CN218503498U - 一种模具加热管切割用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具加热管切割用夹具，一种模具加热管切割用夹具，包括夹板，所述夹板的底部左右两端壁均开设有板槽，且板槽的内侧安装有框轨，所述框轨的底端安置有板框，所述夹板的中部穿设有板口，且夹板的底部靠近板槽的一侧端安装有固座，所述固座的端壁穿设有座孔，所述夹板的左右两端顶部均安置有夹限机构。本实用新型通过夹板与丝杆相转动连接，使丝杆在旋转时，不会与夹板之间发生位移，而夹板与穿片相固定，使夹板与穿片构成一体，同步移动，框轨与板框相互固定，使框轨与板框构成一体，同步移动。

Description

一种模具加热管切割用夹具

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具加热管切割用夹具。

背景技术

模具在工业领域应用十分广泛，在模具加工制造时，会将模具的各个配件进行加工，如模具加热管，在对模具加热管进行切割时，会使用到夹具，将模具加热管夹持后，供切割机进行切割。

模具加热管切割用夹具在使用时，由于加热管在模具配件中属于个体较多的零件，从而在加工加热管时，加工量也更大一些，而一般的夹具，只具有单个夹口，只能夹持单个加热管，导致模具加热管在夹持切割时，效率低下，无法适应大加工量的模具加热管，进行加工使用，而且在加热管切割加工时，由于夹具底部没有配置收集框，用于收集加热管加工时所产生的断料，导致加工产生的断料，无法集中收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模具加热管切割用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具加热管切割用夹具，包括夹板，所述夹板的底部左右两端壁均开设有板槽，且板槽的内侧安装有框轨，所述框轨的底端安置有板框，所述夹板的中部穿设有板口，且夹板的底部靠近板槽的一侧端安装有固座，所述固座的端壁穿设有座孔，所述夹板的左右两端顶部均安置有夹限机构。

优选的，所述夹限机构包括夹座、座口、座螺孔、丝杆、夹口和穿片，且夹座的前后两端壁均开设有座口，所述夹座的中部穿设有座螺孔，且夹座的底端壁开设有夹口，所述座螺孔的内侧安装有丝杆，所述座口的内侧安置有穿片。

优选的，所述夹口关于夹座的中心对称分布，且座口关于夹座的中心对称分布。

优选的，所述夹座通过座口与穿片构成滑动结构，且夹座通过座螺孔与丝杆之间相螺纹连接。

优选的，所述夹板与丝杆之间相转动连接，且夹板与穿片之间相固定连接，同时框轨与板框相固定连接。

优选的，所述夹板、板口的竖直中轴线相重合，且夹板通过板槽和框轨与板框构成滑动结构，而且夹板与固座之间相固定连接，并且固座的横截面为十字形状。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过座口与穿片的配合活动，使穿片沿座口的竖直方向移动，在穿片移动，与穿片底部固定的夹板和夹座之间相对间距发生改变，当夹座远离夹板时，可以将模具加热管置于夹口内，之后再将夹板和夹座靠近贴合，对模具加热管进行夹持，在调节夹板和夹座远离、靠近时，可旋转丝杆，由于丝杆是与夹座通过座螺孔相螺纹连接、与夹板相转动连接的，利用旋转的丝杆，可以螺纹传动夹座，使夹座沿丝杆的竖直方向作上、下位移；

2、通过夹板与丝杆相转动连接，使丝杆在旋转时，不会与夹板之间发生位移，而夹板与穿片相固定，使夹板与穿片构成一体，同步移动，框轨与板框相互固定，使框轨与板框构成一体，同步移动；

3、通过板口，使切割后的模具加热管断料可以沿板口落入板框内，达到集中收存模具加热管切割断料的目的，而板框是通过框轨滑动连接在板槽内的，从而方便将板框从夹板上进行拆装，拆下时，进行断料集中清理，组装时，进行断料集中收存，而固座端壁的座孔，用于穿接螺栓件，对整个本体进行定位、装配的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的夹限机构立体示意图；

图3为图1的板框和框轨立体示意图；

图4为图1中A处的放大示意图。

图中：1、夹板；2、板槽；3、板框；4、框轨；5、板口；6、固座；7、座孔；8、夹限机构；9、夹座；10、座口；11、座螺孔；12、丝杆；13、夹口；14、穿片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种模具加热管切割用夹具的技术方案：

实施例一：

如图1-4所示，一种模具加热管切割用夹具，包括夹板1，夹板1的底部左右两端壁均开设有板槽2，且板槽2的内侧安装有框轨4，框轨4的底端安置有板框3，夹板1的中部穿设有板口5，且夹板1的底部靠近板槽2的一侧端安装有固座6，固座6的端壁穿设有座孔7，夹板1的左右两端顶部均安置有夹限机构8。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1和图2所示，夹限机构8包括夹座9、座口10、座螺孔11、丝杆12、夹口13和穿片14，且夹座9的前后两端壁均开设有座口10，夹座9的中部穿设有座螺孔11，且夹座9的底端壁开设有夹口13，座螺孔11的内侧安装有丝杆12，座口10的内侧安置有穿片14，夹口13关于夹座9的中心对称分布，且座口10关于夹座9的中心对称分布，夹座9通过座口10与穿片14构成滑动结构，且夹座9通过座螺孔11与丝杆12之间相螺纹连接，通过座口10与穿片14的配合活动，使穿片14沿座口10的竖直方向移动，在穿片14移动，与穿片14底部固定的夹板1和夹座9之间相对间距发生改变，当夹座9远离夹板1时，可以将模具加热管置于夹口13内，之后再将夹板1和夹座9靠近贴合，对模具加热管进行夹持，在调节夹板1和夹座9远离、靠近时，可旋转丝杆12，由于丝杆12是与夹座9通过座螺孔11相螺纹连接、与夹板1相转动连接的，利用旋转的丝杆12，可以螺纹传动夹座9，使夹座9沿丝杆12的竖直方向作上、下位移。

