CN210752184U - 一种应用于农业的智能型生态废料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混合装置技术领域，尤其为一种应用于农业的智能型生态废料混合装置，包括主体，所述主体的顶部固定连接有进料斗，所述主体的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆与主体的内壁通过轴承转动连接，所述第一转杆的表面固定连接有切盘。本实用新型通过设置的第一电机、第一转杆和切盘对进入的废料进行切割，方便了后续对废料的混合，通过设置的导料板、震动板、过滤网和震动电机使得在切割粉碎后将达到混合大小的废料掉落下去，过大的废料从第一出料管中移出，进行二次切割，避免了因切割后部分较大的废料导致废料混合不均甚至对搅拌叶造成不必要的损坏。

Description

一种应用于农业的智能型生态废料混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种应用于农业的智能型生态废料混合装置。

背景技术

在农业生产中，往往会因为种植的农业产生中无法利用的根、茎和叶等生态废料，在对进行混合集中处理时需要用到装置叫做废料混合装置

但是现有的很合装置存在以下问题：

1、在对废料进行混合的时候切割不够彻底导致混合的废料大小不一，不利于后续的进行集中处理；

2、在进料的时候，容易因废料过多导致进料口发生堵塞，导致装置无法继续运行。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于农业的智能型生态废料混合装置，解决了切割后较大的废料影响装置进行混合，进料口容易发生堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于农业的智能型生态废料混合装置，包括主体，所述主体的顶部固定连接有进料斗，所述主体的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆与主体的内壁通过轴承转动连接，所述第一转杆的表面固定连接有切盘，所述主体的内壁固定连接有导料板，所述主体的内壁通过转轴转动连接有震动板，所述震动板的另一端与主体滑动连接，所述震动板的底壁固定连接有震动电机，所述震动板的表面固定连接有过滤网，所述主体的侧边固定连接有第一出料管，所述主体的侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的侧边固定连接有固定盘，所述固定盘的侧边固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述主体的侧边固定了连接有第二出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗的侧边固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有疏料杆，所述疏料杆通过轴承与进料斗的内壁转动连接，所述疏料杆的表面固定连接有疏料叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的内侧壁固定连接有压力感应器和控制器，所述第二出料管的表面固定连接有电磁阀，所述压力感应器的输出端与控制器的接入端电线连接，所述控制器的输出端与电磁阀的接入端电线连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述震动板的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的侧边与主体的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的背面固定连接有箱门，所述箱门的表面固定连接有玻璃窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的内侧壁固定连接有限位条，所述限位条的底部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有震动板，所述震动板通过滑动杆与主体滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于农业的智能型生态废料混合装置，具备以下有益效果：

1、该应用于农业的智能型生态废料混合装置，通过设置的第一电机、第一转杆和切盘对进入的废料进行切割，方便了后续对废料的混合，通过设置的导料板、震动板、过滤网和震动电机使得在切割粉碎后将达到混合大小的废料掉落下去，过大的废料从第一出料管中移出，进行二次切割，避免了因切割后部分较大的废料导致废料混合不均甚至对搅拌叶造成不必要的损坏。

2、该应用于农业的智能型生态废料混合装置，通过设置的第二电机、疏料杆和疏料叶片对进入的废料起到导向疏通的作用，避免了因废料堵塞导致装置无法继续进行工作，浪费工作时间，通过设置的箱门和玻璃窗方便了在内部零件发生损坏时进行维修和工作时观察工作进程。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型进料口剖视图；

图4为本实用新型图1中A区域放大示意图；

图5为本实用新型电磁阀控制示意图。

图中：1、主体；2、进料斗；3、第一电机；4、第一转杆；5、切盘；6、导料板；7、震动板；8、过滤网；9、第一出料管；10、伺服电机；11、第二转杆；12、固定盘；13、搅拌杆；14、搅拌叶；15、第二出料管；16、第二电机；17、疏料杆；18、疏料叶片；19、限位条；20、滑动杆；21、震动电机；22、缓冲弹簧；23、压力感应器；24、控制器；25、电磁阀；26、箱门；27、玻璃窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种应用于农业的智能型生态废料混合装置，包括主体1，主体1的顶部固定连接有进料斗2，主体1的背面固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一转杆4，第一转杆4与主体1的内壁通过轴承转动连接，第一转杆4的表面固定连接有切盘5，主体1的内壁固定连接有导料板6，主体1的内壁通过转轴转动连接有震动板7，震动板7的另一端与主体1滑动连接，震动板7的底壁固定连接有震动电机21，震动板7的表面固定连接有过滤网8，主体1的侧边固定连接有第一出料管9，主体1的侧面固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有第二转杆11，第二转杆11的侧边固定连接有固定盘12，固定盘12的侧边固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13的表面固定连接有搅拌叶14，主体1的侧边固定了连接有第二出料管15。

本实施方案中，通过启动第一电机3通过带动第一转杆4进行转动从而带动切盘5进行转动，达到对废料进行切割粉碎的作用，粉碎后的废料掉落到导料板6的顶部，通过导料板6顶部开设有进料口掉落到震动板7的顶部，然后通过启动震动电机21使得废料在震动板7的顶部震动，使得较小的废料通过设置的过滤网8掉落到震动板7的底部，较大的废料通过第一出料管9移出进行收集，然后重新倒入进料斗2中进行二次粉碎，然后通过启动伺服电机10带动第二转杆11进行转动，从而使得第二转杆11带动固定盘12进行转动，通过固定盘12带动搅拌杆13和搅拌叶14进行转动，对废料进行搅拌，以便于废料的混合。

