CN217344855U - 一种用于零件加工的磨削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于零件加工的磨削设备，包括控制平台、伺服电机和驱动电机，所述控制平台一侧的顶部设置有伺服电机，所述控制平台的上方设置有驱动电机，所述伺服电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的前端安装有螺纹杆，所述螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管表面的一侧安装有安装板，所述安装板底部的一侧连接有清理毛刷。本实用新型通过控制平台、伺服电机、转动杆、螺纹杆、螺纹套管和安装板的设置，从而达到了将控制平台表面清理的效果，且便于进行收集废屑，方便工作人员进行操作，通过驱动电机、活动杆、驱动杆、加固板和磨削片的设置，从而达到了将零件进行快速加工的效果，且便于工作人员进行操作。

Description

一种用于零件加工的磨削设备

技术领域

本实用新型涉及磨削技术领域，具体为一种用于零件加工的磨削设备。

背景技术

磨削加工，在机械加工隶属于精加工，加工量少、精度高，在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹一一磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。

现有技术中一种用于零件加工的磨削设备缺点不足：

1、专利文件CN211332573U公开了一种零件加工用零件磨削装置，包括“机架、碎屑盒、磨削台，所述机架上面安装有所述碎屑盒，所述碎屑盒上面安装有所述磨削台，所述机架后面安装有立柱，所述立柱前面安装有电动机，所述电动机前面安装有磨削轮，所述碎屑盒前后设置有滑轨，所述滑轨内安装有支撑架，所述支撑架内侧安装有滑块，所述支撑架上面安装有固定装置。本实用新型所述的一种零件加工用零件磨削装置，通过真空吸力的设置，保证了在磨削过程中对碎屑的收集清理，通过吸枪装置两种使用方式的设置，便于在加工过程和加工后进行碎屑的清理，通过滑轨和支撑架滑动的设置，方便调整吸枪装置的位置，保证碎屑的收集。”，上述装置在使用时，工作人员需要将装置的内部进行收集碎屑，但现有装置的碎屑收集范围受限，且不方便进行移动，导致该装置的使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于零件加工的磨削设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于零件加工的磨削设备，包括控制平台、伺服电机和驱动电机，所述控制平台一侧的顶部设置有伺服电机，所述控制平台的上方设置有驱动电机，所述伺服电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的前端安装有螺纹杆，所述螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管表面的一侧安装有安装板，所述安装板底部的一侧连接有清理毛刷。

优选的，所述驱动电机的输出端安装有活动杆，所述活动杆的前端安装有驱动杆，所述驱动杆表面的一侧连接有轴承支撑架。

优选的，所述驱动杆的前端安装有加固板，所述加固板内壁的一侧安装有磨削片。

优选的，所述控制平台顶部的一侧安装有固定板，所述固定板背面的中部安装有电机盒，所述电机盒内壁的一侧安装有固定环，且固定环内壁的一侧设置于驱动电机的表面。

优选的，所述控制平台顶部的一侧安装有衔接板，所述衔接板表面的中部设置有蓄电池盒，所述衔接板背面的中部设置有照明灯。

优选的，所述控制平台顶部的一侧开设有收集槽，所述收集槽内壁的一侧开设有渗透孔。

优选的，所述控制平台底部的一侧安装有固定框，所述固定框内部的一侧通过滑槽滑动连接有收集盒，所述控制平台底部的四周处安装有固定支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过控制平台、伺服电机、转动杆、螺纹杆、螺纹套管和安装板的设置，从而达到了将控制平台表面清理的效果，且便于进行收集废屑，方便工作人员进行操作。

2、本实用新型通过驱动电机、活动杆、驱动杆、加固板和磨削片的设置，从而达到了将零件进行快速加工的效果，且便于工作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的伺服电机结构示意图；

图3为本实用新型的磨削片结构示意图；

图4为本实用新型的照明灯结构示意图。

图中：1、控制平台；2、伺服电机；3、驱动电机；4、转动杆；5、螺纹杆；6、螺纹套管；7、安装板；8、活动杆；9、驱动杆；10、轴承支撑架；11、加固板；12、磨削片；13、固定板；14、电机盒；15、固定环；16、衔接板；17、蓄电池盒；18、照明灯；19、收集槽；20、渗透孔；21、固定框；22、收集盒；23、固定支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1和图2和图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种用于零件加工的磨削设备，包括控制平台1、伺服电机2和驱动电机3，控制平台1一侧的顶部设置有伺服电机2，控制平台1的上方设置有驱动电机3，伺服电机2的输出端安装有转动杆4，转动杆4的前端安装有螺纹杆5，螺纹杆5表面的一侧螺纹连接有螺纹套管6，螺纹套管6表面的一侧安装有安装板7，安装板7底部的一侧连接有清理毛刷；

使用时，工作人员需要将装置内部进行快速清理碎屑，因在控制平台1的一侧设置有伺服电机2，工作人员将伺服电机2接通电源，伺服电机2的输出端带动转动杆4进行转动，且在转动杆4的前端安装有螺纹杆5，使得转动杆4带动螺纹杆5进行转动，在螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套管6，使得螺纹杆5带动螺纹套管6进行横移，在螺纹套管6的表面安装有安装板7，安装板7的底部设置有清理毛刷，使得螺纹套管6带动安装板7进行快速移动，使得安装板7带动清理毛刷进行快速清理控制平台1的表面，从而达到了将控制平台1表面清理的效果，且便于进行收集废屑，方便工作人员进行操作。

