CN219027220U - 一种外观加工面的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外观加工面的定位夹具结构，所述定位夹具包括底板、定位板和调模构件；所述底板用于与拉丝机工作台的台面相耦合；所述定位板与所述底板相对设置，两者之间设有用于容纳零件的夹持空间；所述定位板上设有多个与零件相匹配的定位孔；所述调模构件连接固定所述底板和所述定位板，并且所述调模构件用于调整所述夹持空间的大小；当零件进行外观加工时，零件通过所述定位孔在所述定位板和所述底板之间限位，以使得每个零件在进行外观加工的过程中始终保持竖直的状态。本实用新型通过定位板和底板之间固定多个零件，使得每个零件在加工过程中始终保持竖直的状态，进而提高了拉丝外观加工的加工效率。

Description

一种外观加工面的定位夹具

技术领域

本实用新型涉及外观加工技术领域，尤其涉及一种外观加工面定位夹具。

背景技术

如今的市场日新月异，电子消费品更新换代快，并且对产品的需求有飞跃性的提高。其中，美感和使用品质会显著地影响使用者的使用体验，因此现在的产品往往需要进一步地进行外观加工，比如外观零件进行拉丝、抛光、打磨、CD纹等工艺加工，从而提高外观档次。拉丝就是一种常用的外观工艺方式，但是传统的拉丝外观加工方式需要人工手动进行操作，每次操作时需要人工逐个手持零件对准拉丝机的砂带进行加工，这种加工方式不仅效益低、产能少，而且具有较高的返工率。

实用新型内容

为了解决背景技术中所述的传统拉丝外观加工方式效率低的问题，本实用新型提出了如下技术方案：

一种外观加工面的定位夹具，所述定位夹具包括底板、定位板和调模构件；所述底板用于与拉丝机工作台的台面相耦合；所述定位板与所述底板相对设置，所述定位板与所述底板之间设有用于容纳零件的夹持空间；所述定位板上设有多个与零件相匹配的定位孔；所述调模构件连接固定所述底板和所述定位板，并且所述调模构件用于调整所述夹持空间的大小；当零件进行外观加工时，零件通过所述定位孔在所述定位板和所述底板之间限位，以使得每个零件在进行外观加工的过程中始终保持竖直的状态。

其中，所述调模构件包括锁紧螺丝、调整螺丝和调整螺套；所述锁紧螺丝用于固定所述底板和所述定位板之间的间距；所述调整螺丝可转动地设于所述底板和所述定位板之间；所述调整螺套设于所述调整螺丝上，并且所述调整螺套可在所述调整螺丝的轴向上相对所述调整螺丝移动。

进一步地，所述定位板相对的两侧边缘分别设有多个第一固定孔，所述底板上设有与每个所述第一固定孔一一对应的第二固定孔。

进一步地，所述定位板的表面位于所述零件的加工面的下方。

进一步地，每个所述锁紧螺丝和所述调整螺丝均可拆卸地固定于每个所述第一固定孔和与每个所述第一固定孔相对应的所述第二固定孔之间。

有益效果：本实用新型通过定位板和底板之间固定多个零件，使得每个零件在加工过程中始终保持竖直的状态，进而提高了拉丝外观加工的加工效率。

附图说明

图1为根据本实用新型的实施例提供的一种外观加工面的定位夹具的结构示意图；

图2为根据本实用新型的实施例提供的一种外观加工面的定位夹具的使用状态示意图；

图3为根据本实用新型的实施例提供的一种外观加工面的定位夹具的爆炸结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步详细地描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

图1是根据本实用新型的实施例提供的一种外观加工面的定位夹具的结构示意图；图2是根据本实用新型的实施例提供的一种外观加工面的定位夹具的使用状态示意图。

一并参考图1和图2，根据本实用新型实施例提供的一种外观加工面的定位夹具包括：底板1、定位板2和调模构件3。底板1用于与拉丝机工作台4的台面相耦合。定位板2与底板1之间相对设置，并且定位板2与底板1之间设有用于容纳零件5的夹持空间6。定位板2上设有多个与零件5相匹配的定位孔21，零件5通过定位孔21在夹持空间6内限位固定。调模构件3连接固定定位板2和底板1，并且夹持空间6的大小可通过调模构件3进行调整。

在进行拉丝等外观加工的过程中，整个定位夹具设于拉丝机工作台4和拉丝砂带装置7之间。其中，拉丝砂带装置7内拉丝砂带71的摩擦面与零件5的加工面相贴合，底板1固定在拉丝机的工作台的台面上。整个定位夹具内装填有多个零件5，并且每个零件5的加工面均位于同一平面，从而在拉丝砂带装置7进行拉丝加工时，可一次性加工装填在定位夹具内的所有零件5。

