CN220835409U - 一种混凝土减水剂加工用配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用提供了一种混凝土减水剂加工用配料装置,包括安装于搅拌罐顶部的进料斗,所述的进料斗内上部一侧转动设有第一粉碎辊,且远离第一粉碎辊的一侧转动设有匹配第一粉碎辊的第二粉碎辊,所述的第一粉碎辊一端连接有第一电机,第二粉碎辊一端连接有第二电机,所述的进料斗内位于第一粉碎辊、第二粉碎辊下方设有一斗状的集料腔,所述的集料腔底部设有出料口,所述的进料斗内位于集料腔下方活动设有一封堵出料口的上料板,且上料板的右侧开设有匹配出料口的上料口,所述的上料板下部右侧设有一固定板,所述的进料斗右侧外部设有伸缩气缸,且伸缩端穿设于进料斗内与固定板相连接。本实用具有上料稳定、提升产品加工质量等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料装置技术领域,特别涉及一种混凝土减水剂加工用配料装置。
背景技术
混凝土减水剂建材的一种化学助剂类,目前应用广泛用于混凝土的减水剂,化学名称为:亚甲基二甲基二萘磺酸钠聚合物。
中国专利网公开了一种混凝土减水剂加工用配料装置(公开号:CN213610982U)括箱体、箱门、进料斗、支腿、电机、转轴、连接块、安装块、安装槽、搅拌桨和固定机构,所述箱体的前侧设置有箱门,所述箱体顶部的中点处固定连接有进料斗,所述箱体底部的四角处均固定连接有支腿,所述箱体底部的中点处固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有转轴,所述转轴的顶部贯穿箱体且延伸至其内部固定连接有连接块,所述连接块的顶部设置有安装块。本实用新型通过箱体、箱门、进料斗、支腿、电机、转轴、连接块、安装块、安装槽、搅拌桨和固定机构相互配合,起到了方便清洗搅拌桨,从而给使用者带来极大的便利,极大提高了混凝土减水剂加工用配料装置的实用性。
上述技术在使用中,是直接将各种原料通过进料斗直接导入箱体内部,然后进行搅拌混合配料,但混合中由于固体原料容易结块,且一次性将物料投入,容易造成与箱体内的液体物料混合不均,进而影响产品的质量,因此存在了改进的空间。
实用新型内容
本实用新型提供了一种混凝土减水剂加工用配料装置,以解决背景技术中提出的问题。
为了解决上述问题,本实用提供了一种混凝土减水剂加工用配料装置,包括安装于搅拌罐顶部的进料斗,所述的进料斗内上部一侧转动设有第一粉碎辊,且远离第一粉碎辊的一侧转动设有匹配第一粉碎辊的第二粉碎辊,所述的第一粉碎辊一端连接有第一电机,第二粉碎辊一端连接有第二电机,所述的第一电机、第二电机设于进料斗的左侧外部,所述的进料斗内位于第一粉碎辊、第二粉碎辊下方设有一斗状的集料腔,所述的集料腔底部设有出料口,所述的进料斗内位于集料腔下方活动设有一封堵出料口的上料板,且上料板的右侧开设有匹配出料口的上料口,所述的上料板下部右侧设有一固定板,所述的进料斗右侧外部设有伸缩气缸,且伸缩端穿设于进料斗内与固定板相连接。
优选的:所述的第一电机、第二电机分别驱动第一粉碎辊、第二粉碎辊在进料斗内进行相向转动。
优选的:所述的进料斗内部表面位于集料腔下方开设有滑槽,所述的上料板通过滑槽滑动连接于进料斗内。
采用以上技术方案的有益效果是:
1、通过第一粉碎辊、第二粉碎辊可将结块的粉末原料进行破碎,防止结块的原料进入搅拌罐内,影响成品质量。
2、通过伸缩气缸驱动上料板在进料斗内进行往复运动,对集料腔的出料口进行封堵和开合,使得集料腔内的粉末原料成间歇式进入搅拌罐内,保证上料的稳定性,同时防止原料一次性进入搅拌罐内造成搅拌不均,影响成品质量。
综上所述:本实用具有上料稳定、提升产品加工质量等优点。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型进料斗内部剖视结构示意图。
图3为本实用新型进料斗内部立体剖视结构示意图。
