CN217167991U - 一种数控刀片加工用开槽夹具 - Google Patents
一种数控刀片加工用开槽夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种数控刀片加工用开槽夹具，包括底座、夹持组件和数控刀片，所述底柱和夹持组件均采用圆柱形结构，所述夹持组件设置在所述底柱的一端，且所述底柱与所述夹持组件一体成型，所述夹持组件两端对称设置有两个螺孔，两个所述螺孔内均设置有装夹螺钉，所述装夹螺钉将数控刀片紧固在所述夹持组件上，所述夹持组件还设有限位部，所述限位部与所述数控刀片相卡接。本实用新型结构设计合理简单，通过在夹持组件上设置有两个螺孔，能够同时对两个数控刀片进行加工，有效的提高加工效率；通过设置装夹螺钉、第一限位部和第二限位部，能够将数控刀片紧固在开槽夹具上，能够防止设备震动而造成的刀片槽型不对称、尺寸波动比较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控刀片加工技术领域，尤其涉及一种数控刀片加工用开槽夹具。
背景技术
数控刀片因其机械性能好，性价比高等一系列优点使之得到了广泛的应用，数控刀片的加工工艺主要包括开槽、焊接和刃磨等工艺步骤，数控刀片在开槽过程中，需要对数控刀片进行固定，但是传统加工方式是将刀片紧固在工装上，通过砂轮的移动将槽型磨削出来，一般只能每次装夹1片刀片，每次加工一个槽型，效率偏低，同时受到设备精度、震动等影响，容易出现刀片槽型不对称、尺寸波动比较大等问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种数控刀片加工用开槽夹具，以解决上述背景技术的问题。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：一种数控刀片加工用开槽夹具，包括底座、夹持组件和数控刀片，所述底柱和夹持组件均采用圆柱形结构，所述夹持组件设置在所述底柱的一端，且所述底柱与所述夹持组件一体成型，所述夹持组件两端对称设置有两个螺孔，两个所述螺孔内均设置有装夹螺钉，所述装夹螺钉将数控刀片紧固在所述夹持组件上，所述夹持组件还设有限位部，所述限位部与所述数控刀片相卡接。
优选地，所述装夹螺钉通过所述数控刀片的中心孔与所述数控刀片套接紧固在一起，螺孔与所述数控刀片的中心孔存在0.2mm偏心，当装夹螺钉拧紧时将数控刀片与所述螺孔拉紧，使得夹具与数控刀片圆心一致。
优选地，所述限位部设置有两个，所述限位部包括第一限位部和第二限位部。
优选地，所述限位部至少包括一个限位面，所述限位面与所述数控刀片一边抵接。
优选地，所述第一限位部包括第一限位面和第二限位面，所述第二限位部包括第三限位面和第四限位面，所述数控刀片包括第一数控刀片和第二数控刀片。
优选地，所述第一限位面和第三限位面分别与所述第一数控刀片相邻两边抵接，所述第二限位面和第四限位面分别与所述第二数控刀片相邻两边相抵接。
优选地，所述第一限位部与所述第二限位部之间开设有通槽。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构设计合理简单，通过在夹持组件上设置有两个螺孔，能够同时紧固两个数控刀片进行加工，有效的提高加工效率；同时通过设置装夹螺钉、第一限位部和第二限位部，能够将数控刀片紧固在开槽夹具上，能够防止设备震动而造成的刀片槽型不对称、尺寸波动比较大的问题。
附图说明
图1为本实用新型的左视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的右视剖面结构示意图。
图3为本实用新型的立体图。
图4为本实用新型的主视图。
图中：1、底座；2、夹持组件；3、螺孔；4、装夹螺钉；5、第一限位部；6、第二限位部；7、第一限位面；8、第二限位面；9、第三限位面；10、第四限位面；11、第一数控刀片；12、第二数控刀片；13、通槽。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
