CN219337299U - 一种防尘抛光机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防尘抛光机，涉及抛光机技术领域，承载组件，其包括框架，框架内底壁的两端均安装有电动推杆，两组电动推杆的顶部安装有承载板，承载板顶部的两端均设置有夹持件，抛光组件，抛光组件设置于框架的内顶壁，其包括平移件，平移件的底部设置有抛光件，平移件与框架之间设置有抛光件限位件，集尘组件，集尘组件设置于框架的两侧，其包括两组水箱，两组水箱远离框架的一侧分别连接有进水管和排水管。本申请通过水箱、进水管、排水管、控制阀、过滤箱、过滤网板、导气组件和进气管的配合设置，从而能够在抛光的时候对其产生的碎屑进行有效的吸尘，尽量避免碎屑飞扬造成环境污染甚至危害操作人员的身体健康。

Description

一种防尘抛光机

技术领域

本申请涉及抛光机的技术领域，尤其是涉及一种防尘抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，现今在制作金属制品时，需要对金属制品的表面进行抛光处理，以增加金属制品表面的光滑度，进而达到抛光的目的。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的抛光机在进行金属制品抛光时，会产生大量的碎屑，若不及时对碎屑进行清理会造成环境污染，若工作人员因为习惯没有穿戴防尘口罩而进行抛光的，长期以来，会容易致使工作人员得职业病。

实用新型内容

为了改善上述提到现有的抛光机在进行金属制品抛光时，会产生大量的碎屑，若不及时对碎屑进行清理会造成环境污染，若工作人员因为习惯没有穿戴防尘口罩而进行抛光的，长期以来，会容易致使工作人员得职业病问题，本实用新型提供一种防尘抛光机。

本申请提供一种防尘抛光机，采用如下的技术方案：

一种防尘抛光机，包括,

承载组件，其包括框架，所述框架内底壁的两端均安装有电动推杆，两组所述电动推杆的顶部安装有承载板，所述承载板顶部的两端均设置有夹持件；

抛光组件，所述抛光组件设置于所述框架的内顶壁，其包括平移件，所述平移件的底部设置有抛光件，所述平移件与所述框架之间设置有抛光件限位件；

集尘组件，所述集尘组件设置于所述框架的两侧，其包括两组水箱，两组所述水箱远离所述框架的一侧分别连接有进水管和排水管，两组所述排水管的外壁均设置有控制阀，两组所述水箱的顶部均安装有过滤箱，两组所述过滤箱的内腔均安装有过滤网板，两组所述过滤箱与所述水箱之间设置有导气组件，两组所述过滤箱与所述框架之间连接有进气管。

可选的，所述夹持件包括两组固定板，两组所述固定板安装在所述承载板顶部的两端，两组所述固定板靠近所述承载板中心的一侧均连接有定位弹簧，两组所述定位弹簧远离所述固定板的一端均连接有夹持板。

通过采用上述技术方案，将工件放在两组夹持板之间，在定位弹簧的弹力作用下，两组夹持板将工件固定夹持，尽量避免工件在抛光时出现位移的情况。

可选的，所述平移件包括两组连接板，右端所述连接板的一侧安装有伺服电机，两组所述连接板之间通过轴承连接有丝杆，所述伺服电机的动力输出端与所述丝杆的右端固定连接，所述丝杆的外壁螺纹连接有丝母。

通过采用上述技术方案，伺服电机启动时带动丝杆转动，丝杆转动驱动丝母移动，从而能够带动抛光件左右移动，对工件的不同位置处进行抛光工作。

可选的，所述抛光件包括驱动电机，所述驱动电机的顶部与所述丝母的底部固定连接，所述驱动电机的动力输出端安装有转轴，所述转轴的底部安装有抛光轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动时通过转轴带动抛光轮转动，从而能够对工件进行抛光工作。

