CN219649261U - 一种微型电机外壳cnc生产夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及定位夹具领域,特别是涉及一种微型电机外壳CNC生产夹具,包括:设于设备上的旋转模组以及设于旋转模组上的夹具模组,夹具模组包括工装下基座、以及通过固定连接装置与工装下基座连接的工装上基座,工装上基座设有若干与产品形状吻合的固定孔,固定孔边缘设有固定于工装上基座且用于将产品牢固锁紧于固定孔的固定压板。本实用新通过工装上基座上边的固定孔精确定位,保证产品的装夹方向和位置,通过固定压板将产品牢固地锁死在夹具的固定孔内,使产品在加工过程中不会出现脱夹和松夹。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位夹具领域,特别是涉及一种微型电机外壳CNC生产夹具。
背景技术
随着五金机械加工的发展需求和工艺改进,加工过程中对产品的精度和外观质量要求也更加完美。此工艺是通过CNC四轴加工来满足客户质量要求和订单需求。传统的加工装夹方式:单个装夹,虽能保证产品的质量,但是产能低,更多的浪费人力和机台的稼动率。夹具设计对于提高质量和产量至关重要,同样的设备,夹具要满足一夹多个产品很难达到产品的质量要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种微型电机外壳CNC生产夹具,其结构简单,通过在工装上基座设置若干固定孔,能够同时装夹多个产品进行加工,提高生产产能,同时降低了人力和机台的稼动率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种微型电机外壳CNC生产夹具,包括:设于设备上的旋转模组以及设于旋转模组上的夹具模组,夹具模组包括工装下基座、以及通过固定连接装置与工装下基座连接的工装上基座,工装上基座设有若干与产品形状吻合的固定孔,固定孔边缘设有固定于工装上基座且用于将产品牢固锁紧于固定孔的固定压板。
本实用新型进一步设置为:固定压板至少设有三个通孔,在工装上基座的固定孔边缘设有与通孔相对且数量一致的螺纹孔,固定压板通过紧固螺丝锁付于工装上基座上。
本实用新型进一步设置为:固定连接装置包括固定于工装下基座上的吸附固定盘,吸附固定盘吸附有与工装上基座上连接的工装固定连接柱。
本实用新型进一步设置为:吸附固定盘设有两个,分别固定于工装下基座的两端,吸附固定盘采用电磁吸盘。
本实用新型进一步设置为:工装下基座中部镂空设置。
本实用新型进一步设置为:工装上基座两侧设有把手。
本实用新型进一步设置为:工装固定连接柱上套设有缓冲胶套。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过夹具模组和旋转模组的完美结合,夹具结构相对简单,方便操作,能够通过工装上基座上的固定孔精准定位和固定压板固定,再通过简单的螺丝紧固,同时将多个产品固定在同一个夹具的工作台面,保证质量的同时提高单机生产数量。
2、该夹具是通过工装上基座上边的固定孔精确定位,保证产品的装夹方向和位置,通过固定压板和紧固螺丝将产品牢固地锁死在夹具的固定孔内,使产品在加工过程中不会出现脱夹和松夹。
3、旋转模组在工作的过程中,夹具模组精准的配合翻转,有效地保证加工后产品孔径的精度在0.01MM,同时保证产品的长度精度在0.05MM以内,能同时完成产品多个面加工,异形位置的要求,如:角度保证在1°左右。
4、产品外观光洁度加工后可以保证达到电镀等表面处理要求。
5、设置可拆卸的工装上基座,可以更换不同的规格的电机外壳进行加工,可以在同一个夹具的工装下基座上快速更换机种,实现一台设备多个夹具交替生产,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1和图2,本实施例提供一种微型电机外壳CNC生产夹具,包括:设于设备上的旋转模组1以及设于旋转模组1上的夹具模组2,其中,夹具模组2包括工装下基座20和工装上基座21,工装下基座20设有固定连接装置22,工装上基座21通过固定连接装置22与工装下基座20连接,工装上基座21两侧设有把手210,通过把手210方便提起工装上基座21,可以更换不