CN212601096U - 一种钣金抛光压弯成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金抛光压弯成型装置，包括底座，所述底座顶端左右两侧均固定连接有支撑架且支撑架的顶端固定连接有平台，所述平台的顶端左侧安装有限位槽A，所述平台的左侧端固定连接有支撑板A且支撑板A的顶端安装有滑轨A，所述滑轨A的底端滑动连接有滑块A且滑块A的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆内部安装有电机且电机的顶端安装有抛光机，所述平台的顶端右侧固定安装有限位槽B，所述平台位于限位槽B的左侧固定连接有支撑板B且支撑板B顶端内部安装有螺孔，本实用新型结构简单、设计新颖，抛光打磨不需要人力拿着抛光机，大大节省了人力，并且在钣金压弯过程中有很好的固定装置。

Description

一种钣金抛光压弯成型装置

技术领域

本实用新型涉及抛光压弯领域，尤其涉及一种钣金抛光压弯成型装置。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在 6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致，本实用新型涉及一种钣金抛光压弯成型装置。

专利号：CN109276181A的公布了一种中央吸尘器，本实用新型采用真空系统、管道系统及控制系统，将真空系统及控制系统集中设置在楼寓或单元的地下室，通过管道系统连接至各家各户，达到居室清洁的目的；本发明通过射流真空泵的原理，利用射流喷射器的高速喷射，产生负压，使得真空罐保持一定的真空度，维持系统的正常运行，最终将灰尘经射流喷射器送入水箱内进行密闭处理，彻底避免了二次污染；本发明具有噪声集中控制，工作可靠，维修费用低，使用寿命长，安装方便优点，本发明在抽真空的同时还具有冷凝、吸尘、吸潮及排气的作用。

但是该专利还存在以下不足：1、该设计抛光打磨需要工作人员手拿着抛光机大大耗费了人力(抛光机比较重)，所以需要进行改进。2、该设计在钣金压弯过程中，没有很好的固定装置，导致压弯过程中，容易出现位置偏移，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种钣金抛光压弯成型装置，结构简单、设计新颖，抛光打磨不需要人力拿着抛光机，大大节省了人力，并且在钣金压弯过程中有很好的固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种钣金抛光压弯成型装置，包括底座，所述底座顶端左右两侧均固定连接有支撑架且支撑架的顶端固定连接有平台，所述平台的顶端左侧安装有限位槽A，所述平台的左侧端固定连接有支撑板A且支撑板A 的顶端安装有滑轨A，所述滑轨A的底端滑动连接有滑块A且滑块A的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆内部安装有电机且电机的顶端安装有抛光机，所述平台的顶端右侧固定安装有限位槽B，所述平台位于限位槽B的左侧固定连接有支撑板B且支撑板B顶端内部安装有螺孔，所述螺孔的内侧壁上转动连接有螺杆且螺杆的顶端固定连接有转轴，所述转轴的外侧壁上固定安装有轴承套且轴承套的底端固定连接有固定板，所述固定板的左侧端固定连接有滑块B。

可选的，所述滑块B的左侧端滑动连接有滑轨B且滑轨B的左侧端与支撑板B的右侧端固定连接。

可选的，所述电动伸缩杆的左侧端固定连接有把手。

可选的，所述电机的动力输出端与抛光机的动力输入端相连接。

可选的，所述电动伸缩杆的表面固定安装有开关A，所述支撑板A的顶端固定安装有开关B，所述开关A的电流输出端与电动伸缩杆的电流输入端电性连接，所述开关B的电流输出端与电机的电流输入端电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型将需要抛光打磨时，将需要打磨的钣金放入限位槽A中，之后给电动伸缩杆通入外部，打开开关A，电动伸缩杆开始运行，通过电动伸缩杆的控制器控制电动伸缩杆的伸长，电动伸缩杆带动抛光机的向下移动，当抛光机移动到合适位置后，给电机通入外部电源，打开开关B，电机开始运行，电机带动抛光机的转动，抛光机向下给限位槽A(需要说明的是限位槽A的顶端为开口，方便抛光机对其表面进行加工)中的钣金进行打磨，可以通过把手移动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动滑块A的移动，滑块A顺着滑轨A的移动，电动伸缩杆带动抛光机的移动，抛光机可以来回移动进行打磨，不需要人工拿着抛光机进行打磨抛光，大大节省了人力，可以有效解决背景技术中抛光打磨需要工作人员手拿着抛光机大大耗费了人力的问题。

