CN210733000U - 一种汽车配件塑料制品加工成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域，且公开了一种汽车配件塑料制品加工成型模具，包括底座和注塑管，所述底座的内部固定连接有消音棉，底座的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的外部固定连接有滑轨，滑轨的顶部固定连接有固定螺母，滑轨的内部活动连接有滑块，滑块的外部固定连接有弹簧，滑块的内部活动连接有拉杆，拉杆远离滑块的一端活动连接有拉环；通过支撑柱、滑轨、固定螺母、滑块、弹簧、拉杆、拉环、上模、红外线感应器之间的相互作用，可以使当注塑溶液进入下模时，滑块开始滑动，上模下移，使注塑溶液塑形，当红外线感应器感应注塑溶液达到与下模顶部同一水平线时，滑块停止滑动，直至制品完成塑形。

Description

一种汽车配件塑料制品加工成型模具

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种汽车配件塑料制品加工成型模具。

背景技术

塑料模具就是加工塑料使其成型的工具，它是塑料加工工业中和塑料成型机配套的物件，并赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具；由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的；模具的一般分类可分为塑胶模具及非塑胶模具，按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。

随着科技的不断发展，衍生出塑料这种广泛应用于各个领域的产品，不同的领域的塑料都有属于自己领域的塑料模具，在汽车配件行业，以往的模具模具在形成塑料制件时，都是人工操作机器做出塑料制品，这样就很难避免注塑溶液的过多或过少，导致浪费，并且无法控制每个制品所需的固定注塑溶液，这样就会导致制品的规格不同，不适用于自己领域的使用，造成汽车成本增加；当注塑溶液过多，很难避免注塑溶液的溢出，这样就会导致需要人力去除溢出液，浪费人力，也会造成塑料制品边缘的不规整，影响使用的效果，就会衍生出产品不配套，汽车会发生异响等后果。

所以针对这些问题，我们需要一种汽车配件塑料制品加工成型模具来解决。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车配件塑料制品加工成型模具，具备避免溶液溢出、保证制品规格、节省人力的优点，解决了以往的模具在形成塑料制件时，都是人工操作机器做出塑料制品，这样就很难避免注塑溶液的过多或过少，导致浪费，并且无法控制每个制品所需的固定注塑溶液，这样就会导致制品的规格不同，不适用于自己领域的使用，造成汽车成本增加；当注塑溶液过多，很难避免注塑溶液的溢出，这样就会导致需要人力去除溢出液，浪费人力，也会造成塑料制品边缘的不规整，影响使用的效果，就会衍生出产品不配套，汽车会发生异响等后果的问题。

（二）技术方案

为实现上述避免溶液溢出、保证制品规格、节省人力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车配件塑料制品加工成型模具，包括底座和注塑管，所述底座的内部固定连接有消音棉，底座的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的外部固定连接有滑轨，滑轨的顶部固定连接有固定螺母，滑轨的内部活动连接有滑块，滑块的外部固定连接有弹簧，滑块的内部活动连接有拉杆，拉杆远离滑块的一端活动连接有拉环，拉环的底部固定连接有上模，底座的顶部固定连接有下模，下模的右侧顶部固定连接有红外线感应器，下模的左侧顶部固定连接有阻杆，下模的左侧顶部固定连接有异型底座，异型底座的顶部活动连接有转杆，转杆的顶部活动连接有转柱，转柱的外部固定连接有限位板，转柱的外部活动连接有支撑杆，支撑杆远离转柱的一端固定连接有固杯环，固杯环的内侧固定连接有盛塑杯，盛塑杯的顶部固定连接有电磁铁一，注塑管的底部活动连接有异型开关，异型开关的外部固定连接有电磁铁二。

