CN220311996U - 齿轮双端面平面度加工夹持组件 - Google Patents

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CN220311996U CN202322024857.4U CN202322024857U CN220311996U CN 220311996 U CN220311996 U CN 220311996U CN 202322024857 U CN202322024857 U CN 202322024857U CN 220311996 U CN220311996 U CN 220311996U
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胡小敏
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Abstract

本实用新型涉及齿轮加工夹具技术领域,尤其涉及一种齿轮双端面平面度加工夹持组件。其包括用于配合加工中心卡盘夹持的主轴端、通过螺母与所述主轴端相连接的限位轴端以及置于所述主轴端和所述限位轴端内的侧端定位组件,所述限位轴端包括用于配合主轴端安装的固定部、以及用于限制齿轮工件的限位部,在所述限位部的端面开设有方形槽,所述侧端定位组件包括固定安装在所述主轴端的内的固定螺母、配合固定螺母安装的弹簧、设置在所述弹簧另一端的顶针。本实用新型的有益之处:通过限位轴端和侧端定位组件配合使用,能够对产品四面以及侧面进行限定,从而确保工件的位置,从而保证工件两端的定位保持一致,以此确保加工的精度,从而保证加工的效率。

Description

齿轮双端面平面度加工夹持组件
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工夹具技术领域,尤其涉及一种齿轮双端面平面度加工夹持组件。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿,能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
现有技术中,需要加工一种齿轮工件,需要对其两端均进行加工,且需要保证两端加工完全对称一致,但是加工中心配合进行定位加工一边后无法保证另一边的定位需要,因此无法保证两端的加工对称。
因此有必要设计一种齿轮双端面平面度加工夹持组件来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种齿轮双端面平面度加工夹持组件,以克服目前现有技术存在的上述不足。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种齿轮双端面平面度加工夹持组件,其包括用于配合加工中心卡盘夹持的主轴端、通过螺母与所述主轴端相连接的限位轴端以及置于所述主轴端和所述限位轴端内的侧端定位组件,所述限位轴端包括用于配合主轴端安装的固定部、以及用于限制齿轮工件的限位部,在所述限位部的端面开设有方形槽,所述侧端定位组件包括固定安装在所述主轴端的内的固定螺母、配合固定螺母安装的弹簧、设置在所述弹簧另一端的顶针,所述顶针的头部置于所述方形槽内。
优选的,所述主轴端包括用于配合卡盘夹持的夹持部、配合限位轴端安装的安装部、以及配合侧端定位组件安装且置于所述限位轴端内的轴部。
优选的,所述夹持部、安装部、以及轴部内开设有用于配合侧端定位组件安装的安装孔。
优选的,在所述方形槽的边角连接处均设置有弧形槽,在所述限位部的上下两侧均开设有限位孔,且所述限位孔与所述方形槽相连通。
本实用新型的有益效果是:本技术方案通过设计主轴端配合进行夹持,再设置设计限位轴端进行工件定位,且两者之间通过螺母进行固定,方便拆卸,且能够根据需要进行跟换不同型号的组件,从而适用于不同的工件进行加工;且通过限位轴端和侧端定位组件配合使用,能够对产品四面以及侧面进行限定,从而确保工件的位置,从而保证工件两端的定位保持一致,以此确保加工的精度,从而保证加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种齿轮双端面平面度加工夹持组件的组装使用示意图;
图2为本实用新型一种齿轮双端面平面度加工夹持组件的配合工件夹持示意图;
图3为本实用新型一种齿轮双端面平面度加工夹持组件的结构示意图;