2、本实用新型当需要压弯钣金时，将钣金放入限位槽B中(需要说明的是限位槽B的顶端和右侧端均没有挡板阻挡)，将钣金向右移动，找到需要压弯的位置，这时，顺时针转动螺杆，螺杆顺着螺孔向下移动，螺杆带动转轴的向下移动，转轴带动轴承套的向下移动，轴承套带动固定板的向下移动，固定板带动滑块B的向下移动，滑块B顺着滑轨B向下滑动，滑块B和滑轨B起到限制轴承套的作用，防止轴承套被转轴带着转动，让转轴在轴承套内部转动，转轴的直径略大，能很好的卡在轴承套内部，这样固定板就可以向下移动将钣金固定住，固定板表面设计比较粗糙与钣金接触可以形成很大的摩擦力，能将钣金牢牢压住，方便其超出平台的部位进行压弯，解除固定时，只需要逆时针转动螺杆，从而带动固定板向下移动即可，可以有效解决背景技术中钣金压弯过程中，没有很好的固定装置的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种钣金抛光压弯成型装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种钣金抛光压弯成型装置中的固定板连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种钣金抛光压弯成型装置中的滑块B与滑轨 B连接横截面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、平台；4、限位槽A；5、支撑板A；6、滑轨A；7、滑块A；8、电动伸缩杆；9、电机；10、抛光机；11、限位槽B； 12、支撑板B；13、螺孔；14、转轴；15、轴承套；16、滑块B；17、滑轨B； 18、把手；19、开关A；20、开关B；21、固定板；22、螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种钣金抛光压弯成型装置进行详细的说明。

参照图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种钣金抛光压弯成型装置，包括底座1，所述底座1顶端左右两侧均固定连接有支撑架2且支撑架2 的顶端固定连接有平台3，所述平台3的顶端左侧安装有限位槽A4，所述平台 3的左侧端固定连接有支撑板A5且支撑板A5的顶端安装有滑轨A6，所述滑轨A6的底端滑动连接有滑块A7且滑块A7的底端固定安装有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8内部安装有电机9且电机9的顶端安装有抛光机10，所述平台3的顶端右侧固定安装有限位槽B11，所述平台3位于限位槽B11的左侧固定连接有支撑板B12且支撑板B12顶端内部安装有螺孔13，所述螺孔13的内侧壁上转动连接有螺杆22且螺杆22的顶端固定连接有转轴14，所述转轴14 的外侧壁上固定安装有轴承套15且轴承套15的底端固定连接有固定板21，所述固定板21的左侧端固定连接有滑块B16。

参照图3所示，所述滑块B16的左侧端滑动连接有滑轨B17且滑轨B17 的左侧端与支撑板B12的右侧端固定连接，滑轨B17固定在支撑板B12上，需要说明的是滑块B17和滑块B16的连接方便与滑块A7和滑轨A6连接方式类似。

参照图1和图2所示，所述电动伸缩杆8的左侧端固定连接有把手18，把手18方便电动伸缩杆8的左右移动。

参照图3所示，所述电机9的动力输出端与抛光机10的动力输入端相连接，电机9带动抛光机10的转动。

参照图1、图2和图3所示，所述电动伸缩杆8的表面固定安装有开关A19，所述支撑板A5的顶端固定安装有开关B20，所述开关A19的电流输出端与电动伸缩杆8的电流输入端电性连接，所述开关B20的电流输出端与电机9的电流输入端电性连接，开关A17控制电动伸缩杆8的运行，开关B20控制电机9 的运行。

