CN216630628U - 一种灵活性高的脱硫石膏搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灵活性高的脱硫石膏搅拌装置，属于脱硫石膏搅拌技术领域。该结构包括支架，支架上设置有下机体，下机体上端设置有上机体，上机体上端设置有进料口，上机体中设置有位于进料口下方的圆柱形的破碎腔，破碎腔中转动设置有转筒，转筒上设置有粉碎刀头，破碎腔一侧侧壁中心位置滑动设置有与粉碎刀头相配合的粉碎辅助刀头，破碎腔另一侧下端设置有与下机体相通的送料通道，下机体中转动设置有搅龙，搅龙的中心轴上设置有多个破碎齿，下机体靠近送料通道的一端设置有用于驱动搅龙的第一电机，下机体的另一端设置有排料口，本实用新型结构简单，能够灵活控制粉碎后脱硫石膏的颗粒大小，同时搅拌与运输能同时进行，提高了工作效率。

Description

一种灵活性高的脱硫石膏搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫石膏搅拌技术领域，具体是一种灵活性高的脱硫石膏搅拌装置。

背景技术

因脱硫石膏具有可再生、成分稳定、有害杂质含量少等优点，脱硫石膏在农业、建筑、建材等领域广泛应用，脱硫石膏在使用时，需要把块状的脱硫石膏粉碎成小颗粒使用，随着科学技术的飞速发展，脱硫石膏搅拌装置也得到了技术的改进。

根据中国实用新型专利(申请号：CN201920637209.7，申请日期：2019.04.29)所公开的“一种灵活性高的脱硫石膏搅拌装置”，其结构为“包括支撑架、设置在支撑架之间的支撑板及设置在支撑架上的箱体，所述箱体的顶端设有进料斗，所述的箱体内位于进料斗的下方开设有圆柱形的粉碎腔，所述的粉碎腔内设有粉碎装置，所述的箱体内位于粉碎腔的下方开设有与粉碎腔相通的搅拌腔，所述的搅拌腔内设有转轴，所述的转轴上设有若干个搅拌壁，所述转轴的底端穿出箱体的底部并延伸至支撑板上”，其结构简单，搅拌均匀且具有粉碎功能，但上述结构仍有不足，在粉碎时无法调整对脱硫石膏的粉碎程度，脱硫石膏的颗粒大小无法调整，灵活性低，同时，搅拌与输出无法同时进行，输出时容易造成脱硫石膏在排料管处堵塞的现象，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灵活性高的脱硫石膏搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种灵活性高的脱硫石膏搅拌装置，包括支架，所述支架上设置有下机体，所述下机体上端设置有上机体，所述上机体上端设置有进料口，所述上机体中设置有位于进料口下方的圆柱形的破碎腔，所述破碎腔中转动设置有转筒，所述转筒上设置有粉碎刀头，所述破碎腔一侧侧壁中心位置滑动设置有与粉碎刀头相配合的粉碎辅助刀头，所述粉碎辅助刀头为齿状结构，所述破碎腔另一侧下端设置有与下机体相通的送料通道，所述下机体中转动设置有搅龙，所述搅龙的中心轴上设置有多个破碎齿，所述下机体靠近送料通道的一端设置有用于驱动搅龙的第一电机，下机体的另一端设置有排料口。

采用上述技术方案，通过设置可滑动的粉碎辅助刀头，实现了粉碎辅助刀头与粉碎刀头之间的配合间隙的调节，实现了对脱硫石膏粉碎后的颗粒大小的调节，能满足不同颗粒大小的生产要求，提高了作业的灵活性，同时采用搅龙作为出料装置，加上破碎齿的配合，使脱硫石膏能够边搅拌边输出，提高了工作效率。

作为本实用新型进一步的方案：所述破碎腔中转动设置有转轴，所述转筒固定设置在转轴上，所述上机体外侧设置有用于驱动转轴转动的第二电机。

采用上述技术方案，通过控制第二电机便可以控制破碎作业，结构简单，便于操控。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上机体侧壁上设置有与破碎腔相通的滑槽，所述滑槽中滑动设置有滑板，所述滑板一端连接粉碎刀头，另一端与固定在上机体侧壁上的气缸输出端连接。

采用上述技术方案，通过设置滑板与滑槽，在气缸的带动下，能够灵活控制滑板在滑槽中的滑动，进而控制粉碎辅助刀头与粉碎刀头的配合间隙，进而控制脱硫石膏的破碎的颗粒大小，便于操控。

作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎腔侧壁上设置有靠近送料通道上端的刮刀。

采用上述技术方案，通过设置刮刀，避免了脱硫石膏在粉碎刀头之间的间隙上堆积，使破碎后的脱硫石膏充分的落入送料通道中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎刀头、粉碎辅助刀头及刮刀均为齿状结构。

采用上述技术方案，将刀头设置为齿状结构，提高了破碎效率。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料通道倾斜设置，其下端靠近下机体一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，能够灵活控制粉碎后脱硫石膏的颗粒大小，同时搅拌与运输能同时进行，提高了工作效率。