图4为本实用新型一种齿轮双端面平面度加工夹持组件的主轴端结构示意图;
图5为本实用新型一种齿轮双端面平面度加工夹持组件的侧端定位组件结构示意图;
图中:1、主轴端;2、螺母;3、限位轴端;4、侧端定位组件;11、夹持部;12、安装部;13、轴部;14、安装孔;31、固定部;32、限位部;321、方形槽;322、弧形槽;323、限位孔;41、固定螺母;42、弹簧;43、顶针;5、齿轮工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图5,一种齿轮双端面平面度加工夹持组件,其包括用于配合加工中心卡盘夹持的主轴端1、通过螺母2与所述主轴端相连接的限位轴端3以及置于所述主轴端和所述限位轴端内的侧端定位组件4;
所述主轴端1包括用于配合卡盘夹持的夹持部11、配合限位轴端3安装的安装部12、以及配合侧端定位组件安装且置于所述限位轴端内的轴部13,所述夹持部11、安装部12、以及轴部13内开设有用于配合侧端定位组件3安装的安装孔14。
所述限位轴端3包括用于配合主轴端1安装的固定部31、以及用于限制齿轮工件的限位部32,在所述限位部32的端面开设有方形槽321,且为了方便配合齿轮工件放入,在所述方形槽321的边角连接处均设置弧形槽322,在所述限位部32的上下两侧均开设有限位孔323,且所述限位孔323与所述方形槽321相连通,能够通过卡入固定件,从而进一步进行限位或者固定。
所述侧端定位组件4包括固定安装在所述夹持部11的安装孔内的固定螺母41、配合固定螺母安装的弹簧42、设置在所述弹簧另一端的顶针43,所述顶针43、弹簧42均置于所述安装孔14内,且所述顶针43的头部置于所述方形槽321内。
本实施案例,将本组件配合加工中心卡盘夹持,将夹持部11配合卡盘进行夹持,根据需要加工的齿轮工件的尺寸选择限位轴端3,并将限位轴端3和主轴端之间通过螺母进行固定,安装好后,将齿轮工件的一端顶持在加工中心的尾座,另一端卡入方形槽321中,由于方形槽321的形状,为四方形,因此能够对四面进行限制,因此卡入方形槽321中自动进行限位,并且齿轮工件的侧面顶持着侧端定位组件4,顶针43顶持着齿轮工件5的另一端,从而对侧面进行限位,以此保证齿轮工件的定位,先对一端进行加工,同理,进行翻转,由于四面以及侧面进行限位,因此能够保证两次定位,齿轮工件的两端均能保持位置一致,从而确保两端加工的精度以及位置定位的精度。
本实用新型的有益之处,本技术方案通过设计主轴端配合进行夹持,再设置设计限位轴端进行工件定位,且两者之间通过螺母进行固定,方便拆卸,且能够根据需要进行跟换不同型号的组件,从而适用于不同的工件进行加工;且通过限位轴端和侧端定位组件配合使用,能够对产品四面以及侧面进行限定,从而确保工件的位置,从而保证工件两端的定位保持一致,以此确保加工的精度,从而保证加工的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种齿轮双端面平面度加工夹持组件,其特征在于:其包括用于配合加工中心卡盘夹持的主轴端、通过螺母与所述主轴端相连接的限位轴端以及置于所述主轴端和所述限位轴端内的侧端定位组件,所述限位轴端包括用于配合主轴端安装的固定部、以及用于限制齿轮工件的限位部,在所述限位部的端面开设有方形槽,所述侧端定位组件包括固定安装在所述主轴端的内的固定螺母、配合固定螺母安装的弹簧、设置在所述弹簧另一端的顶针,所述顶针的头部置于所述方形槽内。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮双端面平面度加工夹持组件,其特征在于:所述主轴端包括用于配合卡盘夹持的夹持部、配合限位轴端安装的安装部、以及配合侧端定位组件安装且置于所述限位轴端内的轴部。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮双端面平面度加工夹持组件,其特征在于:所述夹持部、安装部、以及轴部内开设有用于配合侧端定位组件安装的安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮双端面平面度加工夹持组件,其特征在于:在所述方形槽的边角连接处均设置有弧形槽,在所述限位部的上下两侧均开设有限位孔,且所述限位孔与所述方形槽相连通。
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