CN220388972U - 一种不锈钢板自动发纹设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢板自动发纹设备，属于不锈钢发纹领域。本实用新型的不锈钢板自动发纹设备，通过设置有发纹组件使其在进行使用的过程中能够有效的起到对不锈钢板进行很好的拉丝发纹效果，避免了人工对其进行打磨拉丝，有效的增加增加其工作效率。通过设置有传送带使其在进行使用的过程中避免了需要工作人员对不锈钢板进行传送的效果。通过设置有调节组件能够方便工作人员对从动辊轴进行调节的效果，保证了其进行使用的过程中能够适配不同厚度的钢板，有效的增加了其适用性。通过设置有吸尘组件使其在进行使用的过程中能够对发纹过程中产生的金属粉尘进行吸附的效果，保证了其工作环境的干净，避免了对工作人员的身体造成伤害。

Description

一种不锈钢板自动发纹设备

技术领域

本实用新型属于不锈钢发纹领域，具体涉及一种不锈钢板自动发纹设备。

背景技术

发纹不锈钢是不锈钢加工过程中的一种，发纹不锈钢产品表面存在长纹路，其产品型号通常用hl来表示，可分为原色、古铜、黑钛三种类型，其中原色发纹不锈钢通常用室内外装饰领域。古铜发纹不锈钢不仅用于建筑装潢，还可用来制作电梯厢板、招牌等等。

在对不锈钢进行发纹的过程目前可用砂纸或不锈钢刷通过对工件表面进行连续水平直线磨擦获取，但是人工操作存在效率低、劳动强度大等缺点，操作者非常容易疲劳。且在进行拉丝发纹的过程中不锈钢易产生金属粉尘， 工作人员吸收后会对身体造成损伤，因此提出一种不锈钢板自动发纹设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种不锈钢板自动发纹设备，具有工作效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种不锈钢板自动发纹设备，包括底座，其特征在于，所述底座的顶部固定连接工作台，所述工作台的顶部固定连接有保护罩，所述保护罩的一侧端面固定连接吸尘组件，所述工作台的顶部设置有传送带以及两发纹组件，所述传送带位于两所述发纹组件的下方；

所述发纹组件上设置有两安装座，两所述安装座上均开设有滑槽，两所述滑槽内均滑动连接有调节组件，两所述调节组件之间转动连接有从动辊轴，两所述安装座的顶部均固定连接有安装杆，所述安装杆的上表面两端部均固定连接有固定台，两所述固定台上均螺纹连接有支撑杆，两所述支撑杆的顶部均固定连接有连接座，所述连接座的上端部转动连接有传动辊轴，所述连接座的一侧面固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴固定连接有传动辊轴，所述传动辊轴与所述从动辊轴之间张紧连接有打磨带。

作为本实用新型的进一步改进，所述保护罩的一侧端面固定连接有吸尘组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸尘组件上设置有负压风机，所述负压风机固定连接于所述保护罩的一侧端面，所述负压风机上设置有进风管，所述进风管的另一端贯穿所述保护罩的底部且固定连接有进风口。

作为本实用新型的进一步改进，所述负压风机上设置有出风管，所述出风管的另一端固定连接有收纳箱，所述收纳箱内滑动连接有收纳屉，所述收纳屉上设置有把手。

作为本实用新型的进一步改进，两所述调节组件上均设置有固定块，两所述固定块的一侧端部均固定连接于，所述安装座，所述固定块螺纹连接有螺纹杆，所螺纹杆的下端部固定连接有连接台，所述连接台的下端面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接有滑动座，所述滑动座滑动连接于所述滑槽，两所述滑动座之间转动连接有从动辊轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺纹杆上设置有调节旋钮，所述调节旋钮转动连接于所述固定块的顶部，所述螺纹杆远离所述连接台的一端部固定连接有限位板。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑杆上设置有固定件，所述固定件设置于所述固定台的内顶壁下方。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的不锈钢板自动发纹设备，通过设置有发纹组件使其在进行使用的过程中能够有效的起到对不锈钢板进行很好的拉丝发纹效果，避免了需要人工对其进行打磨拉丝，有效的增加了其使用效果，且能够增加其工作效率。通过设置有传送带使其在进行使用的过程中避免了需要工作人员对不锈钢板进行传送的效果，有效的减少了工作人员的工作量。通过设置有调节组件使其在进行使用的过程中能够方便工作人员对从动辊轴进行调节的效果，保证了其进行使用的过程中能够适配不同厚度的钢板，有效的增加了其适用性。通过设置有吸尘组件使其在进行使用的过程中能够有效的起到对发纹过程中产生的金属粉尘进行吸附的效果，有效的保证了其工作环境的干净，避免了对工作人员的身体造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型发纹组件组件结构示意图；