在实施例一的基础上，如图1和图3所示，夹板1与丝杆12之间相转动连接，且夹板1与穿片14之间相固定连接，同时框轨4与板框3相固定连接，通过夹板1与丝杆12相转动连接，使丝杆12在旋转时，不会与夹板1之间发生位移，而夹板1与穿片14相固定，使夹板1与穿片14构成一体，同步移动，框轨4与板框3相互固定，使框轨4与板框3构成一体，同步移动，同时夹口13所形成的夹持区域共有四个，分别两两对称设置于夹板1的左右两端侧，从而可以利用夹口13夹持共四个模具加热管，在夹持后，配合切割机进行切割时，效率更高，使用于大加工量的模具加热管，进行切割加工。

在实施例一的基础上，如图1和图4所示，夹板1、板口5的竖直中轴线相重合，且夹板1通过板槽2和框轨4与板框3构成滑动结构，而且夹板1与固座6之间相固定连接，并且固座6的横截面为十字形状，通过板口5，使切割后的模具加热管断料可以沿板口5落入板框3内，达到集中收存模具加热管切割断料的目的，而板框3是通过框轨4滑动连接在板槽2内的，从而方便将板框3从夹板1上进行拆装，拆下时，进行断料集中清理，组装时，进行断料集中收存，而固座6端壁的座孔7，用于穿接螺栓件，对整个本体进行定位、装配的。

工作原理：通过座口10与穿片14的配合活动，使穿片14沿座口10的竖直方向移动，在穿片14移动，与穿片14底部固定的夹板1和夹座9之间相对间距发生改变，当夹座9远离夹板1时，可以将模具加热管置于夹口13内，之后再将夹板1和夹座9靠近贴合，对模具加热管进行夹持，在调节夹板1和夹座9远离、靠近时，可旋转丝杆12，由于丝杆12是与夹座9通过座螺孔11相螺纹连接、与夹板1相转动连接的，利用旋转的丝杆12，可以螺纹传动夹座9，使夹座9沿丝杆12的竖直方向作上、下位移，通过夹板1与丝杆12相转动连接，使丝杆12在旋转时，不会与夹板1之间发生位移，而夹板1与穿片14相固定，使夹板1与穿片14构成一体，同步移动，框轨4与板框3相互固定，使框轨4与板框3构成一体，同步移动，同时夹口13所形成的夹持区域共有四个，分别两两对称设置于夹板1的左右两端侧，从而可以利用夹口13夹持共四个模具加热管，在夹持后，配合切割机进行切割时，效率更高，使用于大加工量的模具加热管，进行切割加工，通过板口5，使切割后的模具加热管断料可以沿板口5落入板框3内，达到集中收存模具加热管切割断料的目的，而板框3是通过框轨4滑动连接在板槽2内的，从而方便将板框3从夹板1上进行拆装，拆下时，进行断料集中清理，组装时，进行断料集中收存，而固座6端壁的座孔7，用于穿接螺栓件，对整个本体进行定位、装配的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种模具加热管切割用夹具，包括夹板(1)，其特征在于，所述夹板(1)的底部左右两端壁均开设有板槽(2)，且板槽(2)的内侧安装有框轨(4)，所述框轨(4)的底端安置有板框(3)，所述夹板(1)的中部穿设有板口(5)，且夹板(1)的底部靠近板槽(2)的一侧端安装有固座(6)，所述固座(6)的端壁穿设有座孔(7)，所述夹板(1)的左右两端顶部均安置有夹限机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加热管切割用夹具，其特征在于，所述夹限机构(8)包括夹座(9)、座口(10)、座螺孔(11)、丝杆(12)、夹口(13)和穿片(14)，且夹座(9)的前后两端壁均开设有座口(10)，所述夹座(9)的中部穿设有座螺孔(11)，且夹座(9)的底端壁开设有夹口(13)，所述座螺孔(11)的内侧安装有丝杆(12)，所述座口(10)的内侧安置有穿片(14)。

3.根据权利要求2所述的一种模具加热管切割用夹具，其特征在于，所述夹口(13)关于夹座(9)的中心对称分布，且座口(10)关于夹座(9)的中心对称分布。

4.根据权利要求2所述的一种模具加热管切割用夹具，其特征在于，所述夹座(9)通过座口(10)与穿片(14)构成滑动结构，且夹座(9)通过座螺孔(11)与丝杆(12)之间相螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具加热管切割用夹具，其特征在于，所述夹板(1)与丝杆(12)之间相转动连接，且夹板(1)与穿片(14)之间相固定连接，同时框轨(4)与板框(3)相固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具加热管切割用夹具，其特征在于，所述夹板(1)、板口(5)的竖直中轴线相重合，且夹板(1)通过板槽(2)和框轨(4)与板框(3)构成滑动结构，而且夹板(1)与固座(6)之间相固定连接，并且固座(6)的横截面为十字形状。

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