具体的，进料斗2的侧边固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有疏料杆17，疏料杆17通过轴承与进料斗2的内壁转动连接，疏料杆17的表面固定连接有疏料叶片18。

本实施例中，通过启动第二电机16带动疏料杆17进行转动，从而带动疏料叶片18进行转动，使得疏料叶片18将废料带动到进料斗2的底部。

具体的，主体1的内侧壁固定连接有压力感应器23和控制器24，第二出料管15的表面固定连接有电磁阀25，压力感应器23的输出端与控制器24的接入端电线连接，控制器24的输出端与电磁阀25的接入端电线连接。

本实施例中，通过压力感应器23接触到废料对其的压力信号，然后将信号反馈给控制器24，通过控制器24对信号进行处理，从而对电磁阀25的开关进行控制，使得废料从第二出料管15处流出。

具体的，震动板7的底部固定连接有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22的侧边与主体1的内壁固定连接。

本实施例中，通过设置的缓冲弹簧22对震动板7的震动起到缓冲的作用。

具体的，主体1的背面固定连接有箱门26，箱门26的表面固定连接有玻璃窗27。

本实施例中，通过设置的箱门26和玻璃窗27便于对装置工作时的观察和对其的维修。

具体的，主体1的内侧壁固定连接有限位条19，限位条19的底部固定连接有滑动杆20，滑动杆20的表面滑动连接有震动板7，震动板7通过滑动杆20与主体1滑动连接。

本实施例中，通过设置的限位条19和滑动杆20的震动板7起到限位导向的作用。

本实施例中压力感应器的型号F1882，控制器的型号KG316T，为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将废料放入到进料斗2内然后通过启动第二电机16带动疏料杆17进行转动，从而带动疏料叶片18进行转动，使得疏料叶片18将废料带动到进料斗2的底部掉落到切盘5的表面，通过启动第一电机3通过带动第一转杆4进行转动从而带动切盘5进行转动，达到对废料进行切割粉碎的作用，粉碎后的废料掉落到导料板6的顶部，通过导料板6顶部开设有进料口掉落到震动板7的顶部，然后通过启动震动电机21使得废料在震动板7的顶部震动，使得较小的废料通过设置的过滤网8掉落到震动板7的底部，较大的废料通过第一出料管9移出进行收集，然后重新倒入进料斗2中进行二次粉碎，然后通过启动伺服电机10带动第二转杆11进行转动，从而使得第二转杆11带动固定盘12进行转动，通过固定盘12带动搅拌杆13和搅拌叶14进行转动，对废料进行搅拌，以便于废料的混合，在废料较多的时候，通过压力感应器23接触到废料对其的压力信号，然后将信号反馈给控制器24，通过控制器24对信号进行处理，从而对电磁阀25的开关进行控制，使得废料从第二出料管15处流出，通过设置的限位条19和滑动杆20的震动板7起到限位导向的作用，通过设置的箱门26和玻璃窗27便于对装置工作时的观察和对其的维修，通过设置的缓冲弹簧22对震动板7的震动起到缓冲的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于农业的智能型生态废料混合装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部固定连接有进料斗(2)，所述主体(1)的背面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)与主体(1)的内壁通过轴承转动连接，所述第一转杆(4)的表面固定连接有切盘(5)，所述主体(1)的内壁固定连接有导料板(6)，所述主体(1)的内壁通过转轴转动连接有震动板(7)，所述震动板(7)的另一端与主体(1)滑动连接，所述震动板(7)的底壁固定连接有震动电机(21)，所述震动板(7)的表面固定连接有过滤网(8)，所述主体(1)的侧边固定连接有第一出料管(9)，所述主体(1)的侧面固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端固定连接有第二转杆(11)，所述第二转杆(11)的侧边固定连接有固定盘(12)，所述固定盘(12)的侧边固定连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的表面固定连接有搅拌叶(14)，所述主体(1)的侧边固定了连接有第二出料管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于农业的智能型生态废料混合装置，其特征在于：所述进料斗(2)的侧边固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有疏料杆(17)，所述疏料杆(17)通过轴承与进料斗(2)的内壁转动连接，所述疏料杆(17)的表面固定连接有疏料叶片(18)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于农业的智能型生态废料混合装置，其特征在于：所述主体(1)的内侧壁固定连接有压力感应器(23)和控制器(24)，所述第二出料管(15)的表面固定连接有电磁阀(25)，所述压力感应器(23)的输出端与控制器(24)的接入端电线连接，所述控制器(24)的输出端与电磁阀(25)的接入端电线连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于农业的智能型生态废料混合装置，其特征在于：所述震动板(7)的底部固定连接有缓冲弹簧(22)，所述缓冲弹簧(22)的侧边与主体(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于农业的智能型生态废料混合装置，其特征在于：所述主体(1)的背面固定连接有箱门(26)，所述箱门(26)的表面固定连接有玻璃窗(27)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于农业的智能型生态废料混合装置，其特征在于：所述主体(1)的内侧壁固定连接有限位条(19)，所述限位条(19)的底部固定连接有滑动杆(20)，所述滑动杆(20)的表面滑动连接有震动板(7)，所述震动板(7)通过滑动杆(20)与主体(1)滑动连接。

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