CN211660893U - 一种不规则五金件的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金件加工设备技术领域，尤指一种不规则五金件的冲压装置，包括机架、驱动组件、上模组和下模组，上模组与下模组自上向下安装于机架，驱动组件与上模组驱动连接，驱动组件驱动上模组向下模组靠近，上模组包括第一固定座及若干个上模具，第一固定座设置有若干个安装座，安装座与上模具螺纹连接，下模组包括第二固定座及若干个与上模具相匹配的下模具，第二固定座设置有若干个安装槽，安装槽设置有弧形导轨，下模具对称设置有两个凸起，下模具的凸起沿着弧形导轨旋进安装槽。本实用新型在上模组可拆卸安装有若干个上模具，下模组可拆卸安装有若干个下模组，可同时冲压加工多个不规则的五金件，灵活性更高。

Description

一种不规则五金件的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及五金件加工设备技术领域，尤指一种不规则五金件的冲压装置。

背景技术

传统的五金制品，也称为“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。五金件在我们生活随处可见并且随处都需要使用，尤其是在一些大小型机器上，很多都是采用五金制作的相关零件以及一些小五金制品。它具有单独用途也具有协助用途，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。由于五金件的用途广泛，其结构形态各异，但是冲压加工所使用的模具一般具有专用性，只能针对单一规格、形状的五金件进行冲压加工，灵活性较差。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种不规则五金件的冲压装置，可同时加工多个不规则五金件，灵活性较好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种不规则五金件的冲压装置，包括机架、驱动组件、上模组和下模组，所述上模组与下模组自上向下安装于机架，所述驱动组件与上模组驱动连接，驱动组件驱动上模组向下模组靠近，所述上模组包括第一固定座及若干个上模具，所述第一固定座设置有若干个安装座，所述安装座开设有螺纹槽，所述上模具设置有螺纹槽相匹配的螺纹轴，所述螺纹轴与螺纹槽螺纹连接，所述下模组包括第二固定座及若干个与上模具相匹配的下模具，所述第二固定座设置有若干个安装槽，所述安装槽对称设置有两条弧形导轨，所述弧形导轨自安装槽的槽口向槽底方向延伸，所述下模具对称设置有两个凸起，所述下模具的凸起沿着弧形导轨旋进安装槽。

作为一种优选方案，所述上模组还包括固定栓，所述安装座贯穿螺纹槽设置有第一通孔，所述螺纹轴设置有与第一通孔相匹配的第二通孔，所述固定栓穿设于第一通孔及第二通孔。

作为一种优选方案，所述下模组还包括安装于第二固定座的若干组定位组件，所述定位组件包括围绕上模具设置的若干个紧固件。

作为一种优选方案，所述紧固件包括固定板、第一弹簧和活动板，所述固定板与第二固定座连接，所述活动板通过第一弹簧与固定板连接。

作为一种优选方案，所述第二固定座围绕上模具设置有若干个螺纹孔，所述固定板设置有与螺纹孔相匹配的螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹孔螺纹连接。

作为一种优选方案，所述紧固件还包括上夹板、下夹板和第二弹簧，所述上夹板和下夹板分别设置在活动板上下两端，所述上夹板通过第二弹簧与活动板连接。

作为一种优选方案，所述上模具与下模具为薄型切边螺钉的配套模具，所述下模具包括可放置螺钉原料的轴座、第三弹簧、推动块及模套，所述推动块和第三弹簧自上向下套设于轴座，所述第三弹簧的一端与推动块连接、其另一端与轴座固定连接，所述模套套设于推动块，所述模套与轴座连接。

作为一种优选方案，所述轴座设置有可供上模具穿过的第三通孔，所述推动块顶端设置有凸台，所述凸台穿设于第三通孔，所述上模具为与凸台相匹配的环形结构，所述上模具内壁设置有刀刃，所述刀刃与轴座相匹配，所述上模具在驱动组件作用下向下模具靠近，所述上模具从第三通孔进入并施压推动块，使推动块压缩第三弹簧向下移动，所述刀刃对安装于轴座的螺钉进行切边作业。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的上模组包括第一固定座及若干个上模具，下模组包括第二固定座及若干个与上模具相匹配的下模具，这样可同时冲压加工多个五金件，效率更高；另外上模具可拆卸安装于第一固定座，下模具可拆卸安装于第二固定座，可以更换不同规格及形状的上模具和下模具，即可对不规则的五金件进行加工，灵活性更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的上模组的结构示意图。

