CN215150652U

CN215150652U - 一种多件异形板夹紧自动加工装置

Info

Publication number: CN215150652U
Application number: CN202120506523.9U
Authority: CN
Inventors: 项其锋; 罗庆尖; 王庆荣; 黄志鸿; 朱启银
Original assignee: Lonking Fujian Excavator Co ltd
Current assignee: Lonking Fujian Excavator Co ltd
Priority date: 2021-03-10
Filing date: 2021-03-10
Publication date: 2021-12-14
Anticipated expiration: 2031-03-10

Abstract

本实用新型公开了一种多件异形板夹紧自动加工装置，包括箱体，所述箱体顶部内壁开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺纹杆，所述箱体一侧顶部固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定在螺纹杆的一端，所述伸缩杆底端一侧固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定有切割片。本实用新型通过第一气缸、固定盘、第二气缸和橡胶板，可对多件异形板进行快速夹持，且利用第三伺服电机调节夹持后的异形板位置，方便进行后续加工，同时利用第四伺服电机驱动电动推杆转动，再利用电动推杆收缩带动限位板横向移动，将多件异形板摆放整齐，提高装置的加工效率。

Description

一种多件异形板夹紧自动加工装置

技术领域

本实用新型涉及异形板加工领域，尤其涉及一种多件异形板夹紧自动加工装置。

背景技术

异型板是普型板和圆弧板以外的其他形状的花岗石、大理石板材,一种根据建筑物设计要求，制作成各种形状和厚度或具各种表面雕饰的板材。

当前的异形板加工时，多只能单个进行加工，而多个同时进行加工时，需要人工将多件异形板摆放整齐，导致操作人员的劳动力加大，且工作效率降低，同时夹持时也不方便进行调节异形板的旋转方向，导致加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多件异形板夹紧自动加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多件异形板夹紧自动加工装置，包括箱体，所述箱体顶部内壁开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺纹杆，所述箱体一侧顶部固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定在螺纹杆的一端，所述伸缩杆底端一侧固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定有切割片，所述箱体底部固定有第三伺服电机，且第三伺服电机的输出轴通过联轴器固定有第一气缸，所述第一气缸顶端固定有固定盘，且第一气缸顶端开有固定槽，所述固定槽内壁固定有第四伺服电机，且第四伺服电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，所述转轴的顶端两侧均固定有电动推杆，且电动推杆的一端固定有限位板，所述箱体顶部内壁通过轴承转动连接有第二气缸，且第二气缸底端固定有橡胶板。

优选的，所述固定盘顶部开有若干个均匀分布的固定槽口，且固定槽口内壁滑动连接有弧形托盘，弧形托盘顶部内壁滚动连接有橡胶球，且橡胶球与弧形托盘形成过盈配合，弧形托盘底部固定有弹簧，且弹簧底端固定在固定槽口内壁。

优选的，所述伸缩杆包括套管和连接杆，且连接杆与套管内壁形成滑动配合，套管底端一侧开有螺孔，且螺孔内壁螺接有螺栓，螺栓与连接杆形成紧锢配合。

优选的，所述固定盘两侧开有斜对称的安装槽口，且电动推杆与安装槽口内壁形成转动配合。

优选的，所述箱体底部位于第一气缸一侧设有收集盒，所述螺纹杆两端均通过轴承转动连接在安装槽内壁。

优选的，所述箱体一边开有进料口，且进料口两侧内壁均通过铰链铰接有箱门。

本实用新型的有益效果为：

1、通过伸缩杆调节切割片的高度，通过第一伺服电机驱动螺纹杆转动带动伸缩杆横向移动，可调节切割片的水平位置，方便快速对异形板进行加工，既提高装置的实用性，同时提高装置的加工效率；

2、通过第一气缸、固定盘、第二气缸和橡胶板，可对多件异形板进行快速夹持，且利用第三伺服电机调节夹持后的异形板位置，方便进行后续加工，同时利用第四伺服电机驱动电动推杆转动，再利用电动推杆收缩带动限位板横向移动，将多件异形板摆放整齐，提高装置的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多件异形板夹紧自动加工装置的剖面结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种多件异形板夹紧自动加工装置的固定盘俯剖面结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种多件异形板夹紧自动加工装置的固定盘侧剖面结构示意图。

图中：1箱体、2伸缩杆、3螺纹杆、4第一伺服电机、5第二伺服电机、6切割片、7第三伺服电机、8第一气缸、9第四伺服电机、10固定盘、11电动推杆、12限位板、13第二气缸、14橡胶板、15收集盒、16弧形托盘、17橡胶球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种多件异形板夹紧自动加工装置，包括箱体1，箱体1顶部内壁开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有伸缩杆2，伸缩杆2顶端开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺纹杆3，箱体1一侧顶部固定有第一伺服电机4，且第一伺服电机4的输出轴通过联轴器固定在螺纹杆3的一端，伸缩杆2底端一侧固定有第二伺服电机5，且第二伺服电机5的输出轴通过联轴器固定有切割片6，通过伸缩杆2调节切割片6的高度，通过第一伺服电机4驱动螺纹杆3转动带动伸缩杆2横向移动，可调节切割片6的水平位置，方便快速对异形板进行加工，既提高装置的实用性，同时提高装置的加工效率；