可选的，所述限位件包括滑套，所述滑套安装在所述丝母的顶部，两组所述连接板之间连接有光杆，所述光杆与所述丝杆之后相互平行，所述滑套滑动套设在所述光杆的外壁。

通过采用上述技术方案，当丝母在移动时能够带动滑套沿着光杆滑动，从而能够对丝母进行限位，防止丝母转动。

可选的，所述过滤网板远离所述框架的一端伸出所述过滤箱，所述过滤网板靠近所述框架的一端连接有凸块，所述过滤箱的内腔安装有与所述凸块插接配合的凹槽体。

通过采用上述技术方案，当过滤网板上的杂质堆积较多时，向外拉动过滤网板，使得凸块与凹槽体分离，方便将过滤网板拆卸并进行清理，尽量避免出现堵塞的情况。

可选的，所述水箱的表面安装有第一观察窗，所述过滤箱的表面安装有第二观察窗。

通过采用上述技术方案，通过第一观察窗对水箱内部的污水进行观察并及时排出，通过第二观察窗能够对过滤网板上的杂质量进行观察，方便及时清理。

可选的，所述导气组件包括负压风机，所述负压风机安装在所述过滤箱的内底壁，所述负压风机的输出端连接有导气管，所述导气管的底部伸入所述过滤箱内腔的下端。

通过采用上述技术方案，启动负压风机产生负压，从而能够对抛光时产生的灰尘进行抽取并通过导气管输送至水箱内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

（1）通过水箱、进水管、排水管、控制阀、过滤箱、过滤网板、导气组件和进气管的配合设置，从而能够在抛光的时候对其产生的碎屑进行有效的吸尘，尽量避免碎屑飞扬造成环境污染甚至危害操作人员的身体健康。

（2）通过平移件、抛光件和限位件的配合设置，伺服电机转动带动丝杆转动，丝杆转动驱动丝母移动，从而能够带动抛光件作用移动，方便对工件的不同位置进行抛光工作。

（3）通过固定板、定位弹簧和夹持板的配合设置，在定位弹簧的弹力作用下，两组夹持板将工件固定夹持，从而能够对工件进行固定限位，尽量避免工件在抛光时出现偏移的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的剖视结构示意图；

图2为本申请的正视结构示意图；

图3为本申请的图1中A处结构示意图；

图4为本申请的图2中B处结构示意图。

图中：

1、承载组件；101、框架；102、电动推杆；103、承载板；104、夹持件；1041、固定板；1042、定位弹簧；1043、夹持板；

2、抛光组件；201、平移件；2011、连接板；2012、伺服电机；2013、丝杆；2014、丝母；202、抛光件；2021、驱动电机；2022、转轴；2023、抛光轮；203、限位件；2031、滑套；2032、光杆；

3、集尘组件；301、水箱；3011、第一观察窗；302、进水管；303、排水管；304、控制阀；305、过滤箱；3051、第二观察窗；3052、凹槽体；306、过滤网板；3061、凸块；307、导气组件；3071、负压风机；3072、导气管；308、进气管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1和图2，本实用新型公开一种防尘抛光机包括承载组件1，其包括框架101，框架101内底壁的两端均固定安装有电动推杆102，两组电动推杆102的顶部安装有承载板103，承载板103与框架101之间滑动连接，承载板103顶部的两端均设置有夹持件104。

抛光组件2，抛光组件2设置于框架101的内顶壁，其包括平移件201，平移件201的底部设置有抛光件202，平移件201与框架101之间设置有抛光件限位件203。

集尘组件3，集尘组件3设置于框架101的两侧，其包括两组水箱301，两组水箱301远离框架101的一侧分别固定连接有进水管302和排水管303，两组排水管303的外壁均设置有控制阀304，两组水箱301的顶部均安装有过滤箱305，两组过滤箱305的内腔均水平安装有过滤网板306，两组过滤箱305与水箱301之间设置有导气组件307，两组过滤箱305与框架101之间固定连接有进气管308。