同的工装上基座21,进而可以使得工装上基座21装夹不同规格的电机外壳进行加工,提高夹具的实用性;固定连接装置22包括固定于工装下基座20上的吸附固定盘220,吸附固定盘220吸附有与工装上基座21上连接的工装固定连接柱221,此外,在工装固定连接柱221上套设有缓冲胶套222,设置缓冲胶套222缓冲保护作用;吸附固定盘220设有两个,分别固定于工装下基座20的两端,吸附固定盘220采用电磁吸盘,通过吸附固定盘220吸附方便更换工装上基座21,可以在同一个夹具的工装下基座20上快速更换机种,实现一台设备多个夹具交替生产,节约成本;工装上基座21设有若干与产品形状吻合的固定孔211,固定孔211边缘设有固定于工装上基座21且用于将产品牢固锁紧于固定孔211的固定压板212,且在固定压板212至少设有三个通孔213,在工装上基座21的固定孔211边缘设有与通孔213相对且数量一致的螺纹孔214,固定压板212通过紧固螺丝215锁付于工装上基座21上,通过工装上基座21上边的固定孔211精确定位,保证产品的装夹方向和位置,通过固定压板212和紧固螺丝215将产品牢固地锁死在夹具的固定孔211内,使产品在加工过程中不会出现脱夹和松夹,同时旋转模组1在工作的过程中,夹具模组2精准的配合翻转,有效地保证加工后产品孔径的精度在0.01MM,同时保证产品的长度精度在0.05MM以内,能同时完成产品多个面加工,异形位置的要求。
优选的,工装下基座20中部镂空设置,通过该设计可以降低材料的用量,减轻工装下基座20的重量,使得夹具模组2有效的配合旋转模组1旋转,同时降低材料的成本。
综上所述,该微型电机外壳CNC生产夹具工装步骤为:
步骤一、将夹具模组2、产品胚料准备好;
步骤二、螺丝紧固工具,产品测量仪器备用;
步骤三、将产品原胚料按照工装上基座21的固定孔211装好;
步骤四、将固定压板212顺着产品外径顺滑装至产品与工装上基座21平面,将固定压板212上的通孔213对准工装上基座21对应的螺纹孔214;
步骤五、用螺丝锁付工具用紧固螺丝215将固定压板212和工装上基座21固定;
步骤六、将夹具模组2安装在旋转模组1的对应位置,完成开机前所有动作后开机生产;
步骤七:设备工作过程中,可以用另外一个工装上基座21进行装夹产品,第一个工装上基座21上的产品加工完成后,更换装夹好的工装上基座21再次开机作业,只需要更换与产品对应的工装上基座21和固定压板212,进而实现一个工装基座完成多款产品生产。
通过夹具模组2和旋转模组1的完美结合,夹具结构相对简单,方便操作,能够通过工装上基座21上的固定孔211精准定位和固定压板212固定,再通过简单的螺丝紧固,同时将多个产品固定在同一个夹具的工作台面,保证质量的同时提高单机生产数量。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种微型电机外壳CNC生产夹具,包括:设于设备上的旋转模组以及设于旋转模组上的夹具模组,其特征在于,夹具模组包括工装下基座、以及通过固定连接装置与工装下基座连接的工装上基座,工装上基座设有若干与产品形状吻合的固定孔,固定孔边缘设有固定于工装上基座且用于将产品牢固锁紧于固定孔的固定压板。
2.根据权利要求1所述的微型电机外壳CNC生产夹具,其特征在于,固定压板至少设有三个通孔,在工装上基座的固定孔边缘设有与通孔相对且数量一致的螺纹孔,固定压板通过紧固螺丝锁付于工装上基座上。
3.根据权利要求1所述的微型电机外壳CNC生产夹具,其特征在于,固定连接装置包括固定于工装下基座上的吸附固定盘,吸附固定盘吸附有与工装上基座上连接的工装固定连接柱。
4.根据权利要求3所述的微型电机外壳CNC生产夹具,其特征在于,吸附固定盘设有两个,分别固定于工装下基座的两端,吸附固定盘采用电磁吸盘。
5.根据权利要求1所述的微型电机外壳CNC生产夹具,其特征在于,工装下基座中部镂空设置。
6.根据权利要求1所述的微型电机外壳CNC生产夹具,其特征在于,工装上基座两侧设有把手。
7.根据权利要求3所述的微型电机外壳CNC生产夹具,其特征在于,工装固定连接柱上套设有缓冲胶套。
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