图3是本实用新型的下模组的结构示意图。

图4是本实用新型的紧固件的结构示意图。

图5是本实用新型的薄型切边螺钉的配套模具的结构示意图。

附图标号说明：

1-机架；11-底座；12-支架；

2-驱动组件；

3-上模组；31-第一固定座；32-上模具；33-固定栓；34-安装座；35-螺纹槽；36-螺纹轴；37-第一通孔；38-第二通孔；

4-下模组；41-第二固定座；42-下模具；43-定位组件；44-安装槽；45-弧形导轨；46-凸起；47-紧固件；48-螺纹孔；

421-轴座；422-第三弹簧；423-推动块；424-模套；425-第三通孔；426-凸台；

471-固定板；472-第一弹簧；473-活动板；474-上夹板；475-下夹板；476-第二弹簧；477-螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5所示，本实用新型关于一种不规则五金件的冲压装置，包括机架1、驱动组件2、上模组3和下模组4，所述驱动组件2与下模组4自上向下安装于机架1，所述驱动组件2与上模组3驱动连接，驱动组件2驱动上模组3向下模组4靠近，所述上模组3包括第一固定座31及若干个上模具32，所述上模具32可拆卸安装于第一固定座31，所述下模组4包括第二固定座41及若干个与上模具32相匹配的下模具42，所述下模具42可拆卸安装于第二固定座41。

本实用新型的上模组3包括第一固定座31及若干个上模具32，下模组4包括第二固定座41及若干个与上模具32相匹配的下模具42，这样可同时冲压加工多个五金件，效率更高；另外上模具32可拆卸安装于第一固定座31，下模具42可拆卸安装于第二固定座41，可以更换不同规格及形状的上模具32和下模具42，即可对不规则的五金件进行加工，灵活性更高。

如图2所示，所述上模组3包括第一固定座31、若干个上模具32及若干个固定栓33，所述第一固定座31设置有若干个安装座34，所述安装座34开设有螺纹槽35，所述上模具32设置有螺纹槽35相匹配的螺纹轴36，所述安装槽44贯穿螺纹槽35设置有第一通孔37，所述螺纹轴36设置有与第一通孔37相匹配的第二通孔38，所述螺纹轴36与螺纹槽35螺纹连接，当螺纹轴36与螺纹槽35旋紧时，所述第一通孔37与第二通孔38相通，所述固定栓33穿设于第一通孔37及第二通孔38。所述上模具32通过螺纹轴36与第一固定座31螺纹连接，更换安装起来更加方便快速，并且为了将上模具32更好地固定于第一固定座31，第一固定座31开设有第一通孔37，上模具32开设有与之相匹配的第二通孔38，通过固定栓33将上模具32与第一固定座31进行轴连接，有效防止上模具32在使用过程中顺着螺纹脱落。

如图3所示，所述上模组3包括第二固定座41、若干个下模具42和若干组定位组件43，所述第二固定座41设置有若干个安装槽44，所述安装槽44对称设置有两条弧形导轨45，所述弧形导轨45自安装槽44的槽口向槽底方向延伸，所述下模具42对称设置有两个凸起46，所述下模具42的凸起46沿着弧形导轨45旋进安装槽44。所述下模具42的凸起46与第二固定座41的弧形导轨45卡接，通过弧形导轨45能将下模具42固定于安装槽44中，当需要更换时，只需反向将下模具42旋出。

所述定位组件43包括围绕上模具32设置的若干个紧固件47，所述第二固定座41围绕上模具32设置有若干个螺纹孔48，所述固定板471设置有与螺纹孔48相匹配的螺纹柱477，所述螺纹柱477与螺纹孔48螺纹连接。通过在上模具32周围设置有若干个紧固件47，可以对不规则的五金件进行夹持定位，并且由于紧固件47是可拆卸安装，可根据五金件的形状进行调整。

如图4所示，所述紧固件47包括固定板471、第一弹簧472、活动板473、上夹板474、下夹板475和第二弹簧476，所述固定板471与第二固定座41连接，所述活动板473通过第一弹簧472与固定板471连接，所述上夹板474和下夹板475分别设置在活动板473上下两端，所述上夹板474通过第二弹簧476与活动板473连接。

紧固件47通过活动板473对不同形状、大小的五金件的横向进行夹持，由于活动板473与固定板471之间设置有第一弹簧472，对于尺寸较大的五金件，五金件将推动活动板473向固定板471移动，压缩第一弹簧472使之固定限位，之后若更换尺寸较小的五金件，活动板473受第一弹簧472复位作用向尺寸较小的五金件方向移动并将其夹紧；除此之外，紧固件47还通过在活动板473的上下两端设置有上夹板474与下夹板475，上夹板474通过第二弹簧476与活动板473连接，实现了紧固件47对不同厚度的五金件的纵向夹持。