附图说明

图1为脱硫石膏搅拌装置的结构图；

图2为脱硫石膏搅拌装置的粉碎刀头结构图；

图3为脱硫石膏搅拌装置的粉碎辅助刀头结构图；

图4为脱硫石膏搅拌装置的刮刀与粉碎刀头配合图。

图中：1、支架；2、下机体；3、第一电机；4、送料通道；5、上机体；6、第二电机；7、转轴；8、进料口；9、转筒；10、粉碎刀头；11、粉碎辅助刀头；12、滑板；13、滑槽； 14、气缸；15、搅龙；16、破碎齿；17、破碎腔；18、刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种灵活性高的脱硫石膏搅拌装置，包括支架1，所述支架1上设置有下机体2，所述下机体2上端设置有上机体5，所述上机体1上端设置有进料口8，所述上机体1中设置有位于进料口8下方的圆柱形的破碎腔17，所述破碎腔17中转动设置有转筒9，具体的，如图1、图2所示，所述破碎腔17中转动设置有转轴7，所述转筒9固定设置在转轴7上，所述上机体5外侧设置有用于驱动转轴7转动的第二电机6，所述转筒9上设置有粉碎刀头10，如图1、图3所示，所述破碎腔17一侧侧壁中心位置滑动设置有与粉碎刀头10相配合的粉碎辅助刀头11，具体的，所述上机体5侧壁上设置有与破碎腔17相通的滑槽13，所述滑槽13中滑动设置有滑板12，所述滑板12一端连接粉碎辅助刀头11，另一端与固定在上机体5侧壁上的气缸14输出端连接，所述破碎腔17另一侧下端设置有与下机体2相通的送料通道4，所述送料通道4倾斜设置，其下端靠近下机体1一侧，如图1、图4所示，所述破碎腔17侧壁上设置有靠近送料通道4上端的刮刀18，所述粉碎刀头10、粉碎辅助刀头11及刮刀18均为齿状结构，所述下机体2 中转动设置有搅龙15，所述搅龙15的中心轴上设置有多个破碎齿16，所述下机体2靠近送料通道4的一端设置有用于驱动搅龙15的第一电机3，下机体2的另一端设置有排料口。

当需要对脱硫石膏进行搅拌时，首先通过气缸14调节粉碎辅助刀头11与粉碎刀头10 之间的间隙，然后将脱硫石膏通过进料口8加到破碎腔17中，在第二电机6的带动下，粉碎刀头10转动，与粉碎辅助刀头11配合将脱硫石膏破碎，破碎后的脱硫石膏通过送料通道4进入下机体2，在搅龙15的作用下向右端的排料口移动，同时在破碎齿16的作用下，使移动的脱硫石膏搅拌的更均匀，搅拌与输出同时进行，提高了工作效率。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种灵活性高的脱硫石膏搅拌装置，包括支架(1)，所述支架(1)上设置有下机体(2)，所述下机体(2)上端设置有上机体(5)，其特征在于，所述上机体(5)上端设置有进料口(8)，所述上机体(5)中设置有位于进料口(8)下方的圆柱形的破碎腔(17)，所述破碎腔(17)中转动设置有转筒(9)，所述转筒(9)上设置有粉碎刀头(10)，所述破碎腔(17)一侧侧壁中心位置滑动设置有与粉碎刀头(10)相配合的粉碎辅助刀头(11)，所述粉碎辅助刀头(11)为齿状结构，所述破碎腔(17)另一侧下端设置有与下机体(2)相通的送料通道(4)，所述下机体(2)中转动设置有搅龙(15)，所述搅龙(15)的中心轴上设置有多个破碎齿(16)，所述下机体(2)靠近送料通道(4)的一端设置有用于驱动搅龙(15)的第一电机(3)，下机体(2)的另一端设置有排料口。

2.根据权利要求1所述的一种灵活性高的脱硫石膏搅拌装置，其特征在于，所述破碎腔(17)中转动设置有转轴(7)，所述转筒(9)固定设置在转轴(7)上，所述上机体(5)外侧设置有用于驱动转轴(7)转动的第二电机(6)。

3.根据权利要求1所述的一种灵活性高的脱硫石膏搅拌装置，其特征在于，所述上机体(5)侧壁上设置有与破碎腔(17)相通的滑槽(13)，所述滑槽(13)中滑动设置有滑板(12)，所述滑板(12)一端连接粉碎辅助刀头(11)，另一端与固定在上机体(5)侧壁上的气缸(14)输出端连接。

4.根据权利要求1所述的一种灵活性高的脱硫石膏搅拌装置，其特征在于，所述破碎腔(17)侧壁上设置有靠近送料通道(4)上端的刮刀(18)。

5.根据权利要求4所述的一种灵活性高的脱硫石膏搅拌装置，其特征在于，所述粉碎刀头(10)、粉碎辅助刀头(11)及刮刀(18)均为齿状结构。

6.根据权利要求4所述的一种灵活性高的脱硫石膏搅拌装置，其特征在于，所述送料通道(4)倾斜设置，其下端靠近下机体(2)一侧。

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