参照图1和图4，抛光件202包括驱动电机2021，驱动电机2021的顶部与丝母2014的底部固定连接，驱动电机2021的动力输出端固定安装有转轴2022，转轴2022的底部固定安装有抛光轮2023，驱动电机2021启动时通过转轴2022带动抛光轮2023转动，从而能够对工件进行抛光工作。

参照图1和图3，过滤网板306远离框架101的一端伸出过滤箱305，过滤网板306靠近框架101的一端连接有凸块3061，过滤箱305的内腔安装有与凸块3061插接配合的凹槽体3052，当过滤网板306上的杂质堆积较多时，向外拉动过滤网板306，使得凸块3061与凹槽体3052分离，方便将过滤网板306拆卸并进行清理，尽量避免出现堵塞的情况。

参照图2，水箱301的表面安装有第一观察窗3011，过滤箱305的表面安装有第二观察窗3051，通过第一观察窗3011对水箱301内部的污水进行观察并及时排出，通过第二观察窗3051能够对过滤网板306上的杂质量进行观察，方便及时清理。

参照图1，导气组件307包括负压风机3071，负压风机3071安装在过滤箱305的内底壁，负压风机3071的输出端连接有导气管3072，导气管3072的底部伸入过滤箱305内腔的下端，启动负压风机3071产生负压，从而能够对抛光时产生的灰尘进行抽取并通过导气管3072输送至水箱301内。

具体实施原理：将待抛光的工件放置在承载板103上，启动电动推杆102，电动推杆102伸出带动承载板103向上移动，使得工件的顶部与抛光件202的底部贴合连接，此时启动驱动电机2021，驱动电机2021工作时通过转轴2022带动抛光轮2023转动，从而能够对工件进行抛光工作，在抛光的过程中会产生大量的碎屑，此时启动负压风机3071，负压风机3071产生负压对抛光过程中产生的碎屑进行抽取，碎屑通过进气管308进入过滤箱305内，经过过滤网板306时进行过滤，尽量避免杂质较大损坏负压风机3071，并通过负压风机3071输送至水箱301内部，通过进水管302加入适量的清水，使得碎屑与清水混合，实现抛光机防尘的效果，当抛光机工作完毕后，打卡控制阀304，将水箱301内部的污水通过排水管303排出即可。

实施例二：

参照图1和图2，在本实施例中基于与上述实施例一相同的构思，该一种防尘抛光机还包括，夹持件104包括两组固定板1041，两组固定板1041固定安装在承载板103顶部的两端，两组固定板1041靠近承载板103中心的一侧均连接有定位弹簧1042，两组定位弹簧1042远离固定板1041的一端均滑动连接有夹持板1043，将工件放在两组夹持板1043之间，在定位弹簧1042的弹力作用下，两组夹持板1043将工件固定夹持，尽量避免工件在抛光时出现位移的情况。

具体实施原理：向外侧拉动两组夹持板1043，此时将工件放在两组夹持板1043之间，然后松开夹持板1043，在定位弹簧1042的弹力作用下，两组夹持板1043朝着工件的方向移动并将工件固定夹持，尽量避免工件在抛光时出现位移的情况，提高了抛光的质量。

实施例三

参照图1和图2，在本实施例中基于与上述实施例一相同的构思，该一种防尘抛光机还包括，平移件201包括两组连接板2011，右端连接板2011的一侧安装有伺服电机2012，两组连接板2011之间通过轴承转动连接有丝杆2013，伺服电机2012的动力输出端与丝杆2013的右端固定连接，丝杆2013的外壁螺纹连接有丝母2014，伺服电机2012启动时带动丝杆2013转动，丝杆2013转动驱动丝母2014移动，从而能够带动限位件203左右移动，对工件的不同位置处进行抛光工作。

参照图1和图2，限位件203包括滑套2031，滑套2031安装在丝母2014的顶部，两组连接板2011之间连接有光杆2032，光杆2032与丝杆2013之后相互平行，滑套2031滑动套设在光杆2032的外壁，当丝母2014在移动时能够带动滑套2031沿着光杆2032滑动，从而能够对丝母2014进行限位，防止丝母2014转动。