如图1-图4所示一种数控刀片加工用开槽夹具，包括底座1、夹持组件2和数控刀片，所述底柱1和夹持组件2均采用圆柱形结构，所述夹持组件2设置在所述底柱1的一端，且所述底1柱与所述夹持组件2一体成型，所述夹持组件2两端对称设置有两个螺孔3，两个所述螺孔3内均设置有装夹螺钉4，所述装夹螺钉4将数控刀片紧固在所述夹持组件2上，所述夹持组件2还设有限位部，所述限位部与所述数控刀片相卡接。
其中，装夹螺钉4通过所述数控刀片的中心孔与所述数控刀片套接紧固在一起，螺孔3与所述数控刀片的中心孔存在0.2mm偏心，当装夹螺钉4拧紧时将数控刀片与所述螺孔3拉紧，使得夹具与数控刀片圆心一致。
其中，所述限位部设置有两个，所述限位部包括第一限位部5和第二限位部6，所述限位部至少包括一个限位面，所述限位面与所述数控刀片一边抵接。
其中，数控刀片包括第一数控刀片11和第二数控刀片12。
工作时，通过将夹具设计成圆柱状，固定在磨床的分度头上，磨床通过旋转带动夹具旋转便于砂轮进行开槽加工，通过两个螺孔3中的装夹螺钉4将第一数控刀片11和第二数控刀片12紧固在夹具上，先将第一数控刀片11朝上并呈水平，开槽砂轮与夹具横向移动对第一数控刀片11的朝上的一面进行第一个槽型磨削，之后将夹具前后偏移一小段距离，再次横向移动进行第二个槽型磨削，将第一数控刀片11一面开槽完毕后将夹具旋转180°，将第二数控刀片12变为朝上并呈水平状态，重复之前操作，对第二数控刀片12朝上的一面磨削出两个槽，当两个数控刀片的其中一面开槽完毕后旋转数控刀片进行其他面的开槽工作。
具体地，第一限位部5包括第一限位面7和第二限位面8，所述第二限位部6包括第三限位面9和第四限位面10。
其中，第一限位面7和第三限位面9分别与所述第一数控刀片11相邻两边抵接，所述第二限位面8和第四限位面10分别与所述第二数控刀片12相邻两边相抵接，进一步加强了紧固能力，提高了加工精度，防止由于设备震动而造成的刀片槽型不对称、尺寸波动比较大的问题。
具体地，所述第一限位部5与所述第二限位部6之间开设有通槽13。
本实用新型结构设计合理简单，通过在夹持组件上设置有两个螺孔，能够同时紧固两个数控刀片进行加工，有效的提高加工效率；同时通过设置装夹螺钉4、第一限位部5和第二限位部6，能够将数控刀片紧固在开槽夹具上，能够防止由于设备震动而造成的刀片槽型不对称、尺寸波动比较大的问题。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控刀片加工用开槽夹具，包括底柱、夹持组件和数控刀片，其特征在于，所述底柱和夹持组件均采用圆柱形结构，所述夹持组件设置在所述底柱的一端，且所述底柱与所述夹持组件一体成型，所述夹持组件两端对称设置有两个螺孔，两个所述螺孔内均设置有装夹螺钉，所述装夹螺钉将数控刀片紧固在所述夹持组件上，所述夹持组件还设有限位部，所述限位部与所述数控刀片相卡接。
2.根据权利要求1所述的一种数控刀片加工用开槽夹具，其特征在于，所述装夹螺钉通过所述数控刀片的中心孔与所述数控刀片套接紧固在一起。
3.根据权利要求1所述的一种数控刀片加工用开槽夹具，其特征在于，所述限位部设置有两个，所述限位部包括第一限位部和第二限位部。
4.根据权利要求3所述的一种数控刀片加工用开槽夹具，其特征在于，所述限位部至少包括一个限位面，所述限位面与所述数控刀片一边抵接。
5.根据权利要求4所述的一种数控刀片加工用开槽夹具，其特征在于，所述第一限位部包括第一限位面和第二限位面，所述第二限位部包括第三限位面和第四限位面，所述数控刀片包括第一数控刀片和第二数控刀片。
6.根据权利要求5所述的一种数控刀片加工用开槽夹具，其特征在于，所述第一限位面和第三限位面分别与所述第一数控刀片相邻两边抵接，所述第二限位面和第四限位面分别与所述第二数控刀片相邻两边相抵接。
7.根据权利要求3所述的一种数控刀片加工用开槽夹具，其特征在于，所述第一限位部与所述第二限位部之间开设有通槽。
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