CN219026891U - 一种矿用连接杆打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用连接杆打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的顶面开设有打磨腔，且打磨腔的下方开设有收集腔，所述收集腔和打磨腔之间开设有排废口，所述打磨台顶面的边缘处通过合页铰接有防尘盖板；本实用新型中，通过将杆状工矿配件置于打磨腔的第一抵盘和第二抵盘之间，然后推动打磨台侧面穿插设置的调节板，促使调节板推动第二抵盘与杆状工矿配件相抵，然后旋动第一梅花旋钮，促使第一梅花旋钮与调节板相抵，再转动铰接的防尘盖板，使得防尘盖板遮盖在打磨腔的外围，实现不同长度杆状工矿配件的安装以及密封，适用于长度杆状工矿配件的固定以及密封式打磨，适用性强，且避免金属粉尘污染工作环境。

Description

一种矿用连接杆打磨装置

技术领域

本实用新型涉及工矿配件加工技术领域，尤其涉及一种矿用连接杆打磨装置。

背景技术

目前，杆状工矿配件在生产过程中，其表面存在毛刺，需要通过打磨装置对杆状工矿配件实施打磨处理，以便去除表面的毛刺，专利号CN211249486U公开了一种工矿机械配件打磨装置，包括底座，底座的基面固定连接有平行设置的两个T型导轨、机座和第一固定板，T型导轨的外壁滑动连接有移动梁，移动梁的基面固定连接有第二固定板和条形滑轨，条形滑轨的外壁滑动连接有移动立柱，升降柱位于第一开口内部的一侧固定设置有与齿轮相互啮合的齿条，以及位于第二开口内部的一侧固定连接有固定杆，电机的一端轴接有打磨盘，本实用新型涉及工矿机械配件加工技术领域。本实用新型，解决了工矿机械配件打磨时，工作人员一只手拿着磨光机，另一只手拿着工矿机械配件，打磨存在着安全隐患，且效率低，或者将工矿机械配件固定，然后拿着磨光机打磨，对各种角度进行打磨时非常不方便的问题。

上述方案的打磨装置采用暴露打磨的方式，以致于杆状工矿配件打磨过程中产生的金属粉尘和毛刺污染工作环境，不利于环保。

为此，提出了一种矿用连接杆打磨装置,具备旋转打磨和防金属粉尘污染的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿用连接杆打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矿用连接杆打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的顶面开设有打磨腔，且打磨腔的下方开设有收集腔，所述收集腔和打磨腔之间开设有排废口，所述打磨台顶面的边缘处通过合页铰接有防尘盖板，且防尘盖板下方贯通收集腔焊接有收集斗，所述打磨台一侧侧面通过螺栓固定有第二电机，且第二电机输出端贯穿打磨腔固定有第一抵盘，所述打磨台另一侧侧面穿插设置调节板，且调节板延伸至打磨腔内部的一端通过轴承转动连接有第二抵盘，所述打磨台顶面的边缘处螺纹连接有第一梅花旋钮，且第一梅花旋钮的一端与调节板相抵，所述打磨腔一侧开设有侧腔，且侧腔内焊接有导杆，所述打磨台上部表面通过螺栓固定有第一电机，且第一电机输出端贯穿侧腔固定有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的表面焊接有方杆，所述方杆的一端伸入打磨腔套接有套筒，且套筒的外表面螺纹连接有第二梅花旋钮，所述套筒的端部焊接有打磨块，且打磨块的表面开设有磨砂槽，所述调节板的下方焊接有支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述收集腔的截面为直角梯形结构，所述打磨台的侧面贯通收集腔开设有敞口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述打磨块的磨砂槽截面为圆弧形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一抵盘和第二抵盘相向面均开设有圆形结构的凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述方杆的表面开设有通孔，且方杆通过通孔与导杆穿插连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述打磨台的外壁面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与第一电机和第二电机电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述防尘盖板的边缘处对应第一梅花旋钮开设有让位槽。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过将杆状工矿配件置于打磨腔的第一抵盘和第二抵盘之间，然后推动打磨台侧面穿插设置的调节板，促使调节板推动第二抵盘与杆状工矿配件相抵，然后旋动第一梅花旋钮，促使第一梅花旋钮与调节板相抵，再转动铰接的防尘盖板，使得防尘盖板遮盖在打磨腔的外围，实现不同长度杆状工矿配件的安装以及密封，适用于长度杆状工矿配件的固定以及密封式打磨，适用性强，且避免金属粉尘污染工作环境，当打磨时，通过启动第一电机正反转，促使第一电机输出端带动螺纹杆正反向传动，进而螺纹套沿着螺纹杆往复运动时带动方杆同步移动，使得方杆端部套设的套筒带动打磨块平行于打磨腔的杆状工矿配件移动，直至打磨块的磨砂槽刮擦杆状工矿配件，此过程中，通过启动第二电机，促使第二电机输出端带动第一抵盘传动，进而夹持在第一抵盘和第二抵盘之间的杆状工矿配件发生转动，实现杆状工矿配件的旋转打磨处理，以便去除杆状工矿配件表面的毛刺，其中，通过旋动套筒外表面螺纹连接的第二梅花旋钮，促使第二梅花旋钮的一端与方杆相抵，使得打磨块能够根据杆状工矿配件位置进行适用性伸缩调节和锁定，灵活性高。

