CN217372872U - 一种混凝土搅拌机的自动分料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土搅拌机的自动分料机构,包括:混合仓、切碎机构和出料仓,所述混合仓的顶部开设有进料口,所述切碎机构设于所述混合仓内;所述出料仓位于所述混合仓的下方,并与所述混合仓相通;所述出料仓上设有出料管,所述混合仓与所述出料仓之间设有过滤网,所述过滤网位于所述切碎机构的下方。本实用新型中,通过设置切碎机构,以将进入到混合仓内的物料切碎,并且通过过滤网去阻隔大于过滤网孔径的硬质杂质,即硬质杂质并不进入出料仓内堵塞出料管,无需经常人工清理,维护成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土搅拌机,特别涉及一种混凝土搅拌机的自动分料机构。
背景技术
混凝土是由水泥、砂石、水及添加剂按一定比例的配合,经过搅拌而成。混凝土的搅拌机设有分料机构,用于将水泥、砂石、水及添加剂按一定比例混合均匀后再输送至搅拌机的斗体内,然而物料中一般含有各种大的硬质杂质,容易堵塞分料结构的出料管,需经常人工清理,维护成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是物料中一般含有各种大的硬质杂质,容易堵塞分料结构的出料管,需经常人工清理,维护成本高,为此提供一种混凝土搅拌机的自动分料机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种混凝土搅拌机的自动分料机构,包括:混合仓、切碎机构和出料仓,所述混合仓的顶部开设有进料口,所述切碎机构设于所述混合仓内;所述出料仓位于所述混合仓的下方,并与所述混合仓相通;所述出料仓上设有出料管,所述混合仓与所述出料仓之间设有过滤网,所述过滤网位于所述切碎机构的下方。
进一步,所述混合仓的顶壁上设有升降装置,所述升降装置与所述切碎机构连接。
进一步,所述出料仓的内侧壁上设有搅拌装置。
进一步,所述出料管上设有单向阀,所述出料仓的内侧壁上设有速度传感器,所述出料仓的外侧壁上设有控制器,所述控制器分别与所述速度传感器和所述单向阀电连接。
进一步,所述升降装置包括直线驱动气缸和传动件,所述直线驱动气缸设于所述混合仓的顶壁上,所述传动件与所述直线驱动气缸的输出轴固定连接。
进一步,所述出料管为复数个,分别设于所述出料仓的各侧壁上。
进一步,所述出料仓的下方设有复数个缓流板,复数个所述缓流板与所述出料管对应设置。
本实用新型之混凝土搅拌机的自动分料机构具有如下优点:①通过设置切碎机构,以将进入到混合仓内的物料切碎,并且通过过滤网去阻隔大于过滤网孔径的硬质杂质,即硬质杂质并不进入出料仓内堵塞出料管,无需经常人工清理,维护成本低;
②通过设置升降装置,升降装置与切碎机构连接,这样升降装置能够驱动切碎机构在混合仓内上下运动,以将堆积于过滤网上的硬质杂质切碎,进一步提升切碎机构的切碎效果;
③通过设置单向阀、速度传感器和控制器,速度传感器用于获取出料仓内物料流动的实际速度参数,并将实际速度参数发送给控制器,控制器用于接收实际速度参数,并将预设数值与实际速度参数比较,当预设数值大于实际速度参数时,即出料仓内的物料密度过大,单向阀关闭。当预设数值小于实际速度参数时,即出料仓内的物料密度过小,单向阀开启,以将物料排出,自动化程度高。
附图说明
图1 为实施例混凝土搅拌机的自动分料机构隐藏缓流板的剖视图;
图2 为混凝土搅拌机的自动分料机构的缓流板的结构示意图。
图中:1-混合仓,11-进料口,2-切碎机构,3-出料仓,31-出料管,311-单向阀,4-过滤网,5-升降装置,51-直线驱动气缸,52-传动件,6-搅拌装置,7-速度传感器,8-控制器,9-缓流板。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-2所示,本实施例提供一种混凝土搅拌机的自动分料机构,包括:混合仓1、切碎机构2和出料仓3,混合仓1的顶部开设有进料口11,切碎机构2设于混合仓1的内顶壁上,并位于混合仓1内;出料仓3位于混合仓1的下方,并与混合仓1相通;出料仓3上设有出料管31,混合仓1与出料仓3之间设有过滤网4,过滤网4位于切碎机构2的下方。
在本实施例中,通过设置切碎机构2,以将进入到混合仓1内的物料切碎,并且通过过滤网4去阻隔大于过滤网4孔径的硬质杂质,即硬质杂质并不进入出料仓3内,防止堵塞出料管31,无需经常人工清理,维护成本低。
混合仓1的顶壁上设有升降装置5,升降装置5与切碎机构2连接。
在本实施例中,通过设置升降装置5,升降装置5与切碎机构2连接,这样升降装置5能够驱动切碎机构2在混合仓1内上下运动,以将堆积于过滤网4上的硬质杂质切碎,进一步提升切碎机构2的切碎效果。
出料仓3的内侧壁上设有搅拌装置6。
在本实施例中,通过设置搅拌装置6,搅拌装置6能够带动进入出料仓3的物料运动,使混合更均匀,以防止物料沉积堵塞出料管31。
