CN208005368U - 一种除粉尘的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除粉尘的打磨装置，包括操作台本体，所述操作台本体的上表面固定连接有防尘罩，所述防尘罩的左侧面固定镶嵌有轴承，所述轴承的内部设有转动轴，所述转动轴的外表面与轴承的内圈固定连接，所述转动轴的一端贯穿轴承并延伸至防尘罩的外部，所述转动轴延伸至防尘罩外部的一端固定连接有驱动电机，所述转动轴远离驱动电机的一端固定连接有打磨砂轮，防尘罩的内侧面固定连接有吸尘器，吸尘器的输入端固定连通有进气管，吸尘器的输出端固定连通有出气管，防尘罩的顶部设有冷凝管，冷凝管的一端贯穿防尘罩并延伸至防尘罩的内部。该除粉尘的打磨装置，具备便于粉尘的去除，有利于方便用户操作和有利于市场推广的优点。

Description

一种除粉尘的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种除粉尘的打磨装置。

背景技术

打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体，例如含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨的使用范围一是涂装过程中的重要步骤，二是轮胎翻新中的一道工序，打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨，其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘和清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面，对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力，分为干打磨法和湿打磨法，后者是用水或其他湿润剂润滑，以获得更平滑的表面和洗掉磨粉，大磨指轮胎翻新时大面积将轮胎损伤面磨掉，使其露出新的粗糙面，以便使新胎面与旧胎体能更好地结合在一起的工序，打磨面积和深度视损伤程度而定，按规定应磨到无破损痕迹和老化裂纹为度。

打磨装置不仅在机械加工的工厂中比较常见，在人们的日常生活中也比较常见，例如修理自行车时的锉刀，涂漆时的打磨砂布等，都是将物体的表面进行打磨来达到某种工艺的要求，现有打磨装置在使用过程中，存在粉尘四处飞扬，不方便用户操作和不能提高打磨效率等问题，需要进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除粉尘的打磨装置，具备便于粉尘的去除，有利于方便用户操作和有利于市场推广的优点，解决了现有打磨装置具有不便于粉尘的去除，不利于用户操作和不利于市场推广的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除粉尘的打磨装置，包括操作台本体，所述操作台本体的上表面固定连接有防尘罩，所述防尘罩的左侧面固定镶嵌有轴承，所述轴承的内部设有转动轴，所述转动轴的外表面与轴承的内圈固定连接，所述转动轴的一端贯穿轴承并延伸至防尘罩的外部，所述转动轴延伸至防尘罩外部的一端固定连接有驱动电机，所述转动轴远离驱动电机的一端固定连接有打磨砂轮，所述防尘罩的内侧面固定连接有吸尘器，所述吸尘器的输入端固定连通有进气管，所述吸尘器的输出端固定连通有出气管，所述防尘罩的顶部设有冷凝管，所述冷凝管的一端贯穿防尘罩并延伸至防尘罩的内部，所述冷凝管延伸至防尘罩内部的一端固定连通有喷嘴，所述冷凝管的内部设有单向阀，所述单向阀的一端贯穿冷凝管并延伸至冷凝管的外部，所述操作台本体的上表面开设有泄流槽，所述泄流槽位于打磨砂轮的正下方，所述防尘罩的外侧面开设有进料孔，所述进料孔和打磨砂轮位于同一水平面内。

优选的，所述操作台本体的底部固定连接有轴杆，所述轴杆的外侧面套接有套筒，所述套筒远离操作台本体的一端固定连接有支撑板。

优选的，所述套筒的内部设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与轴杆的底部固定连接，且电动推杆的输入端与支撑板的上表面固定连接。

优选的，所述出气管远离吸尘器的一端贯穿防尘罩并延伸至防尘罩的外部，所述出气管延伸至防尘罩外部的一端固定连通有回收袋。

优选的，所述防尘罩的顶部开设有观察窗，所述观察窗位于打磨砂轮的正上方，且观察窗和打磨砂轮均位于同一竖直平面内。

优选的，所述泄流槽的内底壁固定连通有排水管，所述排水管的一端贯穿泄流槽并延伸至操作台本体的外部，所述排水管远离操作台本体的一端套接有管塞。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种除粉尘的打磨装置，具备以下有益效果：

(1)该除粉尘的打磨装置，通过轴杆、套筒和支撑板能够使操作台本体稳定的放置在地面上，有利于保证打磨砂轮正常的运转，同时支撑板能够增加套筒与地面之间的接触面积，有利于套筒的稳定放置，有利于方便用户的操作，有利于方便用户的使用和市场的推广，通过电动推杆能够方便用户的操作，用户将室内电源与电动推杆进行连接，轴杆在电动推杆的带动下调节操作台本体的高度，有利于减少用户操作的不方便，有利于提高用户操作的高效性，同时有利于市场的推广，通过观察窗能够方便用户观察打磨砂轮的工作情况，有利于方便用户对工件进行打磨加工，有利于提高工件加工的效率，有利于方便用户的使用，同时可以减少防尘罩内部灰尘的飞溅，有利于保护操作者的人身安全。

