CN214264210U - 快速找正夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了快速找正夹具，夹具包括底座；调节支撑部件，所述调节支撑部件设置在所述底座上；连接板，所述连接板设置在所述调节支撑部件上，且所述连接板以所述调节支撑部件为支点实现往复上下移动；夹持器，所述夹持器设置在所述连接板上，所述夹持器包括夹持孔和夹持柄，所述夹持孔设置在所述夹持器中，所述夹持柄设置在所述夹持孔中。该找正夹具结构简单小巧，制作成本低，找正精度高，效率高，且稳定性高，从而提高了劳动生产率，减轻了工作强度。

Description

快速找正夹具

技术领域

本实用新型属于硬质合金类粉末冶金模具生产领域，具体涉及一种用慢走丝机床加工标准3R柄类型工件时的快速找正夹具。

背景技术

目前硬质合金行业的模具生产需要加工中心、电火花、线切割等多种机床配套加工才能完成该类模具的精加工。现有的标准3R柄类型工件在加工中心、电火花、线切割等机床上加工时，首先需要对工件进行找正。现有常规方式装夹后存在找正困难、效率很低等问题，浪费了大量的时间对工件进行找正，从而导致精密机床利用率下降。而采用3R夹具加可调万力夹具组合方式找正需投入8万左右夹具费用，找正夹具费用太高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种快速找正夹具。该找正夹具结构简单小巧，制作成本低，找正精度高，效率高，且稳定性高，从而提高了劳动生产率，减轻了工作强度。

本实用新型提出了一种快速找正夹具。根据本实用新型的实施例，所述夹具包括：

底座；

调节支撑部件，所述调节支撑部件设置在所述底座上；

连接板，所述连接板设置在所述调节支撑部件上，且所述连接板以所述调节支撑部件为支点实现往复上下移动；

夹持器，所述夹持器设置在所述连接板上，所述夹持器包括夹持孔和夹持柄，所述夹持孔设置在所述夹持器中，所述夹持柄设置在所述夹持孔中。

根据本实用新型实施例的快速找正夹具，首先通过夹持器上的夹持孔和夹持柄对工件装夹，可以快速对工件完成Z轴找正；然后连接板以调节支撑部件为支点往复上下移动(类似于跷跷板的原理)，从而带动夹持柄上的工件进行微移动，进而实现对工件进行微调的目的。本实用新型通过上述快速Z轴找正+微调的方式实现了对工件快速找正的目的。本实用新型具有如下优点：1、结构上做到设计科学，结构更加小巧，加工容易实现，对标准3R柄类型工件找正效率高，提高了劳动生产率，减轻了工作强度。2、快速找正夹具的找正精度高，效率高，且稳定性高。3、制造成本低，一套该快速找正夹具成本为3千元左右。对比现有的3R夹具加可调万力夹具组合方式有8万元左右，本实用新型的夹具成本有显著的经济优势。

另外，根据本实用新型上述实施例的快速找正夹具还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述调节支撑部件为调节支撑圆棒。由此，进一步使以调节支撑圆棒为支点的微调更加精确，从而实现对工件快速找正的目的。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接板包括连接板半圆槽，所述底座包括底座半圆槽，所述连接板半圆槽与所述底座半圆槽形成一个圆槽，所述调节支撑圆棒设置在所述圆槽内，且所述调节支撑圆棒的半径大于所述连接板半圆槽的高度h。由此，进一步使以调节支撑圆棒为支点的微调更加精确，从而实现对工件快速找正的目的。

在本实用新型的一些实施例中，所述调节支撑圆棒的半径比所述连接板半圆槽的高度h大0.5mm-1.5mm；所述调节支撑圆棒的半径为8mm-12mm。由此，进一步使以调节支撑圆棒为支点的微调更加精确，从而实现对工件快速找正的目的。

在本实用新型的一些实施例中，所述调节支撑部件为调节支撑半圆棒或者多个球珠。

在本实用新型的一些实施例中，所述夹持柄可移动地且可拆卸地设置在所述夹持孔中，且所述夹持柄可在所述夹持孔中360度转动。由此，夹持柄可带动待加工的工件360度转动，快速实现对工件完成Z轴找正。

在本实用新型的一些实施例中，所述夹持柄通过第一螺丝固定在所述夹持器中。由此，进一步实现快速对工件完成Z轴找正。

在本实用新型的一些实施例中，所述夹持器与所述连接板之间通过第二螺丝连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接板与所述底座之间通过第三螺丝连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述底座包括U形开口，用于将所述快速找正夹具固定在慢走丝机床上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的快速找正夹具结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的夹持器的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的连接板的结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的调节支撑部件的结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的底座的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的夹具或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种快速找正夹具。根据本实用新型的实施例，参考图1，该夹具包括：底座40、调节支撑部件30、连接板20和夹持器10。

