璃纤维板9的表面精确切割，增加了产品的合格率，切割后的碎屑会通过收集腔8上的收集孔落入收集腔8内进行回收，避免了材料的浪费。
Claims (6)
1.一种玻璃纤维板牵引切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面对称安装有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相对的一侧壁内固定安装有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的输出端固定连接有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的上端面固定安装有连接板(15)，所述连接板(15)的上端面固定安装有连接板(15)，所述连接板(15)的上端面横向固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)背离连接板(15)的一端的下侧壁固定安装有限位套(12)，所述限位套(12)内滑动连接有限位板(13)，所述限位板(13)的下端的中心处固定安装有螺纹筒(14)，所述螺纹筒(14)的下端贯穿限位套(12)的底侧壁并转动连接有滚轮，所述螺纹筒(14)和限位板(13)内共同竖直穿插有把手(10)，所述把手(10)螺纹连接在螺纹筒(14)内，所述把手(10)滑动连接在限位板(13)内，所述把手(10)的上端贯穿固定板(11)的上端面并延伸至外界，所述把手(10)转动连接在固定板(11)内，所述伺服电机(19)的输出端设置有打磨辊(17)，所述底座(1)的上端面对称转动连接有多个滚珠(16)，多个所述滚珠(16)的上端面共同滑动连接玻璃纤维板(9)，所述玻璃纤维板(9)的上端面与滚轮相抵，所述玻璃纤维板(9)的左右两侧分别与打磨辊(17)相抵。
2.根据权利要求1所述的牵引切割装置，其特征在于，两个所述支撑板(2)之间固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)内横向转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上螺纹连接有滑块(5)，所述支撑板(2)的右侧壁上设置有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出端固定连接在螺纹杆(4)的右端。
3.根据权利要求2所述的牵引切割装置，其特征在于，所述滑块(5)的下端面固定安装有伸缩气缸，所诉伸缩气缸的下端固定安装有切割机(7)，所述切割机(7)位于玻璃纤维板(9)的正上方。
4.根据权利要求1所述的牵引切割装置，其特征在于，所述把手(10)上设置有防滑套，所述防滑套上设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的牵引切割装置，其特征在于，所述底座(1)内的中心处开设有收集腔(8)，所述收集腔(8)的上端面等间距的开设有多个收集孔，所述收集腔(8)与外界相通。
6.根据权利要求2所述的牵引切割装置，其特征在于，所述顶板(3)上设置有防腐层，所述防腐层为铬。
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| CN201921758235.1U CN210758026U (zh) | 2019-10-20 | 2019-10-20 | 一种玻璃纤维板牵引切割装置 |
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| CN (1) | CN210758026U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115157360A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-10-11 | 苏州万润绝缘材料有限公司 | 一种应用于环氧树脂玻璃纤维板的切割装置 |
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2019
- 2019-10-20 CN CN201921758235.1U patent/CN210758026U/zh active Active
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| CN115157360B (zh) * | 2022-07-12 | 2023-10-24 | 苏州万润绝缘材料有限公司 | 一种应用于环氧树脂玻璃纤维板的切割装置 |
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