实施例二：

请参阅图1和图2和图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种用于零件加工的磨削设备，包括驱动杆9、磨削片12和驱动电机3，驱动电机3的输出端安装有活动杆8，活动杆8的前端安装有驱动杆9，驱动杆9表面的一侧连接有轴承支撑架10，驱动杆9的前端安装有加固板11，加固板11内壁的一侧安装有磨削片12；

使用时，工作人员需要将装置内部进快速打磨加工零件，因在控制平台1的顶部安装有固定板13，固定板13的背面安装有电机盒14，电机盒14的内部通过固定环15设置于驱动电机3，工作人员将驱动电机3接通电源，驱动电机3的输出端带动活动杆8进行转动，在活动杆8的前端安装有驱动杆9，使得活动杆8带动驱动杆9进行转动，在驱动杆9的表面通过轴承支撑架10安装在固定板13的表面，使其转动承重不受影响，且在驱动杆9的表面安装有加固板11，且在加固板11的表面安装有磨削片12，使得磨削片12在驱动杆9的带动下进行快速转动，从而达到了将零件进行快速加工的效果，且便于工作人员进行操作。

控制平台1顶部的一侧安装有固定板13，固定板13背面的中部安装有电机盒14，电机盒14内壁的一侧安装有固定环15，且固定环15内壁的一侧设置于驱动电机3的表面，控制平台1顶部的一侧安装有衔接板16，衔接板16表面的中部设置有蓄电池盒17，衔接板16背面的中部设置有照明灯18，控制平台1顶部的一侧开设有收集槽19，收集槽19内壁的一侧开设有渗透孔20，控制平台1底部的一侧安装有固定框21，固定框21内部的一侧通过滑槽滑动连接有收集盒22，控制平台1底部的四周处安装有固定支座23。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

使用时，工作人员需要将装置内部进行快速清理碎屑，因在控制平台1的一侧设置有伺服电机2，工作人员将伺服电机2接通电源，伺服电机2的输出端带动转动杆4进行转动，且在转动杆4的前端安装有螺纹杆5，使得转动杆4带动螺纹杆5进行转动，在螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套管6，使得螺纹杆5带动螺纹套管6进行横移，在螺纹套管6的表面安装有安装板7，安装板7的底部设置有清理毛刷，使得螺纹套管6带动安装板7进行快速移动，使得安装板7带动清理毛刷进行快速清理控制平台1的表面，从而达到了将控制平台1表面清理的效果，且便于进行收集废屑，方便工作人员进行操作，使用时，工作人员需要将装置内部进快速打磨加工零件，因在控制平台1的顶部安装有固定板13，固定板13的背面安装有电机盒14，电机盒14的内部通过固定环15设置于驱动电机3，工作人员将驱动电机3接通电源，驱动电机3的输出端带动活动杆8进行转动，在活动杆8的前端安装有驱动杆9，使得活动杆8带动驱动杆9进行转动，在驱动杆9的表面通过轴承支撑架10安装在固定板13的表面，使其转动承重不受影响，且在驱动杆9的表面安装有加固板11，且在加固板11的表面安装有磨削片12，使得磨削片12在驱动杆9的带动下进行快速转动，从而达到了将零件进行快速加工的效果，且便于工作人员进行操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于零件加工的磨削设备，包括控制平台(1)、伺服电机(2)和驱动电机(3)，其特征在于：所述控制平台(1)一侧的顶部设置有伺服电机(2)，所述控制平台(1)的上方设置有驱动电机(3)，所述伺服电机(2)的输出端安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)的前端安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)表面的一侧螺纹连接有螺纹套管(6)，所述螺纹套管(6)表面的一侧安装有安装板(7)，所述安装板(7)底部的一侧连接有清理毛刷。

2.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的磨削设备，其特征在于：所述驱动电机(3)的输出端安装有活动杆(8)，所述活动杆(8)的前端安装有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)表面的一侧连接有轴承支撑架(10)。

3.根据权利要求2所述的一种用于零件加工的磨削设备，其特征在于：所述驱动杆(9)的前端安装有加固板(11)，所述加固板(11)内壁的一侧安装有磨削片(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的磨削设备，其特征在于：所述控制平台(1)顶部的一侧安装有固定板(13)，所述固定板(13)背面的中部安装有电机盒(14)，所述电机盒(14)内壁的一侧安装有固定环(15)，且固定环(15)内壁的一侧设置于驱动电机(3)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的磨削设备，其特征在于：所述控制平台(1)顶部的一侧安装有衔接板(16)，所述衔接板(16)表面的中部设置有蓄电池盒(17)，所述衔接板(16)背面的中部设置有照明灯(18)。

6.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的磨削设备，其特征在于：所述控制平台(1)顶部的一侧开设有收集槽(19)，所述收集槽(19)内壁的一侧开设有渗透孔(20)。

7.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的磨削设备，其特征在于：所述控制平台(1)底部的一侧安装有固定框(21)，所述固定框(21)内部的一侧通过滑槽滑动连接有收集盒(22)，所述控制平台(1)底部的四周处安装有固定支座(23)。

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