根据本实用新型的实施例，参考图1和图2，夹持器10，所述夹持器10设置在所述连接板20上，所述夹持器10包括夹持孔11和夹持柄12，所述夹持孔11设置在所述夹持器12中，夹持孔11横穿在所述夹持器12中，所述夹持柄12设置在所述夹持孔11中，所述夹持柄与所述夹持孔是配套的，所述夹持柄与待加工的工件100也是配套使用的。

在本实用新型的实施例中，上述夹持孔的孔径以及夹持柄的直径均不受特别限制，本领域人员可根据实际情况随意选择，只要能实现对工件快速找正的目的即可。本领域常用的是与3R柄夹持器相匹配的夹持柄。

根据本实用新型的一个具体实施例，所述夹持柄可移动地且可拆卸地设置在所述夹持孔中，且所述夹持柄可在所述夹持孔中360度转动，由此，夹持柄可带动待加工的工件360度转动，快速实现对工件完成Z轴找正。

根据本实用新型的再一个具体实施例，所述夹持柄12通过第一螺丝13固定在所述夹持器10中。当对待加工的工件进行Z轴找正完成后，通过拧紧第一螺丝13将夹持柄12固定在所述夹持器10中，从而达到固定待加工的工件的目的。上述第一螺丝13的数量并不受特别限制，本领域人员可根据实际情况随意选择，只要能达到固定夹持柄的目的即可。优选地，第一螺丝的数量为2个。

根据本实用新型的又一个具体实施例，该夹持器10采用不锈钢材质，外形采用平磨等加工后，用来快速装夹工件的

高精度孔采用慢走丝线切割加工完成。优选地，所述夹持器为3R夹持器。

根据本实用新型的实施例，参考图1和图3，连接板20，所述连接板20设置在所述调节支撑部件30上，且所述连接板20以所述调节支撑部件30为支点实现往复上下移动，类似于跷跷板的原理，连接板相当于上下反复摆动的跷跷板中板子。通过连接板的往复上下移动，从而带动夹持柄上的工件进行微移动，进而实现对工件进行微调的目的。

根据本实用新型的一个具体实施例，所述夹持器与所述连接板之间通过第二螺丝(在图中未示出)连接。上述第二螺丝的数量并不受特别限制，本领域人员可根据实际情况随意选择，只要能达到将所述夹持器与所述连接板连接的目的即可。

根据本实用新型的实施例，参考图1和图4，调节支撑部件30，所述调节支撑部件30设置在所述底座40上，同时所述调节支撑部件30设置在连接板20与底座40之间。调节支撑部件作为连接板的支点，使所述连接板20以所述调节支撑部件30为支点实现往复上下移动，从而带动夹持柄上的工件进行微移动，进而实现对工件进行微调的目的。

根据本实用新型的一个具体实施例，所述调节支撑部件30为调节支撑圆棒，所述连接板包括连接板半圆槽21，所述底座包括底座半圆槽41，所述连接板半圆槽21与所述底座半圆槽41形成一个圆槽，所述调节支撑圆棒设置在所述圆槽内，且所述调节支撑圆棒的半径大于所述连接板半圆槽的高度h。如果所述调节支撑圆棒的半径小于或者等于所述连接板半圆槽的高度h，则调节支撑圆棒完全嵌合在上述所述连接板半圆槽21与所述底座半圆槽41形成的圆槽内，此时连接板与底座就会完全贴合在一起，那么调节支撑圆棒就失去了支点的作用，而所述连接板20则无法以所述调节支撑部件30为支点实现往复上下移动，从而无法实现对工件进行微调的目的。

进一步地，所述调节支撑圆棒的半径比所述连接板半圆槽的高度h大0.5mm-1.5mm；发明人发现，在该高度差值0.5mm-1.5mm范围内能得到较好的对应微调行程。该高度差太小则微调行程也相应过小，无法在更大的微调行程内调节，如高度差值太大则连接板半圆形凹槽和调节支撑圆棒的接触面积就相应减少，锁紧第三螺丝后连接板的稳定性相应降低。所述调节支撑圆棒的半径为8mm-12mm。发明人发现，在该半径范围内微调时有较匹配的调节灵敏度，半径过小则微调时会产生较大的步距，不容易调节到最需要的加工角度上，半径过大则微调时对应较小的步距，调节操控性较迟钝，调节的效率较低。

根据本实用新型的再一个具体实施例，所述调节支撑部件为调节支撑半圆棒或者多个球珠。连接板以调节支撑半圆棒或者多个球珠为支点实现往复上下移动，通过连接板的往复上下移动，从而带动夹持柄上的工件进行微移动，进而实现对工件进行微调的目的。

