CN210849597U - 一种后车架中横梁左右连接板加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种后车架中横梁左右连接板加工用打磨装置，它涉及机械技术领域。它包含箱体顶部安装有控制按键，箱体内壁安装有防护罩，防护罩内壁安装有链板，链板两端与滚轮滚动连接，滚轮一侧与驱动电机相连，驱动电机与导线电性连接，链板外壁与连接杆连接在一起，连接杆与固定螺母贯穿连接，连接杆外壁安装有打磨组件，箱体与伸缩杆贯穿连接，伸缩杆右侧与摇杆连接在一起，箱体内壁两侧安装有滑轮，箱体内侧壁安装有除尘组件。它方便实用，打磨完毕的连接板更加光滑，光泽度强，提高工作效率，打磨时散发的灰尘可进行清理，满足不同使用者的需求，完善功能多样性。

Description

一种后车架中横梁左右连接板加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种后车架中横梁左右连接板加工用打磨装置。

背景技术

打磨是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用打磨工具和磨料颗粒或其他打磨介质对工件表面进行的修饰加工，打磨不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以打磨轮作为打磨工具，打磨轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的打磨剂，打磨时，高速旋转的打磨轮圆周速度在20米/秒以上压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米，当采用非油脂性的消光打磨剂时，可对光亮表面消光以改善外观，大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒打磨的方法。

目前的后车架中横梁左右连接板加工用打磨装置中存在的功能不完善，打磨完毕的连接板较为粗糙，光泽度较低，工作效率低，打磨时散发的灰尘无法进行清理，无法满足使用者的需求的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种后车架中横梁左右连接板加工用打磨装置，它能解决目前的后车架中横梁左右连接板加工用打磨装置中存在的功能不完善，打磨完毕的连接板较为粗糙，光泽度较低，工作效率低，打磨时散发的灰尘无法进行清理，无法满足使用者的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含箱体、控制按键、防护罩、链板、滚轮、驱动电机、导线、连接杆、固定螺母、打磨组件、伸缩杆、摇杆、滑轮、除尘组件，所述箱体顶部安装有控制按键，且箱体内壁安装有防护罩，所述防护罩内壁安装有链板，且链板两端与滚轮滚动连接，所述滚轮一侧与驱动电机相连，且驱动电机与导线电性连接，所述链板外壁与连接杆连接在一起，且连接杆与固定螺母贯穿连接，所述连接杆外壁安装有打磨组件，所述箱体与伸缩杆贯穿连接，且伸缩杆右侧与摇杆连接在一起，所述箱体内壁两侧安装有滑轮，且箱体内侧壁安装有除尘组件。

优选的，所述打磨组件包含安装板、扶正套、支架、垫块、弹簧、加紧块、砂纸，所述安装板下方与扶正套固定连接，且扶正套内壁四周与支架固定连接，所述支架一侧与垫块连接在一起，且垫块内壁安装有弹簧，所述垫块一侧与加紧块固定连接，且加紧块内壁安装有砂纸，在打磨时可通过安装板将打磨组件通过固定螺母与连接杆固定连接，便于运行工作，利用扶正套对连接板进行包裹，防止位置偏移，通过垫块与弹簧的配合使得加紧块更加紧固，最终通过砂纸对连接板进行打磨，从而操控灵活，提高工作效率。

优选的，所述除尘组件包含集尘箱、抽屉、提手、传输管、风机、吸管，所述集尘箱内壁安装有抽屉，且抽屉外壁与提手固定连接，所述集尘箱顶部与传输管连接在一起，且传输管右下方与风机贯穿连接，所述风机右侧与吸管相连，在除尘时，利用风机通过吸管将箱体内壁的灰尘吸入传输管，通过传输管将灰尘传输到集尘箱内壁，最终通过人工拉动提手将抽屉拉出进行清理集尘箱内壁的灰尘，方便实用，达到最佳除尘效果。

优选的，所述弹簧具体呈螺旋状，所述弹簧具体采用不锈钢构件，有利于坚固耐用，维护成本低。

优选的，所述风机具体采用离心式通风机，所述风机的具体型号为BF4-72-11NO28-6A，有利于除尘性强，满足不同使用者的需求。

优选的，所述驱动电机的具体型号为Y80M2-2，有利于电压稳定，安全可靠。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它方便实用，打磨完毕的连接板更加光滑，光泽度强，提高工作效率，打磨时散发的灰尘可进行清理，满足不同使用者的需求，完善功能多样性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中打磨组件的结构示意图；

图3是本实用新型中除尘组件的结构示意图。

附图标记说明：箱体1、控制按键2、防护罩3、链板4、滚轮5、驱动电机6、导线7、连接杆8、固定螺母9、打磨组件10、安装板101、扶正套102、支架103、垫块104、弹簧105、加紧块106、砂纸107、伸缩杆11、摇杆12、滑轮13、除尘组件14、集尘箱141、抽屉142、提手143、传输管144、风机145、吸管146。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含箱体1、控制按键2、防护罩3、链板4、滚轮5、驱动电机6、导线7、连接杆8、固定螺母9、打磨组件10、伸缩杆11、摇杆12、滑轮13、除尘组件14，所述箱体1顶部安装有控制按键2，且箱体1内壁安装有防护罩3，所述防护罩3内壁安装有链板4，且链板4两端与滚轮5滚动连接，所述滚轮5一侧与驱动电机6相连，且驱动电机6与导线7电性连接，所述链板4外壁与连接杆8连接在一起，且连接杆8与固定螺母9贯穿连接，所述连接杆8外壁安装有打磨组件10，所述箱体1与伸缩杆11贯穿连接，且伸缩杆11右侧与摇杆12连接在一起，所述箱体1内壁两侧安装有滑轮13，且箱体1内侧壁安装有除尘组件14。