图3是根据本实用新型的实施例提供的一种外观加工面的定位夹具的爆炸结构示意图。

参照图3，具体地，定位板2相对的两侧边缘分别设有多个第一固定孔22，并且底板1上设有与每个第一固定孔22一一对应的第二固定孔11。调模构件3包括锁紧螺丝31、调整螺丝32和调整螺套33。每个锁紧螺丝31穿入第一固定孔22并在与该第一固定孔22相对应的第二固定孔11内固定。每个调整螺丝32穿入第一固定孔22并在与该第一固定孔22相对应的第二固定孔11内可转动地设置。调整螺套33与调整螺丝33相对固定，并且调整螺套33可沿调整螺丝32的轴向在调整螺丝32上移动，从而调整夹持空间6的大小。在调节完成之后，通过锁紧螺丝31稳定整个夹持空间6的大小。

在本实施例中，定位板2上的定位孔21呈阵列排布，第一固定孔22环设于最外层的定位孔21外。每个调整螺套32的一个端面均与定位板2的一面相抵接，从而保持定位板2的水平度。在每个零件5的外观加工过程中，每个零件5的加工面始终位于定位板2的表面上方。

当需要外观加工的零件5尺寸发生改变时，可通过先放松锁紧螺丝31，再通过拧动每个调整螺丝32驱动调整螺帽33移动，从而对夹持空间6进行调整，使得整个夹具与每个零件5相匹配。在调整完成之后，通过锁紧螺丝31稳定。

综上所述，本实用新型通过定位板和底板之间固定多个零件，使得每个零件在加工过程中始终保持竖直的状态，进而提高了拉丝外观加工的加工效率。进一步地，定位板和底板之间的夹持空间的大小可通过调模构件进行调整，从而使得夹具可加工多种尺寸的零件。

上述对实用新型的特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。

在整个本说明书中使用的术语“示例性”、“示例”等意味着“用作示例、实例或例示”，并不意味着比其它实施例“优选”或“具有优势”。出于提供对所描述技术的理解的目的，具体实施方式包括具体细节。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实施这些技术。在一些实例中，为了避免对所描述的实施例的概念造成难以理解，公知的结构和装置以框图形式示出。

以上结合附图详细描述了本实用新型的实施例的可选实施方式，但是，本实用新型的实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的实施例的技术构思范围内，可以对本实用新型的实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的实施例的保护范围。

本说明书内容的上述描述被提供来使得本领域任何普通技术人员能够实现或者使用本说明书内容。对于本领域普通技术人员来说，对本说明书内容进行的各种修改是显而易见的，并且，也可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，将本文所定义的一般性原理应用于其它变型。因此，本说明书内容并不限于本文所描述的示例和设计，而是与符合本文公开的原理和新颖性特征的最广范围相一致。

Claims (5)

1.一种外观加工面的定位夹具，其特征在于，所述定位夹具包括底板(1)、定位板(2)和调模构件(3)；所述底板(1)用于与拉丝机工作台(4)的台面相耦合；所述定位板(2)与所述底板(1)相对设置；所述定位板(2)与所述底板(1)之间设有用于容纳零件(5)的夹持空间(6)；所述定位板(2)上设有多个与零件(5)相匹配的定位孔(21)；所述调模构件(3)连接固定所述底板(1)和所述定位板(2)，并且所述调模构件(3)用于调整所述夹持空间(6)的间距；当对零件(5)进行外观加工时，零件(5)通过所述定位孔(21)在所述定位板(2)和所述底板(1)之间限位，以使得每个零件(5)在进行外观加工的过程中始终保持竖直的状态。

2.根据权利要求1中所述的定位夹具，其特征在于，所述调模构件(3)包括锁紧螺丝(31)、调整螺丝(32)和调整螺套(33)；所述锁紧螺丝(31)用于固定所述底板(1)和所述定位板(2)之间的间距；所述调整螺丝(32)可转动地设于所述底板(1)和所述定位板(2)之间；所述调整螺套(33)设于所述调整螺丝(32)上，并且所述调整螺套(33)可在所述调整螺丝(32)的轴向上相对所述调整螺丝(32)移动。

3.根据权利要求2中所述的定位夹具，其特征在于，所述定位板(2)相对的两侧边缘分别设有多个第一固定孔(22)，所述底板(1)上设有与每个所述第一固定孔(22)一一对应的第二固定孔(11)。

4.根据权利要求2中所述的定位夹具，其特征在于，所述定位板(2)的表面位于所述零件(5)的加工面的下方。

5.根据权利要求3中所述的定位夹具，其特征在于，每个所述锁紧螺丝(31)和所述调整螺丝(32)均可拆卸地固定于每个所述第一固定孔(22)和与每个所述第一固定孔(22)相对应的所述第二固定孔(11)之间。

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