具体实施原理：当抛光机在进行抛光工作时，启动伺服电机2012，伺服电机2012工作时带动丝杆2013转动，在滑套2031和光杆2032的滑动配合下，丝杆2013转动时驱动丝母2014移动，从而能够带动抛光件202左右往复运动，方便对工件的不同位置处进行抛光工作，提高了抛光机的实用性。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防尘抛光机，其特征在于：包括，

承载组件（1），其包括框架（101），所述框架（101）内底壁的两端均安装有电动推杆（102），两组所述电动推杆（102）的顶部安装有承载板（103），所述承载板（103）顶部的两端均设置有夹持件（104）；

抛光组件（2），所述抛光组件（2）设置于所述框架（101）的内顶壁，其包括平移件（201），所述平移件（201）的底部设置有抛光件（202），所述平移件（201）与所述框架（101）之间设置有抛光件限位件（203）；

集尘组件（3），所述集尘组件（3）设置于所述框架（101）的两侧，其包括两组水箱（301），两组所述水箱（301）远离所述框架（101）的一侧分别连接有进水管（302）和排水管（303），两组所述排水管（303）的外壁均设置有控制阀（304），两组所述水箱（301）的顶部均安装有过滤箱（305），两组所述过滤箱（305）的内腔均安装有过滤网板（306），两组所述过滤箱（305）与所述水箱（301）之间设置有导气组件（307），两组所述过滤箱（305）与所述框架（101）之间连接有进气管（308）。

2.根据权利要求1所述的一种防尘抛光机，其特征在于：所述夹持件（104）包括两组固定板（1041），两组所述固定板（1041）安装在所述承载板（103）顶部的两端，两组所述固定板（1041）靠近所述承载板（103）中心的一侧均连接有定位弹簧（1042），两组所述定位弹簧（1042）远离所述固定板（1041）的一端均连接有夹持板（1043）。

3.根据权利要求1所述的一种防尘抛光机，其特征在于：所述平移件（201）包括两组连接板（2011），右端所述连接板（2011）的一侧安装有伺服电机（2012），两组所述连接板（2011）之间通过轴承连接有丝杆（2013），所述伺服电机（2012）的动力输出端与所述丝杆（2013）的右端固定连接，所述丝杆（2013）的外壁螺纹连接有丝母（2014）。

4.根据权利要求3所述的一种防尘抛光机，其特征在于：所述抛光件（202）包括驱动电机（2021），所述驱动电机（2021）的顶部与所述丝母（2014）的底部固定连接，所述驱动电机（2021）的动力输出端安装有转轴（2022），所述转轴（2022）的底部安装有抛光轮（2023）。

5.根据权利要求3所述的一种防尘抛光机，其特征在于：所述限位件（203）包括滑套（2031），所述滑套（2031）安装在所述丝母（2014）的顶部，两组所述连接板（2011）之间连接有光杆（2032），所述光杆（2032）与所述丝杆（2013）之后相互平行，所述滑套（2031）滑动套设在所述光杆（2032）的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种防尘抛光机，其特征在于：所述过滤网板（306）远离所述框架（101）的一端伸出所述过滤箱（305），所述过滤网板（306）靠近所述框架（101）的一端连接有凸块（3061），所述过滤箱（305）的内腔安装有与所述凸块（3061）插接配合的凹槽体（3052）。

7.根据权利要求1所述的一种防尘抛光机，其特征在于：所述水箱（301）的表面安装有第一观察窗（3011），所述过滤箱（305）的表面安装有第二观察窗（3051）。

8.根据权利要求1所述的一种防尘抛光机，其特征在于：所述导气组件（307）包括负压风机（3071），所述负压风机（3071）安装在所述过滤箱（305）的内底壁，所述负压风机（3071）的输出端连接有导气管（3072），所述导气管（3072）的底部伸入所述过滤箱（305）内腔的下端。

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