附图说明

图1为本实用新型一种矿用连接杆打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种矿用连接杆打磨装置的打磨台侧视图；

图3为本实用新型一种矿用连接杆打磨装置的方杆结构示意图。

图例说明：

1、打磨台；2、第一电机；3、第二电机；4、第一抵盘；5、收集斗；6、防尘盖板；7、打磨腔；8、支撑板；9、调节板；10、第二抵盘；11、侧腔；12、螺纹杆；13、导杆；14、螺纹套；15、方杆；16、套筒；17、收集腔；18、排废口；19、第一梅花旋钮；20、打磨块；21、第二梅花旋钮；22、磨砂槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种矿用连接杆打磨装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种矿用连接杆打磨装置，包括打磨台1，打磨台1的顶面开设有打磨腔7，且打磨腔7的下方开设有收集腔17，收集腔17和打磨腔7之间开设有排废口18，打磨台1顶面的边缘处通过合页铰接有防尘盖板6，且防尘盖板6下方贯通收集腔17焊接有收集斗5，打磨台1一侧侧面通过螺栓固定有第二电机3，且第二电机3输出端贯穿打磨腔7固定有第一抵盘4，打磨台1另一侧侧面穿插设置调节板9，且调节板9延伸至打磨腔7内部的一端通过轴承转动连接有第二抵盘10，打磨台1顶面的边缘处螺纹连接有第一梅花旋钮19，且第一梅花旋钮19的一端与调节板9相抵，打磨腔7一侧开设有侧腔11，且侧腔11内焊接有导杆13，打磨台1上部表面通过螺栓固定有第一电机2，且第一电机2输出端贯穿侧腔11固定有螺纹杆12，螺纹杆12的表面螺纹连接有螺纹套14，且螺纹套14的表面焊接有方杆15，方杆15的一端伸入打磨腔7套接有套筒16，且套筒16的外表面螺纹连接有第二梅花旋钮21，套筒16的端部焊接有打磨块20，且打磨块20的表面开设有磨砂槽22，调节板9的下方焊接有支撑板8，通过将杆状工矿配件置于打磨腔7的第一抵盘4和第二抵盘10之间，然后推动打磨台1侧面穿插设置的调节板9，促使调节板9推动第二抵盘10与杆状工矿配件相抵，而第一抵盘4也与杆状工矿配件相抵，然后旋动第一梅花旋钮19，促使第一梅花旋钮19与调节板9相抵，再转动铰接的防尘盖板6，使得防尘盖板6遮盖在打磨腔7的外围，实现不同长度杆状工矿配件的安装以及密封，当打磨时，通过启动第一电机2正反转，促使第一电机2输出端带动螺纹杆12正反向传动，进而螺纹套14沿着螺纹杆12往复运动时带动方杆15同步移动，使得方杆15端部套设的套筒16带动打磨块20平行于打磨腔7的杆状工矿配件移动，直至打磨块20的磨砂槽22刮擦杆状工矿配件，此过程中，通过启动第二电机3，促使第二电机3输出端带动第一抵盘4传动，进而夹持在第一抵盘4和第二抵盘10之间的杆状工矿配件发生转动，实现杆状工矿配件的旋转打磨处理，以便去除杆状工矿配件表面的毛刺，使得金属碎屑和粉尘穿过排废口18进入收集腔17，再由收集腔17转移至收集斗5，方便金属碎屑和粉尘的清理，其中，通过旋动套筒16外表面螺纹连接的第二梅花旋钮21，促使第二梅花旋钮21的一端与方杆15相抵，使得打磨块20能够根据杆状工矿配件位置进行适用性伸缩调节和锁定，灵活性高；

在一个实施例中，收集腔17的截面为直角梯形结构，打磨台1的侧面贯通收集腔17开设有敞口,通过收集腔17的倾斜面便于将金属碎屑和粉尘穿过敞口,进入收集斗5，以便收集，其中，为了避免金属粉尘污染，收集斗5端口需配设盖板。