进一步优化本技术方案，所述打磨组件10包含安装板101、扶正套102、支架103、垫块104、弹簧105、加紧块106、砂纸107，所述安装板101下方与扶正套102固定连接，且扶正套102内壁四周与支架103固定连接，所述支架103一侧与垫块104连接在一起，且垫块104内壁安装有弹簧105，所述垫块104一侧与加紧块106固定连接，且加紧块106内壁安装有砂纸107，在打磨时可通过安装板101将打磨组件10通过固定螺母9与连接杆8固定连接，便于运行工作，利用扶正套102对连接板进行包裹，防止位置偏移，通过垫块104与弹簧105的配合使得加紧块106更加紧固，最终通过砂纸107对连接板进行打磨，从而操控灵活，提高工作效率。

进一步优化本技术方案，所述除尘组件14包含集尘箱141、抽屉142、提手143、传输管144、风机145、吸管146，所述集尘箱141内壁安装有抽屉142，且抽屉142外壁与提手143固定连接，所述集尘箱141顶部与传输管144连接在一起，且传输管144右下方与风机145贯穿连接，所述风机145右侧与吸管146相连，在除尘时，利用风机145通过吸管146将箱体1内壁的灰尘吸入传输管144，通过传输管144将灰尘传输到集尘箱141内壁，最终通过人工拉动提手143将抽屉142拉出进行清理集尘箱141内壁的灰尘，方便实用，达到最佳除尘效果。

进一步优化本技术方案，所述弹簧105具体呈螺旋状，所述弹簧105具体采用不锈钢构件，有利于坚固耐用，维护成本低。

进一步优化本技术方案，所述风机145具体采用离心式通风机，所述风机145的具体型号为BF4-72-11NO28-6A，有利于除尘性强，满足不同使用者的需求。

进一步优化本技术方案，所述驱动电机6的具体型号为Y80M2-2，有利于电压稳定，安全可靠。

本实用新型的工作原理：在打磨时可通过安装板将打磨组件通过固定螺母与连接杆固定连接，便于运行工作，利用扶正套对连接板进行包裹，防止位置偏移，通过垫块与弹簧的配合使得加紧块更加紧固，最终通过砂纸对连接板进行打磨，从而操控灵活，提高工作效率，在除尘时，利用风机通过吸管将箱体内壁的灰尘吸入传输管，通过传输管将灰尘传输到集尘箱内壁，最终通过人工拉动提手将抽屉拉出进行清理集尘箱内壁的灰尘，方便实用，达到最佳除尘效果，解决了目前的后车架中横梁左右连接板加工用打磨装置中存在的功能不完善，打磨完毕的连接板较为粗糙，光泽度较低，工作效率低，打磨时散发的灰尘无法进行清理，无法满足使用者的需求的问题。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种后车架中横梁左右连接板加工用打磨装置，其特征在于：它包含箱体(1)、控制按键(2)、防护罩(3)、链板(4)、滚轮(5)、驱动电机(6)、导线(7)、连接杆(8)、固定螺母(9)、打磨组件(10)、伸缩杆(11)、摇杆(12)、滑轮(13)、除尘组件(14)，所述箱体(1)顶部安装有控制按键(2)，且箱体(1)内壁安装有防护罩(3)，所述防护罩(3)内壁安装有链板(4)，且链板(4)两端与滚轮(5)滚动连接，所述滚轮(5)一侧与驱动电机(6)相连，且驱动电机(6)与导线(7)电性连接，所述链板(4)外壁与连接杆(8)连接在一起，且连接杆(8)与固定螺母(9)贯穿连接，所述连接杆(8)外壁安装有打磨组件(10)，所述箱体(1)与伸缩杆(11)贯穿连接，且伸缩杆(11)右侧与摇杆(12)连接在一起，所述箱体(1)内壁两侧安装有滑轮(13)，且箱体(1)内侧壁安装有除尘组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种后车架中横梁左右连接板加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(10)包含安装板(101)、扶正套(102)、支架(103)、垫块(104)、弹簧(105)、加紧块(106)、砂纸(107)，所述安装板(101)下方与扶正套(102)固定连接，且扶正套(102)内壁四周与支架(103)固定连接，所述支架(103)一侧与垫块(104)连接在一起，且垫块(104)内壁安装有弹簧(105)，所述垫块(104)一侧与加紧块(106)固定连接，且加紧块(106)内壁安装有砂纸(107)。

3.根据权利要求1所述的一种后车架中横梁左右连接板加工用打磨装置，其特征在于：所述除尘组件(14)包含集尘箱(141)、抽屉(142)、提手(143)、传输管(144)、风机(145)、吸管(146)，所述集尘箱(141)内壁安装有抽屉(142)，且抽屉(142)外壁与提手(143)固定连接，所述集尘箱(141)顶部与传输管(144)连接在一起，且传输管(144)右下方与风机(145)贯穿连接，所述风机(145)右侧与吸管(146)相连。

4.根据权利要求2所述的一种后车架中横梁左右连接板加工用打磨装置，其特征在于：所述弹簧(105)具体呈螺旋状，所述弹簧(105)具体采用不锈钢构件。

5.根据权利要求3所述的一种后车架中横梁左右连接板加工用打磨装置，其特征在于：所述风机(145)具体采用离心式通风机，所述风机(145)的具体型号为BF4-72-11NO28-6A。

6.根据权利要求1所述的一种后车架中横梁左右连接板加工用打磨装置，其特征在于：所述驱动电机(6)的具体型号为Y80M2-2。

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