如图5所示，所述上模具32与下模具42为薄型切边螺钉的配套模具，所述下模具42包括可放置螺钉原料的轴座421、第三弹簧422、推动块423及模套424，所述推动块423和第三弹簧422自上向下套设于轴座421，所述第三弹簧422的一端与推动块423连接、其另一端与轴座421固定连接，所述模套424与轴座421连接，所述轴座421设置有可供上模具32穿过的第三通孔425，所述推动块423顶端设置有凸台426，所述凸台426穿设于第三通孔425，所述上模具32为与凸台426相匹配的环形结构，所述上模具32内壁设置有刀刃，所述刀刃与轴座421相匹配，所述上模具32在驱动组件2作用下向下模具42靠近，所述上模具32从第三通孔425进入并施压推动块423，使推动块423压缩第三弹簧422向下移动，所述刀刃对安装于轴座421的螺钉进行切边作业，当作业结束后，上模具32向上移动，推动块423受第三弹簧422复位作用而向上移动，进而将加工好的螺钉以及切边废料推出，然后进行下一个螺钉的加工。

在本实施例中，所述机架1包括底座11及安装于底座11的支架12，所述下模组4安装于底座11，所述驱动组件2安装于支架12，所述驱动组件2为液压汽缸，所述液压汽缸的输出轴与上模具32连接，液压汽缸可驱动上模具32向着下模具42的五金件进行冲压加工。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种不规则五金件的冲压装置，包括机架、驱动组件、上模组和下模组，所述上模组与下模组自上向下安装于机架，所述驱动组件与上模组驱动连接，驱动组件驱动上模组向下模组靠近，其特征在于：所述上模组包括第一固定座及若干个上模具，所述第一固定座设置有若干个安装座，所述安装座开设有螺纹槽，所述上模具设置有螺纹槽相匹配的螺纹轴，所述螺纹轴与螺纹槽螺纹连接，所述下模组包括第二固定座及若干个与上模具相匹配的下模具，所述第二固定座设置有若干个安装槽，所述安装槽对称设置有两条弧形导轨，所述弧形导轨自安装槽的槽口向槽底方向延伸，所述下模具对称设置有两个凸起，所述下模具的凸起沿着弧形导轨旋进安装槽。

2.根据权利要求1所述的一种不规则五金件的冲压装置，其特征在于：所述上模组还包括固定栓，所述安装座贯穿螺纹槽设置有第一通孔，所述螺纹轴设置有与第一通孔相匹配的第二通孔，所述固定栓穿设于第一通孔及第二通孔。

3.根据权利要求1所述的一种不规则五金件的冲压装置，其特征在于：所述下模组还包括安装于第二固定座的若干组定位组件，所述定位组件包括围绕上模具设置的若干个紧固件。

4.根据权利要求3所述的一种不规则五金件的冲压装置，其特征在于：所述紧固件包括固定板、第一弹簧和活动板，所述固定板与第二固定座连接，所述活动板通过第一弹簧与固定板连接。

5.根据权利要求4所述的一种不规则五金件的冲压装置，其特征在于：所述紧固件还包括上夹板、下夹板和第二弹簧，所述上夹板和下夹板分别设置在活动板上下两端，所述上夹板通过第二弹簧与活动板连接。

6.根据权利要求4所述的一种不规则五金件的冲压装置，其特征在于：所述第二固定座围绕上模具设置有若干个螺纹孔，所述固定板设置有与螺纹孔相匹配的螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹孔螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种不规则五金件的冲压装置，其特征在于：所述上模具与下模具为薄型切边螺钉的配套模具，所述下模具包括可放置螺钉原料的轴座、第三弹簧、推动块及模套，所述推动块和第三弹簧自上向下套设于轴座，所述第三弹簧的一端与推动块连接、其另一端与轴座固定连接，所述模套套设于推动块，所述模套与轴座连接。

8.根据权利要求7所述的一种不规则五金件的冲压装置，其特征在于：所述轴座设置有可供上模具穿过的第三通孔，所述推动块顶端设置有凸台，所述凸台穿设于第三通孔，所述上模具为与凸台相匹配的环形结构，所述上模具内壁设置有刀刃，所述刀刃与轴座相匹配，所述上模具在驱动组件作用下向下模具靠近，所述上模具从第三通孔进入并施压推动块，使推动块压缩第三弹簧向下移动，所述刀刃对安装于轴座的螺钉进行切边作业。

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