(2)该除粉尘的打磨装置，通过出气管和回收袋能够将防尘罩内部的灰尘进过吸尘器吸收到回收袋的内部，有利于方便用户回收防尘罩内部的粉尘，有利于快速的除去打磨产生的粉尘，有利于提高用户加工工件的清洁度和精度，有利于方便用户的操作，通过泄流槽和排水管能够将打磨砂轮上方进行冷却的液体进行回收，有利于方便用户的操作，有利于方便用户将冷凝水进行处理，有利于提高打磨砂轮加工的精度，有利于市场的推广和使用，具备便于粉尘的去除，有利于方便用户操作和有利于市场推广的优点。

附图说明

图1为本实用新型操作台本体剖视图；

图2为本实用新型操作台本体正视图。

图中：1操作台本体、2轴杆、3套筒、4电动推杆、5支撑板、6防尘罩、7轴承、8转动轴、9驱动电机、10打磨砂轮、11吸尘器、12进气管、13出气管、14回收袋、15观察窗、16泄流槽、17排水管、18管塞、19冷凝管、20喷嘴、21单向阀、22进料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种除粉尘的打磨装置，包括操作台本体1，操作台本体1的底部固定连接有轴杆2，轴杆2的外侧面套接有套筒3，套筒3远离操作台本体1的一端固定连接有支撑板5，通过轴杆2、套3和支撑板5能够使操作台本体1稳定的放置在地面上，有利于保证打磨砂轮10正常的运转，同时支撑板5能够增加套筒3与地面之间的接触面积，有利于套筒3的稳定放置，有利于方便用户的操作，有利于方便用户的使用和市场的推广，套筒3的内部设有电动推杆4，电动推杆4的伸缩端与轴杆2的底部固定连接，且电动推杆4的输入端与支撑板5的上表面固定连接，通过电动推杆4能够方便用户的操作，用户将室内电源与电动推杆4进行连接，轴杆2在电动推杆4的带动下调节操作台本体1的高度，有利于减少用户操作的不方便，有利于提高用户操作的高效性，同时有利于市场的推广，操作台本体1的上表面固定连接有防尘罩6，防尘罩6的顶部开设有观察窗15，观察窗15位于打磨砂轮10的正上方，且观察窗15和打磨砂轮10均位于同一竖直平面内，通过观察窗15能够方便用户观察打磨砂轮10的工作情况，有利于方便用户对工件进行打磨加工，有利于提高工件加工的效率，有利于方便用户的使用，同时可以减少防尘罩6内部灰尘的飞溅，有利于保护操作者的人身安全，防尘罩6的左侧面固定镶嵌有轴承7，轴承7的内部设有转动轴8，转动轴8的外表面与轴承7的内圈固定连接，转动轴8的一端贯穿轴承7并延伸至防尘罩6的外部，转动轴8延伸至防尘罩6外部的一端固定连接有驱动电机9，转动轴8远离驱动电机9的一端固定连接有打磨砂轮10，防尘罩6的内侧面固定连接有吸尘器11，吸尘器11的输入端固定连通有进气管12，吸尘器11的输出端固定连通有出气管13，出气管13远离吸尘器11的一端贯穿防尘罩6并延伸至防尘罩6的外部，出气管13延伸至防尘罩6外部的一端固定连通有回收袋14，通过出气管13和回收袋14能够将防尘罩6内部的灰尘进过吸尘器11吸收到回收袋14的内部，有利于方便用户回收防尘罩6内部的粉尘，有利于快速的除去打磨产生的粉尘，有利于提高用户加工工件的清洁度和精度，有利于方便用户的操作，防尘罩6的顶部设有冷凝管19，冷凝管19的一端贯穿防尘罩6并延伸至防尘罩6的内部，冷凝管19延伸至防尘罩6内部的一端固定连通有喷嘴20，冷凝管19的内部设有单向阀21，单向阀21的一端贯穿冷凝管19并延伸至冷凝管19的外部，操作台本体1的上表面开设有泄流槽16，泄流槽16的内底壁固定连通有排水管17，排水管17的一端贯穿泄流槽16并延伸至操作台本体1的外部，排水管17远离操作台本体1的一端套接有管塞18，通过泄流槽16和排水管17能够将打磨砂轮10上方进行冷却的液体进行回收，有利于方便用户的操作，有利于方便用户将冷凝水进行处理，有利于提高打磨砂轮10加工的精度，有利于市场的推广和使用，泄流槽16位于打磨砂轮10的正下方，防尘罩6的外侧面开设有进料孔22，进料孔22和打磨砂轮10位于同一水平面内。