出料管31上设有单向阀311,出料仓3的内侧壁上设有速度传感器7,出料仓3的外侧壁上设有控制器8,控制器8分别与速度传感器7和单向阀311电连接。
在本实施例中,通过设置单向阀311、速度传感器7和控制器8,速度传感器7用于获取出料仓3内物料流动的实际速度参数,并将实际速度参数发送给控制器8,控制器8用于接收实际速度参数,并将预设数值与实际速度参数比较,当预设数值大于实际速度参数时,即出料仓3内的物料密度过大,单向阀311关闭。当预设数值小于实际速度参数时,即出料仓3内的物料密度过小,单向阀311开启,以将物料排出,自动化程度高。
升降装置5包括直线驱动气缸51和传动件52,直线驱动气缸51设于混合仓1的顶壁上,传动件52与直线驱动气缸51的输出轴固定连接。
其中,传动件52为伸缩套筒。当直线驱动气缸51驱动伸缩套筒伸长时,切碎机构2向下运动。当直线驱动气缸51驱动伸缩套筒缩短时,切碎机构2向上运动。
在本实施例中,通过设置直线驱动气缸51和传动件52,通过直线驱动气缸51的驱动传动件52运动,传动件52带动切碎机构2上下运动。
出料管31为复数个,分别设于出料仓3的各侧壁上。其中,出料仓3为长方体,出料管31为四个,分别设于出料仓3的四个侧面上。
在本实施例中,通过设置复数个出料管31,并且将复数个出料管31分别设于出料仓3的各侧壁上,这样能够由多个方位同时将物料输出至混凝土搅拌机的料斗内,以提高出料效率。
出料仓3的下方设有复数个缓流板9,复数个缓流板9与出料管31对应设置。
其中,缓流板9配置为波浪形,用于逐级缓冲流经缓冲板9的物料,缓冲效果好。
在本实施例中,通过设置缓流板9,缓流板9能够接收由出料管31流出的物料,并且使其均匀地流入混凝土搅拌机的料斗内,以防止物料的飞溅。
本实施例提供的混凝土搅拌机的自动分料结构,工作原理如下:物料由进料口11进入混合仓1内,经由切碎装置2的切碎作用后,大于过滤网4孔径的物料沉积于过滤网4上,小于过滤网4孔径的物料穿过过滤网4,进入至出料仓3内。经由出料仓3内的搅拌装置6的搅拌作用下,以将物料混合均匀。并且通过速度传感器7获取出料仓3内物料运动的速度,以判断出料仓3内物料的密度。当物料运动的速度小于预设值时,控制器8控制单向阀311关闭。当物料运动的速度大于预设值时,控制器8控制单向阀311开启,通过出料管31流出出料仓3。流出出料仓3的物料流过缓流板9,并在缓流板9的缓冲作用下流入混凝土搅拌机的料斗内。
虽然本实用新型披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (7)
1.一种混凝土搅拌机的自动分料机构,其特征在于,包括:混合仓(1)、切碎机构(2)和出料仓(3),所述混合仓(1)的顶部开设有进料口(11),所述切碎机构(2)设于所述混合仓(1)内;所述出料仓(3)位于所述混合仓(1)的下方,并与所述混合仓(1)相通;所述出料仓(3)上设有出料管(31),所述混合仓(1)与所述出料仓(3)之间设有过滤网(4),所述过滤网(4)位于所述切碎机构(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机的自动分料机构,其特征在于:所述混合仓(1)的顶壁上设有升降装置(5),所述升降装置(5)与所述切碎机构(2)连接。
3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌机的自动分料机构,其特征在于:所述出料仓(3)的内侧壁上设有搅拌装置(6)。
4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌机的自动分料机构,其特征在于:所述出料管(31)上设有单向阀(311),所述出料仓(3)的内侧壁上设有速度传感器(7),所述出料仓(3)的外侧壁上设有控制器(8),所述控制器(8)分别与所述速度传感器(7)和所述单向阀(311)电连接。
5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌机的自动分料机构,其特征在于:所述升降装置(5)包括直线驱动气缸(51)和传动件(52),所述直线驱动气缸(51)设于所述混合仓(1)的顶壁上,所述传动件(52)与所述直线驱动气缸(51)的输出轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌机的自动分料机构,其特征在于:所述出料管(31)为复数个,分别设于所述出料仓(3)的各侧壁上。
7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌机的自动分料机构,其特征在于:所述出料仓(3)的下方设有复数个缓流板(9),复数个所述缓流板(9)与所述出料管(31)对应设置。
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