根据本实用新型的又一个具体实施例，所述连接板与所述底座之间通过第三螺丝22连接，通过调节连接板上第三螺丝(一般为M6螺丝)的高低实现对工件快速找正的功能。第三螺丝22以调节支撑部件30为基线分为两排，分布在调节支撑部件的两侧，当连接板处在比较近水平位置时先预锁紧第三螺丝，当连接板以调节支撑部件为支点移动到一个待加工的工件合适的位置时，拧紧调节支撑部件两侧的第三螺丝，从而固定所述连接板与所述底座的相对位置，从而达到固定待加工工件的目的。上述第三螺丝的数量并不受特别限制，本领域人员可根据实际情况随意选择，优选地，第三螺丝的数量为3个，其中一侧1个，另外一侧2个。

根据本实用新型的又一个具体实施例，该连接板和底座采用不锈钢材质，外形采用平磨等加工后，其R10±0.01高精度半圆槽采用慢走丝线切割加工完成。该调节支撑圆棒采用不锈钢材质，用无心磨床加工

高精度外圆。

根据本实用新型的实施例，参考图1和图5，底座40，所述调节支撑部件30设置在所述底座40上。

根据本实用新型的一个具体实施例，所述底座40包括U形开口42，用于将所述快速找正夹具固定在慢走丝机床上。所述U形开口42的数量并不受特别限制，本领域人员可根据实际情况随意选择，只要能达到将所述快速找正夹具固定在慢走丝机床上的目的即可，优选地，U形开口42的数量为2个，设置在底座40相对的两侧。

根据本实用新型实施例的快速找正夹具，首先通过夹持器上的夹持孔和夹持柄对工件装夹，可以快速对工件完成Z轴找正；然后连接板以调节支撑部件为支点往复上下移动(类似于跷跷板的原理)，从而带动夹持柄上的工件进行微移动，进而实现对工件进行微调的目的。本实用新型通过上述快速Z轴找正+微调的方式实现了对工件快速找正的目的。本实用新型具有如下优点：1、结构上做到设计科学，结构更加小巧，加工容易实现，对标准3R柄类型工件找正效率高，提高了劳动生产率，减轻了工作强度。2、快速找正夹具的找正精度高，效率高，且稳定性高。3、制造成本低，一套该快速找正夹具成本为3千元左右。对比现有的3R夹具加可调万力夹具组合方式有8万元左右，本实用新型的夹具成本有显著的经济优势。

本实用新型实施例的快速找正夹具的工作过程如下：

(1)采用第二螺丝将夹持器与连接板锁紧，下方连接到底座；

(2)将装配好的夹具通过底座两边的两个U形开口使用螺丝或者压块固定到慢走丝线切割机床工作桥架或台面上。

(3)通过3R柄夹持器上的φ20装夹孔对工件装夹，可以快速对工件完成Z轴找正，用2个M6螺丝锁紧工件。

(4)再通过调节连接板上3个M6螺丝的高低，可以快速对工件完成X/Y平面的找正。完成后即可开始慢走丝线切割加工。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种快速找正夹具，其特征在于，包括：

底座；

调节支撑部件，所述调节支撑部件设置在所述底座上；

连接板，所述连接板设置在所述调节支撑部件上，且所述连接板以所述调节支撑部件为支点实现往复上下移动；

夹持器，所述夹持器设置在所述连接板上，所述夹持器包括夹持孔和夹持柄，所述夹持孔设置在所述夹持器中，所述夹持柄设置在所述夹持孔中。

2.根据权利要求1所述的快速找正夹具，其特征在于，所述调节支撑部件为调节支撑圆棒。

3.根据权利要求2所述的快速找正夹具，其特征在于，所述连接板包括连接板半圆槽，所述底座包括底座半圆槽，所述连接板半圆槽与所述底座半圆槽形成一个圆槽，所述调节支撑圆棒设置在所述圆槽内，且所述调节支撑圆棒的半径大于所述连接板半圆槽的高度h。

4.根据权利要求3所述的快速找正夹具，其特征在于，所述调节支撑圆棒的半径比所述连接板半圆槽的高度h大0.5mm-1.5mm；

所述调节支撑圆棒的半径为8mm-12mm。

5.根据权利要求1所述的快速找正夹具，其特征在于，所述调节支撑部件为调节支撑半圆棒或者多个球珠。

6.根据权利要求1所述的快速找正夹具，其特征在于，所述夹持柄可移动地且可拆卸地设置在所述夹持孔中，且所述夹持柄可在所述夹持孔中360度转动。

7.根据权利要求1所述的快速找正夹具，其特征在于，所述夹持柄通过第一螺丝固定在所述夹持器中。

8.根据权利要求1所述的快速找正夹具，其特征在于，所述夹持器与所述连接板之间通过第二螺丝连接。

9.根据权利要求1所述的快速找正夹具，其特征在于，所述连接板与所述底座之间通过第三螺丝连接。

10.根据权利要求1所述的快速找正夹具，其特征在于，所述底座包括U形开口，用于将所述快速找正夹具固定在慢走丝机床上。

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