图4为本实用新型吸尘组件结构示意图；

图5为本实用新型调节组件结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、底座；11、工作台；12、保护罩；13、传送带；2、发纹组件；21、安装座；22、滑槽；23、从动辊轴；24、安装杆；25、固定台；26、支撑杆；27、固定件；28、连接座；29、传动电机；291、传动辊轴；292、打磨带；3、吸尘组件；31、负压风机；32、进风管；33、进风口；34、出风管；35、收纳箱；36、收纳屉；37、把手；4、调节组件；41、固定块；42、螺纹杆；43、连接台；44、支撑弹簧；45、滑动座；46、调节旋钮；47、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本实用新型。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。

在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。

实施例中，由图1-5给出，一种不锈钢板自动发纹设备，包括底座1，其特征在于，底座1的顶部固定连接工作台11，工作台11的顶部固定连接有保护罩12，保护罩12的一侧端面固定连接吸尘组件3，工作台11的顶部设置有传送带13以及两发纹组件2，传送带13位于两发纹组件2的下方；通过设置有发纹组件2使其在进行使用的过程中能够有效的起到对不锈钢板进行很好的拉丝发纹效果，避免了需要人工对其进行打磨拉丝，有效的增加了其使用效果，且能够增加其工作效率。通过设置有传送带13使其在进行使用的过程中避免了需要工作人员对不锈钢板进行传送的效果，有效的减少了工作人员的工作量。

发纹组件2上设置有两安装座21，两安装座21上均开设有滑槽22，两滑槽22内均滑动连接有调节组件4，两调节组件4之间转动连接有从动辊轴23，两安装座21的顶部均固定连接有安装杆24，安装杆24的上表面两端部均固定连接有固定台25，两固定台25上均螺纹连接有支撑杆26，两支撑杆26的顶部均固定连接有连接座28，连接座28的上端部转动连接有传动辊轴291，连接座28的一侧面固定连接有传动电机29，传动电机29的输出轴固定连接有传动辊轴291，传动辊轴291与从动辊轴23之间张紧连接有打磨带292。通过设置有调节组件4使其在进行使用的过程中能够方便工作人员对从动辊轴23进行调节的效果，保证了其进行使用的过程中能够适配不同厚度的钢板，有效的增加了其适用性。通过设置有固定台25以及支撑杆26使其可对连接座28起到调节的效果，从而使其能够适配不同型号的打磨带292，有效的增加了其使用效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案：保护罩12的一侧端面固定连接有吸尘组件3。通过设置有吸尘组件3使其在进行使用的过程中能够有效的起到对发纹过程中产生的金属粉尘进行吸附的效果，有效的保证了其工作环境的干净，避免了对工作人员的身体造成伤害。

作为本实用新型一种优选的技术方案：吸尘组件3上设置有负压风机31，负压风机31固定连接于保护罩12的一侧端面，负压风机31上设置有进风管32，进风管32的另一端贯穿保护罩12的底部且固定连接有进风口33。在使用的过程中，工作人员只需要通过启动负压风机31使其产生负压，从而使得进风管32以及进风口33能够对保护罩12内部的不锈钢板因加工所产生的粉尘进行很好的吸附效果，有效的保证了其清洁效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案：负压风机31上设置有出风管34，出风管34的另一端固定连接有收纳箱35，收纳箱35内滑动连接有收纳屉36，收纳屉36上设置有把手37。通过设置有收纳箱35使其在进行使用的过程中能够起到对金属粉尘进行收集的效果，通过设置有收纳屉36使其在进行使用的过程中能够方便工作人员对收集的金属粉尘进行很好的清理效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案：两调节组件4上均设置有固定块41，两固定块41的一侧端部均固定连接于，安装座21，固定块41螺纹连接有螺纹杆42，所螺纹杆42的下端部固定连接有连接台43，连接台43的下端面固定连接有支撑弹簧44，支撑弹簧44的另一端固定连接有滑动座45，滑动座45滑动连接于滑槽22，两滑动座45之间转动连接有从动辊轴23。此种连接方式，当需要对不同厚度的不锈钢板进行发纹时，工作人员可通过旋转螺纹杆42使其产生向下的位移效果，在螺纹杆42位移的过程中会带动连接台43以及支撑弹簧44产生下压，从而使得滑动座45在螺纹杆42内产生滑动，在螺纹杆42向下的滑动的过程中，会使得从动辊轴23能够始终与不锈钢板保持贴合，从而使得打磨带292其能够对不同厚度的不锈钢板进行很好的发纹效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案：螺纹杆42上螺纹连接有调节旋钮46，调节旋钮46转动连接于固定块41的顶部，螺纹杆42远离连接台43的一端部固定连接有限位板47。通过设置有调节旋钮46使得工作人员方便对螺纹杆42进行转动，通过设置有限位板47使其在进行使用的过程中能够对螺纹杆42起到很好的限位效果，保证了其使用效果更好。