工作原理：将室内电源与驱动电机9连接在一起，将代加工的工件由进料孔22进入防尘罩6的内部，工件在打磨砂轮10的加工下进行精度的调整，吸尘器11将防尘罩6内部的粉尘进行吸收回收。

综上所述，该除粉尘的打磨装置，通过轴杆2、套3和支撑板5能够使操作台本体1稳定的放置在地面上，有利于保证打磨砂轮10正常的运转，同时支撑板5能够增加套筒3与地面之间的接触面积，有利于套筒3的稳定放置，有利于方便用户的操作，有利于方便用户的使用和市场的推广，通过电动推杆4能够方便用户的操作，用户将室内电源与电动推杆4进行连接，轴杆2在电动推杆4的带动下调节操作台本体1的高度，有利于减少用户操作的不方便，有利于提高用户操作的高效性，同时有利于市场的推广，通过观察窗15能够方便用户观察打磨砂轮10的工作情况，有利于方便用户对工件进行打磨加工，有利于提高工件加工的效率，有利于方便用户的使用，同时可以减少防尘罩6内部灰尘的飞溅，有利于保护操作者的人身安全，通过出气管13和回收袋14能够将防尘罩6内部的灰尘进过吸尘器11吸收到回收袋14的内部，有利于方便用户回收防尘罩6内部的粉尘，有利于快速的除去打磨产生的粉尘，有利于提高用户加工工件的清洁度和精度，有利于方便用户的操作，通过泄流槽16和排水管17能够将打磨砂轮10上方进行冷却的液体进行回收，有利于方便用户的操作，有利于方便用户将冷凝水进行处理，有利于提高打磨砂轮10加工的精度，有利于市场的推广和使用，解决了现有打磨装置具有不便于粉尘的去除，不利于用户操作和不利于市场推广的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种除粉尘的打磨装置，包括操作台本体(1)，其特征在于：所述操作台本体(1)的上表面固定连接有防尘罩(6)，所述防尘罩(6)的左侧面固定镶嵌有轴承(7)，所述轴承(7)的内部设有转动轴(8)，所述转动轴(8)的外表面与轴承(7)的内圈固定连接，所述转动轴(8)的一端贯穿轴承(7)并延伸至防尘罩(6)的外部，所述转动轴(8)延伸至防尘罩(6)外部的一端固定连接有驱动电机(9)，所述转动轴(8)远离驱动电机(9)的一端固定连接有打磨砂轮(10)，所述防尘罩(6)的内侧面固定连接有吸尘器(11)，所述吸尘器(11)的输入端固定连通有进气管(12)，所述吸尘器(11)的输出端固定连通有出气管(13)，所述防尘罩(6)的顶部设有冷凝管(19)，所述冷凝管(19)的一端贯穿防尘罩(6)并延伸至防尘罩(6)的内部，所述冷凝管(19)延伸至防尘罩(6)内部的一端固定连通有喷嘴(20)，所述冷凝管(19)的内部设有单向阀(21)，所述单向阀(21)的一端贯穿冷凝管(19)并延伸至冷凝管(19)的外部，所述操作台本体(1)的上表面开设有泄流槽(16)，所述泄流槽(16)位于打磨砂轮(10)的正下方，所述防尘罩(6)的外侧面开设有进料孔(22)，所述进料孔(22)和打磨砂轮(10)位于同一水平面内。

2.根据权利要求1所述的一种除粉尘的打磨装置，其特征在于：所述操作台本体(1)的底部固定连接有轴杆(2)，所述轴杆(2)的外侧面套接有套筒(3)，所述套筒(3)远离操作台本体(1)的一端固定连接有支撑板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种除粉尘的打磨装置，其特征在于：所述套筒(3)的内部设有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的伸缩端与轴杆(2)的底部固定连接，且电动推杆(4)的输入端与支撑板(5)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种除粉尘的打磨装置，其特征在于：所述出气管(13)远离吸尘器(11)的一端贯穿防尘罩(6)并延伸至防尘罩(6)的外部，所述出气管(13)延伸至防尘罩(6)外部的一端固定连通有回收袋(14)。

5.根据权利要求1所述的一种除粉尘的打磨装置，其特征在于：所述防尘罩(6)的顶部开设有观察窗(15)，所述观察窗(15)位于打磨砂轮(10)的正上方，且观察窗(15)和打磨砂轮(10)均位于同一竖直平面内。

6.根据权利要求1所述的一种除粉尘的打磨装置，其特征在于：所述泄流槽(16)的内底壁固定连通有排水管(17)，所述排水管(17)的一端贯穿泄流槽(16)并延伸至操作台本体(1)的外部，所述排水管(17)远离操作台本体(1)的一端套接有管塞(18)。