其中:1-搅拌罐;2-进料斗;21-滑槽;3-第一粉碎辊;31-第一电机;4-第二粉碎辊;41-第一电机;5-集料腔;51-出料口;6-上料板;61-上料口;62-固定板;7-伸缩气缸。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,活动连接或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3,在本实施列中,一种混凝土减水剂加工用配料装置,包括安装于搅拌罐顶部1的进料斗2,所述的进料斗2内上部一侧转动设有第一粉碎辊3,且远离第一粉碎辊3的一侧转动设有匹配第一粉碎辊3的第二粉碎辊4,所述的第一粉碎辊3一端连接有第一电机31,第二粉碎辊4一端连接有第二电机41,所述的第一电机31、第二电机41设于进料斗2的左侧外部,所述的进料斗2内位于第一粉碎辊3、第二粉碎辊4下方设有一斗状的集料腔5,所述的集料腔5底部设有出料口51,所述的进料斗2内位于集料腔5下方活动设有一封堵出料口51的上料板6,且上料板6的右侧开设有匹配出料口51的上料口61,所述的上料板6下部右侧设有一固定板62,所述的进料斗2右侧外部设有伸缩气缸7,且伸缩端穿设于进料斗2内与固定板62相连接。
通过上述技术方案,在进行混凝土减水剂加工时,将所需原料依次送入进料斗2内,通过进料斗2送入搅拌罐1内进行搅拌加工,在原料进入进料斗2内后,所述第一电机31、第二电机41启动,分别驱动第一粉碎辊3、第二粉碎辊4转动对原料进行粉碎防止结块的原料落入集料腔5内,粉碎后呈粉末状的原料落入集料腔5内进行暂存,通过伸缩气缸7驱动上料板6在进料斗2内进行往复移动,通过上料板6与其中开设的上料口61的配合对集料腔5的出料口51进行开合作业,使得集料腔5内暂存的原料呈间歇式进入搅拌罐1内,从而保证原料不会过多堆积于搅拌罐1内液体表面,使的原料便于在搅拌罐1内混合,提升加工效率。
优选的:所述的第一电机31、第二电机42分别驱动第一粉碎辊3、第二粉碎辊4在进料斗2内进行相向转动。
通过上述技术方案,所述第一粉碎辊3、第二粉碎辊4的相向转动,使得粉碎效果更佳,能有效的对结块原料进行粉碎。
优选的:所述的进料斗2内部表面位于集料腔5下方开设有滑槽21,所述的上料板6通过滑槽21滑动连接于进料斗2内。
通过上述技术方案,所述滑槽21的设置便于上料板6的移动与限制上料板6的移动方向,进而保证上料板6的上表面与集料腔5的出料口51相触,提升上料板6对出料口51进行开合作业的稳定性,进而保证间歇式上料的稳定性。
最后应说明的是:以上实施案例仅用以说明本实用新型,而非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施列对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中;本实用新型中未详细说明的技术以现有技术实现。
Claims (3)
1.一种混凝土减水剂加工用配料装置,包括安装于搅拌罐顶部的进料斗,其特征在于:所述的进料斗内上部一侧转动设有第一粉碎辊,且远离第一粉碎辊的一侧转动设有匹配第一粉碎辊的第二粉碎辊,所述的第一粉碎辊一端连接有第一电机,第二粉碎辊一端连接有第二电机,所述的第一电机、第二电机设于进料斗的左侧外部,所述的进料斗内位于第一粉碎辊、第二粉碎辊下方设有一斗状的集料腔,所述的集料腔底部设有出料口,所述的进料斗内位于集料腔下方活动设有一封堵出料口的上料板,且上料板的右侧开设有匹配出料口的上料口,所述的上料板下部右侧设有一固定板,所述的进料斗右侧外部设有伸缩气缸,且伸缩端穿设于进料斗内与固定板相连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂加工用配料装置,其特征在于:所述的第一电机、第二电机分别驱动第一粉碎辊、第二粉碎辊在进料斗内进行相向转动。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂加工用配料装置,其特征在于:所述的进料斗内部表面位于集料腔下方开设有滑槽,所述的上料板通过滑槽滑动连接于进料斗内。
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