作为本实用新型一种优选的技术方案：支撑杆26上设置有固定件27，固定件27设置于固定台25的内顶壁下方。通过设置有固定件27使得其在进行使用的过程中能够方便工作人员对支撑杆26进行调节的效果。

工作原理：

在使用的过程中，工作人员首先可将不锈钢板放置在传送带13上，然后启动传送带13使其能够带动不锈钢板产生位移的效果，当起位移至发纹组件2的下方时，工作人员可通过控制传动电机29使其输出轴带动传动辊轴291产生转动，在传动辊轴291产生转动的过程中其能够带动打磨带292以及从动辊轴23产生转动,从而使得打磨带292能够起到对不锈钢板进行发纹的效果。在对不锈钢板进行打磨的过程中，工作人员可通过启动负压风机31使其产生负压，从而使得进风管32以及进风口33能够对保护罩12内部的不锈钢板因加工所产生的粉尘进行很好的吸附效果，有效的保证了其清洁效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种不锈钢板自动发纹设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接工作台（11），所述工作台（11）的顶部固定连接有保护罩（12），所述保护罩（12）的一侧端面固定连接吸尘组件（3），所述工作台（11）的顶部设置有传送带（13）以及两发纹组件（2），所述传送带（13）位于两所述发纹组件（2）的下方；

所述发纹组件（2）上设置有两安装座（21），两所述安装座（21）上均开设有滑槽（22），两所述滑槽（22）内均滑动连接有调节组件（4），两所述调节组件（4）之间转动连接有从动辊轴（23），两所述安装座（21）的顶部均固定连接有安装杆（24），所述安装杆（24）的上表面两端部均固定连接有固定台（25），两所述固定台（25）上均螺纹连接有支撑杆（26），两所述支撑杆（26）的顶部均固定连接有连接座（28），所述连接座（28）的上端部转动连接有传动辊轴（291），所述连接座（28）的一侧面固定连接有传动电机（29），所述传动电机（29）的输出轴固定连接有传动辊轴（291），所述传动辊轴（291）与所述从动辊轴（23）之间张紧连接有打磨带（292）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板自动发纹设备，其特征在于，所述保护罩（12）的一侧端面固定连接有吸尘组件（3）。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板自动发纹设备，其特征在于，所述吸尘组件（3）上设置有负压风机（31），所述负压风机（31）固定连接于所述保护罩（12）的一侧端面，所述负压风机（31）上设置有进风管（32），所述进风管（32）的另一端贯穿所述保护罩（12）的底部且固定连接有进风口（33）。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板自动发纹设备，其特征在于，所述负压风机（31）上设置有出风管（34），所述出风管（34）的另一端固定连接有收纳箱（35），所述收纳箱（35）内滑动连接有收纳屉（36），所述收纳屉（36）上设置有把手（37）。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板自动发纹设备，其特征在于，两所述调节组件（4）上均设置有固定块（41），两所述固定块（41）的一侧端部均固定连接于所述安装座（21），所述固定块（41）螺纹连接有螺纹杆（42），所螺纹杆（42）的下端部固定连接有连接台（43），所述连接台（43）的下端面固定连接有支撑弹簧（44），所述支撑弹簧（44）的另一端固定连接有滑动座（45），所述滑动座（45）滑动连接于所述滑槽（22），两所述滑动座（45）之间转动连接有从动辊轴（23）。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢板自动发纹设备，其特征在于，所述螺纹杆（42）上设置有调节旋钮（46），所述调节旋钮（46）转动连接于所述固定块（41）的顶部，所述螺纹杆（42）远离所述连接台（43）的一端部固定连接有限位板（47）。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢板自动发纹设备，其特征在于，所述支撑杆（26）上设置有固定件（27），所述固定件（27）设置于所述固定台（25）的内顶壁下方。