箱体1底部固定有第三伺服电机7，且第三伺服电机7的输出轴通过联轴器固定有第一气缸8，第一气缸8顶端固定有固定盘10，且第一气缸8顶端开有固定槽，固定槽内壁固定有第四伺服电机9，且第四伺服电机9的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴的顶端两侧均固定有电动推杆11，且电动推杆11的一端固定有限位板12，箱体1顶部内壁通过轴承转动连接有第二气缸13，且第二气缸13底端固定有橡胶板14，通过第一气缸8、固定盘10、第二气缸13和橡胶板14，可对多件异形板进行快速夹持，且利用第三伺服电机7调节夹持后的异形板位置，方便进行后续加工，同时利用第四伺服电机9驱动电动推杆11转动，再利用电动推杆11收缩带动限位板12横向移动，将多件异形板摆放整齐，提高装置的加工效率；

固定盘10顶部开有若干个均匀分布的固定槽口，且固定槽口内壁滑动连接有弧形托盘16，弧形托盘16顶部内壁滚动连接有橡胶球17，且橡胶球17与弧形托盘16形成过盈配合，弧形托盘16底部固定有弹簧，且弹簧底端固定在固定槽口内壁，伸缩杆2包括套管和连接杆，且连接杆与套管内壁形成滑动配合，套管底端一侧开有螺孔，且螺孔内壁螺接有螺栓，螺栓与连接杆形成紧锢配合，固定盘10两侧开有斜对称的安装槽口，且电动推杆11与安装槽口内壁形成转动配合，箱体1底部位于第一气缸8一侧设有收集盒15，螺纹杆3两端均通过轴承转动连接在安装槽内壁，箱体1一边开有进料口，且进料口两侧内壁均通过铰链铰接有箱门。

工作原理：通过伸缩杆2调节切割片6的高度，通过第一伺服电机4驱动螺纹杆3转动带动伸缩杆2横向移动，可调节切割片6的水平位置，方便快速对异形板进行加工，既提高装置的实用性，同时提高装置的加工效率；通过第一气缸8、固定盘10、第二气缸13和橡胶板14，可对多件异形板进行快速夹持，且利用第三伺服电机7调节夹持后的异形板位置，方便进行后续加工，同时利用第四伺服电机9驱动电动推杆11转动，再利用电动推杆11收缩带动限位板12横向移动，将多件异形板摆放整齐，提高装置的加工效率，利用收集盒15收集加工后产生的废屑。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种多件异形板夹紧自动加工装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶部内壁开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）顶端开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺纹杆（3），所述箱体（1）一侧顶部固定有第一伺服电机（4），且第一伺服电机（4）的输出轴通过联轴器固定在螺纹杆（3）的一端，所述伸缩杆（2）底端一侧固定有第二伺服电机（5），且第二伺服电机（5）的输出轴通过联轴器固定有切割片（6），所述箱体（1）底部固定有第三伺服电机（7），且第三伺服电机（7）的输出轴通过联轴器固定有第一气缸（8），所述第一气缸（8）顶端固定有固定盘（10），且第一气缸（8）顶端开有固定槽，所述固定槽内壁固定有第四伺服电机（9），且第四伺服电机（9）的输出轴通过联轴器固定有转轴，所述转轴的顶端两侧均固定有电动推杆（11），且电动推杆（11）的一端固定有限位板（12），所述箱体（1）顶部内壁通过轴承转动连接有第二气缸（13），且第二气缸（13）底端固定有橡胶板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种多件异形板夹紧自动加工装置，其特征在于，所述固定盘（10）顶部开有若干个均匀分布的固定槽口，且固定槽口内壁滑动连接有弧形托盘（16），弧形托盘（16）顶部内壁滚动连接有橡胶球（17），且橡胶球（17）与弧形托盘（16）形成过盈配合，弧形托盘（16）底部固定有弹簧，且弹簧底端固定在固定槽口内壁。

3.根据权利要求1所述的一种多件异形板夹紧自动加工装置，其特征在于，所述伸缩杆（2）包括套管和连接杆，且连接杆与套管内壁形成滑动配合，套管底端一侧开有螺孔，且螺孔内壁螺接有螺栓，螺栓与连接杆形成紧锢配合。

4.根据权利要求1所述的一种多件异形板夹紧自动加工装置，其特征在于，所述固定盘（10）两侧开有斜对称的安装槽口，且电动推杆（11）与安装槽口内壁形成转动配合。

5.根据权利要求1所述的一种多件异形板夹紧自动加工装置，其特征在于，所述箱体（1）底部位于第一气缸（8）一侧设有收集盒（15），所述螺纹杆（3）两端均通过轴承转动连接在安装槽内壁。

6.根据权利要求1所述的一种多件异形板夹紧自动加工装置，其特征在于，所述箱体（1）一边开有进料口，且进料口两侧内壁均通过铰链铰接有箱门。