在一个实施例中，打磨块20的磨砂槽22截面为圆弧形结构，通过圆弧形结构的磨砂槽22能够契合杆状工矿配件的轮廓。

在一个实施例中，第一抵盘4和第二抵盘10相向面均开设有圆形结构的凹槽，通过圆形结构的凹槽，能够对杆状工矿配件实施限位，保持杆状工矿配件的稳固性。

在一个实施例中，方杆15的表面开设有通孔，且方杆15通过通孔与导杆13穿插连接，通过导杆13能够保持方杆15移动的平稳性，有利于杆状工矿配件的高效打磨。

在一个实施例中，打磨台1的外壁面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与第一电机2和第二电机3电性连接，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，其中，控制面板通过导线与外部电源连接，方便供电。

在一个实施例中，防尘盖板6的边缘处对应第一梅花旋钮19开设有让位槽，通过让位槽能够保持防尘盖板6的遮盖效果，且能够为第一梅花旋钮19让位。

工作原理：

使用时，通过将杆状工矿配件置于打磨腔7的第一抵盘4和第二抵盘10之间，然后推动打磨台1侧面穿插设置的调节板9，促使调节板9推动第二抵盘10与杆状工矿配件相抵，而第一抵盘4也与杆状工矿配件相抵，然后旋动第一梅花旋钮19，促使第一梅花旋钮19与调节板9相抵，再转动铰接的防尘盖板6，使得防尘盖板6遮盖在打磨腔7的外围，实现不同长度杆状工矿配件的安装以及密封，当打磨时，通过启动第一电机2正反转，促使第一电机2输出端带动螺纹杆12正反向传动，进而螺纹套14沿着螺纹杆12往复运动时带动方杆15同步移动，使得方杆15端部套设的套筒16带动打磨块20平行于打磨腔7的杆状工矿配件移动，直至打磨块20的磨砂槽22刮擦杆状工矿配件，此过程中，通过启动第二电机3，促使第二电机3输出端带动第一抵盘4传动，进而夹持在第一抵盘4和第二抵盘10之间的杆状工矿配件发生转动，实现杆状工矿配件的旋转打磨处理，以便去除杆状工矿配件表面的毛刺，使得金属碎屑和粉尘穿过排废口18进入收集腔17，再由收集腔17转移至收集斗5，方便金属碎屑和粉尘的清理，其中，通过旋动套筒16外表面螺纹连接的第二梅花旋钮21，促使第二梅花旋钮21的一端与方杆15相抵，使得打磨块20能够根据杆状工矿配件位置进行适用性伸缩调节和锁定，灵活性高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿用连接杆打磨装置，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)的顶面开设有打磨腔(7)，且打磨腔(7)的下方开设有收集腔(17)，所述收集腔(17)和打磨腔(7)之间开设有排废口(18)，所述打磨台(1)顶面的边缘处通过合页铰接有防尘盖板(6)，且防尘盖板(6)下方贯通收集腔(17)焊接有收集斗(5)，所述打磨台(1)一侧侧面通过螺栓固定有第二电机(3)，且第二电机(3)输出端贯穿打磨腔(7)固定有第一抵盘(4)，所述打磨台(1)另一侧侧面穿插设置调节板(9)，且调节板(9)延伸至打磨腔(7)内部的一端通过轴承转动连接有第二抵盘(10)，所述打磨台(1)顶面的边缘处螺纹连接有第一梅花旋钮(19)，且第一梅花旋钮(19)的一端与调节板(9)相抵，所述打磨腔(7)一侧开设有侧腔(11)，且侧腔(11)内焊接有导杆(13)，所述打磨台(1)上部表面通过螺栓固定有第一电机(2)，且第一电机(2)输出端贯穿侧腔(11)固定有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的表面螺纹连接有螺纹套(14)，且螺纹套(14)的表面焊接有方杆(15)，所述方杆(15)的一端伸入打磨腔(7)套接有套筒(16)，且套筒(16)的外表面螺纹连接有第二梅花旋钮(21)，所述套筒(16)的端部焊接有打磨块(20)，且打磨块(20)的表面开设有磨砂槽(22)，所述调节板(9)的下方焊接有支撑板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用连接杆打磨装置，其特征在于：所述收集腔(17)的截面为直角梯形结构，所述打磨台(1)的侧面贯通收集腔(17)开设有敞口。

3.根据权利要求1所述的一种矿用连接杆打磨装置，其特征在于：所述打磨块(20)的磨砂槽(22)截面为圆弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种矿用连接杆打磨装置，其特征在于：所述第一抵盘(4)和第二抵盘(10)相向面均开设有圆形结构的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种矿用连接杆打磨装置，其特征在于：所述方杆(15)的表面开设有通孔，且方杆(15)通过通孔与导杆(13)穿插连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿用连接杆打磨装置，其特征在于：所述打磨台(1)的外壁面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与第一电机(2)和第二电机(3)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种矿用连接杆打磨装置，其特征在于：所述防尘盖板(6)的边缘处对应第一梅花旋钮(19)开设有让位槽。

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