CN213496527U - 一种顶尖座以及与所述顶尖座配合使用的卡盘座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶尖座，包括预制成型的第一工件；所述第一工件，包括底板，并在底板上设有立柱，所述立柱的中部设有槽口；所述立柱上还设有圆孔；所述圆孔与槽口连接连通；由于第一工件预制成型，使得第一工件能够初步形成顶尖座的大致形状和大致的尺寸，故而降低顶尖座的制作工艺以及制作成本；本实用新型还公开了一种卡盘座，包括预制成型的第二工件，所述第二工件，包括平板，并在所述平板上设有立板，所述立板上设有安装孔，由于第二工件均采用预制成型，从而使得第二工件的具有了卡盘座的绝大部分尺寸和外形，只要在第二工件上的安装孔精加工处理即可，故而大大降低卡盘座的加工工序以及加工成本，因此本实用新型值得推广和应用。

Description

一种顶尖座以及与所述顶尖座配合使用的卡盘座

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种顶尖座以及与所述顶尖座配合使用的卡盘座。

背景技术

50顶尖座是A轴上的一部分结构，用来安装顶针和固定在工作台面上，其作用是是在加工轴类零件时，使用其顶尖顶紧工件，保证加工的稳定性。50顶尖座一般由几个零配件组装而成，由于每个零件加工都有一定的精度误差，加上在组装时人的因素造成的组装误差，几个零件的累积误差就会导致很大的精度误差；而且是使用螺丝固定，机械刚性很差。

50卡盘座是A轴上的一部分结构，用来安装卡盘和固定在工作台面上，其作用是可以进行分度和圆周方向的进给，工件在360°范围内，进行分度旋转或任意分度定位；与X、Y、Z三个坐标轴联动，进行复杂曲面的加工，一次装夹就可以完成多道工序，其加工精度、效率得以显著的提高，对零件的加工带来极大的便利。

50卡盘座同样存在以下不足：由于每个零件加工都有一定的精度误差，加上在组装时人的因素造成的组装误差，几个零件的累积误差就会导致很大的精度误差；而且是使用螺丝固定，机械刚性很差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种顶尖座以及与所述顶尖座配合使用的卡盘座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的之一，本实用新型提供一种技术方案如下：一种顶尖座，包括预制成“T”形的第一工件，所述第一工件，包括底板，并在所述底板的中部设有立柱；所述立柱的上端面设有槽口，所述槽口与设置在所述立柱上的圆孔连接连通；所述立柱的侧面还设有螺纹孔，通过所述螺纹孔与设有的螺钉螺纹配合，实现所述槽口的相向运动以及相背运动；所述圆孔完全贯穿所述立柱，且所述圆孔的中轴线与所述螺纹孔的中轴线，相互垂直；所述圆孔用于安装设有的顶尖，且所述顶尖在所述圆孔内自由滑动，并通过所述槽口的相向运动以及相背运动，实现所述顶尖的滑动以及滑动后的定位。

作为本实用新型的优选技术方案：所述底板的两端还设有U形槽，并通过在所述U形槽设有的螺栓实现所述第一工件与机床的固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述螺纹孔的数量至少为两个。

为实现上述目的之一，本实用新型提供另一种技术方案如下：包括预制成“T”形的第二工件；所述第二工件，包括平板，所述平板上设有立板，所述立板的一端与设有的卡盘转动连接，且所述立板的另一端与设有的从动轮转动连接；所述立板上还设有电动机，所述电动机上设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过设有的皮带连接。

进一步的：所述平板的两端设有凹槽，所述凹槽为U形。

进一步的：所述立板上设有用于安装所述从动轮以及所述卡盘的安装孔以及用于固定所述电动机的电机支架。

进一步的：所述电机支架一端通过与所述立板上设有内螺纹孔连接实现所述电机支架与所述立板的固定，且所述电机支架的另一端用于安装所述电动机。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.由于第一工件预制成型，使得第一工件能够初步形成顶尖座的大致形状和大致的尺寸，故而降低顶尖座的制作工艺以及制作成本；

2.由于第二工件均采用预制成型，从而使得第二工件的具有了卡盘座的绝大部分尺寸和外形，只要在第二工件上的安装孔精加工处理即可，故而大大降低卡盘座的加工工序以及加工成本；

3.通过上述技术方案，该装置减少了绝大部分的加工量、减少了工人组装的工作量、减少了加工及组装过程中产生累积的精度误差、提高了产品的机械刚性、生产效率和整体质量。

附图说明

图1为本实用新型顶尖座与卡盘座组装后的主体结构；

图2为本实用新型安装有顶尖时，顶尖座的主体结构示意图；

图3为本实用新型顶尖座的主体结构示意图；

图4为本实用新型安装有电动机时，卡盘座的主体结构示意图；

图5为本实用新型卡盘座的主体结构示意图。

图中：1、底板；2、螺栓；3、顶尖；4、螺钉；5、立柱；6、立板；7、卡盘；8、平板；9、电动机；10、电机支架；11、主动轮；12、从动轮；13、皮带；14、螺纹孔；15、槽口；16、圆孔；17、U形槽；18、第一工件；19、第二工件；20、内螺纹孔；21、安装孔；22、凹槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种顶尖座，包括预制成“T”形的第一工件18，所述第一工件18，包括底板1，并在所述底板1的中部设有立柱5；所述立柱5的上端面设有槽口15，所述槽口15与设置在所述立柱5上的圆孔16连接连通；所述立柱5的侧面还设有螺纹孔14，通过所述螺纹孔14与设有的螺钉4螺纹配合，实现所述槽口15的相向运动以及相背运动；所述圆孔16完全贯穿所述立柱5，且所述圆孔16的中轴线与所述螺纹孔14的中轴线，相互垂直；所述圆孔16用于安装设有的顶尖3，且所述顶尖3在所述圆孔16内自由滑动，并通过所述槽口15的相向运动以及相背运动，实现所述顶尖3的滑动以及滑动后的定位。