本实用新型实施例提供一种钣金抛光压弯成型装置，将需要打磨的钣金放入限位槽A4中，之后给电动伸缩杆8通入外部，打开开关A19，电动伸缩杆 8开始运行，通过电动伸缩杆8的控制器控制电动伸缩杆8的伸长，电动伸缩杆8带动抛光机10的向下移动，当抛光机10移动到合适位置后，给电机9通入外部电源，打开开关B20，电机9开始运行，电机9带动抛光机10的转动，抛光机10向下给限位槽A4(需要说明的是限位槽A4的顶端为开口，方便抛光机10对其表面进行加工)中的钣金进行打磨，可以通过把手18移动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动滑块A7的移动，滑块A7顺着滑轨A6的移动，电动伸缩杆8带动抛光机10的移动，抛光机10可以来回移动进行打磨，不需要人工拿着抛光机10进行打磨抛光，大大节省了人力，当需要压弯钣金时，将钣金放入限位槽B11中(需要说明的是限位槽B11的顶端和右侧端均没有挡板阻挡)，将钣金向右移动，找到需要压弯的位置，这时，顺时针转动螺杆22，螺杆22顺着螺孔13向下移动，螺杆13带动转轴14的向下移动，转轴14带动轴承套15的向下移动，轴承套15带动固定板21的向下移动，固定板21带动滑块B16的向下移动，滑块B16顺着滑轨B17向下滑动，滑块B16和滑轨 B17起到限制轴承套15的作用，防止轴承套15被转轴14带着转动，让转轴 14在轴承套15内部转动，转轴14的直径略大，能很好的卡在轴承套15内部，这样固定板21就可以向下移动将钣金固定住，固定板21表面设计比较粗糙与钣金接触可以形成很大的摩擦力，能将钣金牢牢压住，方便其超出平台3的部位进行压弯，解除固定时，只需要逆时针转动螺杆22，从而带动固定板21向下移动即可。

需要说明的是，本实用新型为一种钣金抛光压弯成型装置，包括电机9(型号：42HD0401厂家：安川)、电动伸缩杆8(型号：LX600厂家：理一讯，电动伸缩杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制)、抛光机10(型号：S1M-FF03厂家：东成，电动机带动安装在抛光机上的海绵度或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染版、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变权速，施工时可根据需要随时调整。)、开关A19(型号：KAO-5M厂家：台钻)和开关 B20(型号：KAO-5M厂家：台钻)，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种钣金抛光压弯成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端左右两侧均固定连接有支撑架(2)且支撑架(2)的顶端固定连接有平台(3)，所述平台(3)的顶端左侧安装有限位槽A(4)，所述平台(3)的左侧端固定连接有支撑板A(5)且支撑板A(5)的顶端安装有滑轨A(6)，所述滑轨A(6)的底端滑动连接有滑块A(7)且滑块A(7)的底端固定安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)内部安装有电机(9)且电机(9)的顶端安装有抛光机(10)，所述平台(3)的顶端右侧固定安装有限位槽B(11)，所述平台(3)位于限位槽B(11)的左侧固定连接有支撑板B(12)且支撑板B(12)顶端内部安装有螺孔(13)，所述螺孔(13)的内侧壁上转动连接有螺杆(22)且螺杆(22)的顶端固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外侧壁上固定安装有轴承套(15)且轴承套(15)的底端固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的左侧端固定连接有滑块B(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金抛光压弯成型装置，其特征在于，所述滑块B(16)的左侧端滑动连接有滑轨B(17)且滑轨B(17)的左侧端与支撑板B(12)的右侧端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金抛光压弯成型装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(8)的左侧端固定连接有把手(18)。

4.根据权利要求1所述的一种钣金抛光压弯成型装置，其特征在于，所述电机(9)的动力输出端与抛光机(10)的动力输入端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金抛光压弯成型装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(8)的表面固定安装有开关A(19)，所述支撑板A(5)的顶端固定安装有开关B(20)，所述开关A(19)的电流输出端与电动伸缩杆(8)的电流输入端电性连接，所述开关B(20)的电流输出端与电机(9)的电流输入端电性连接。

Images