由于第一工件18预制成型，使得第一工件18能够初步形成顶尖座的大致形状和大致的尺寸，故而降低顶尖座的制作工艺以及制作成本；例如，将一个铁块，开模、拉伸形成一个长条状，且横截面为“T”形的基料,从而使得顶尖座的大部分的外形和尺寸都有了，只要把基料切割成相应的长度尺寸，再稍微精加工就是成品了，简单方便，同时大大降低零部件的数量，提高顶尖座的组装效率。

为了便于第一工件18安装到机床上，所述底板1的两端还设有U形槽17，并通过在所述U形槽17设有的螺栓2实现所述第一工件18与机床的固定连接。

由于所述螺纹孔14的数量至少为两个，从而使得顶尖3的夹持力度更强。

请参阅图4-5，本实用新型提供的一种实施例：一种与上述顶尖座配合使用的卡盘座，包括预制成“T”形的第二工件19；所述第二工件19，包括平板8，所述平板8上设有立板6，所述立板6的一端与设有的卡盘7转动连接，且所述立板6的另一端与设有的从动轮12转动连接；所述立板6上还设有电动机9，所述电动机9上设有主动轮11，所述主动轮11与所述从动轮12之间通过设有的皮带13连接。

由于第二工件19均采用预制成型，从而使得第二工件19同样具有了卡盘座的绝大部分尺寸和外形，故而大大降低卡盘座的加工工序以及加工成本，如顶尖座的做作方式一致，首先将一个铁块，开模、拉伸形成一个长条状，且横截面为“T”形的基料,从而具有卡盘座大部分的外形和尺寸，只要把基料切割成相应的长度尺寸，再稍微精加工就是成品了，简单方便，同时大大降低零部件的数量，提高卡盘座的组装效率；

另外电动机9的设置以及卡盘7的设置使得卡盘座更加完备，只要装到机床上既可以使用，简化机床的组装工序。

为了便于第二工件19快速的固定到机床上，所述平板8的两端设有凹槽22，所述凹槽22为U形。

由于所述立板6上设有用于安装所述从动轮12以及所述卡盘7的安装孔21以及用于固定所述电动机9的电机支架10，一则使得电动机9得到固定，二则利用电动机9为卡盘7提供动力。

为了进一步的实现电动机9的固定，所述电机支架10一端通过与所述立板6上设有内螺纹孔20连接实现所述电机支架10与所述立板6的固定，且所述电机支架10的另一端用于安装所述电动机9。

通过上述技术方案，该装置无论是顶尖座还是卡盘座，均减少了绝大部分的加工量、减少了工人组装的工作量、减少了加工及组装过程中产生累积的精度误差、提高了产品的机械刚性、生产效率和整体质量。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种顶尖座，其特征在于：包括预制成“T”形的第一工件(18)，所述第一工件(18)，包括底板(1)，并在所述底板(1)的中部设有立柱(5)；

所述立柱(5)的上端面设有槽口(15)，所述槽口(15)与设置在所述立柱(5)上的圆孔(16)连接连通；

所述立柱(5)的侧面还设有螺纹孔(14)，通过所述螺纹孔(14)与设有的螺钉(4)螺纹配合，实现所述槽口(15)的相向运动以及相背运动；

所述圆孔(16)完全贯穿所述立柱(5)，且所述圆孔(16)的中轴线与所述螺纹孔(14)的中轴线，相互垂直；

所述圆孔(16)用于安装设有的顶尖(3)，且所述顶尖(3)在所述圆孔(16)内自由滑动，并通过所述槽口(15)的相向运动以及相背运动，实现所述顶尖(3)的滑动以及滑动后的定位。

2.根据权利要求1所述一种顶尖座，其特征在于：所述底板(1)的两端还设有U形槽(17)，并通过在所述U形槽(17)设有的螺栓(2)实现所述第一工件(18)与机床的固定连接。

3.根据权利要求2所述一种顶尖座，其特征在于：所述螺纹孔(14)的数量至少为两个。

4.一种与权利要求1至3任一项所述的一种顶尖座配合使用的卡盘座，其特征在于：包括预制成“T”形的第二工件(19)；

所述第二工件(19)，包括平板(8)，所述平板(8)上设有立板(6)，所述立板(6)的一端与设有的卡盘(7)转动连接，且所述立板(6)的另一端与设有的从动轮(12)转动连接；

所述立板(6)上还设有电动机(9)，所述电动机(9)上设有主动轮(11)，所述主动轮(11)与所述从动轮(12)之间通过设有的皮带(13)连接。

5.根据权利要求4所述一种卡盘座，其特征在于：所述平板(8)的两端设有凹槽(22)，所述凹槽(22)为U形。

6.根据权利要求5所述一种顶尖座，其特征在于：所述立板(6)上设有用于安装所述从动轮(12)以及所述卡盘(7)的安装孔(21)以及用于固定所述电动机(9)的电机支架(10)。

7.根据权利要求6所述一种顶尖座，其特征在于：所述电机支架(10)一端通过与所述立板(6)上设有内螺纹孔(20)连接实现所述电机支架(10)与所述立板(6)的固定，且所述电机支架(10)的另一端用于安装所述电动机(9)。

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