优选的，所述限位板垂直于转柱的侧面且环绕与转柱一圈，限位板在转柱的位置要低于支撑杆。

优选的，所述电磁铁二位于异型开关远离注塑管一侧的底部，异型开关远离电磁铁二的一端固定有橡胶塞。

优选的，所述滑块有两个，红外线感应器与滑块单向电连接。

优选的，所述上模与下模规格相匹配。

优选的，所述盛塑杯不少于四个且规格相同，且与其配套的支撑杆、固杯环、电磁铁一不少于四组。

优选的，所述盛塑杯的重力、固杯环的重力和盛塑杯所规定的盛塑溶液重力之和等于电磁铁一、电磁铁二之间产生的磁力。

优选的，所述异型底座靠近注塑管的一端凸起形成弧度，并且靠近下模一端的弧度比另一端的弧度要大

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车配件塑料制品加工成型模具，具备以下有益效果：

1、该汽车配件塑料制品加工成型模具，通过支撑柱、滑轨、固定螺母、滑块、弹簧、拉杆、拉环、上模、红外线感应器之间的相互作用，可以使当注塑溶液进入下模时，滑块开始滑动，上模下移，使注塑溶液塑形，当红外线感应器感应注塑溶液达到与下模顶部同一水平线时，滑块停止滑动，直至制品完成塑形，这样就可以避免注塑溶液发生溢液的现象，可以使制品完整，不会发生规格不同的状况，不会发生因为制品的形状的问题而造成的总体产品的使用效果，并且节省人力裁剪制品。

2、该汽车配件塑料制品加工成型模具，通过盛塑杯、电磁铁一、异型开关、电磁铁二的共同作用下，可以保证当盛塑杯到达固定位置后，由于电磁铁之间的磁力，可以吸引异型开关与盛塑杯杯壁发生接触，异型开关打开，注塑开始，由于异型底座的原因，盛塑杯达到限定质量后，盛塑杯滑下，这样可以保证每个盛塑杯内的注塑溶液质量相同，对于制品的规格可以保证在规定误差范围内，保证了制品的一致性，不会造成制品因为注塑溶液的质量不同而发生问题，同时也节省了人力的注塑过程。

3、该汽车配件塑料制品加工成型模具，通过消音棉，可以将装置在工作过程中产生的噪音降低到最低，减少环境噪声污染，同时降低噪声对工厂工人的健康的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型异型底座、转杆、转柱、限位板、支撑杆连接关系结构示意图；

图3为本实用新型电磁铁一、异型开关、电磁铁二连接关系及异型开关开启关闭前后对比结构示意图；

图4为本实用新型异型底座结构外观示意图；

图5为本实用新型支撑杆、固杯环、盛塑杯连接关系结构示意图。

图中：1、底座；2、注塑管；3、消音棉；4、支撑柱；5、滑轨；6、固定螺母；7、滑块；8、弹簧；9、拉杆；10、拉环；11、上模；12、下模；13、红外线感应器；14、阻杆；15、异型底座；16、转杆；17、转柱；18、限位板；19、支撑杆；20、固杯环；21、盛塑杯；22、电磁铁一；23、异型开关；24、电磁铁二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种汽车配件塑料制品加工成型模具，包括底座1和注塑管2，底座1的内部固定连接有消音棉3，通过消音棉3，可以将装置在工作过程中产生的噪音降低到最低，减少环境噪声污染，同时降低噪声对工厂工人的健康的影响。

底座1的顶部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的外部固定连接有滑轨5，滑轨5的顶部固定连接有固定螺母6，滑轨5的内部活动连接有滑块7，滑块7的外部固定连接有弹簧8，滑块7的内部活动连接有拉杆9，拉杆9远离滑块7的一端活动连接有拉环10，拉环10的底部固定连接有上模11，底座1的顶部固定连接有下模12，上模11与下模12规格相匹配，下模12的右侧顶部固定连接有红外线感应器13，滑块7有两个，红外线感应器13与滑块7单向电连接，通过支撑柱4、滑轨5、固定螺母6、滑块7、弹簧8、拉杆9、拉环10、上模11、红外线感应器13之间的相互作用，可以使当注塑溶液进入下模12时，滑块7开始滑动，上模11下移，使注塑溶液塑形，当红外线感应器13感应注塑溶液达到与下模12顶部同一水平线时，滑块7停止滑动，直至制品完成塑形，这样就可以避免注塑溶液发生溢液的现象，可以使制品完整，不会发生规格不同的状况，不会发生因为制品的形状的问题而造成的总体产品的使用效果，并且节省人力裁剪制品。

下模12的左侧顶部固定连接有阻杆14，下模12的左侧顶部固定连接有异型底座15，异型底座15靠近注塑管2的一端凸起形成弧度，并且靠近下模12一端的弧度比另一端的弧度要大，异型底座15的顶部活动连接有转杆16，转杆16的顶部活动连接有转柱17，转柱17的外部固定连接有限位板18，转柱17的外部活动连接有支撑杆19，限位板18垂直于转柱17的侧面且环绕与转柱17一圈，限位板18在转柱17的位置要低于支撑杆19，支撑杆19远离转柱17的一端固定连接有固杯环20，固杯环20的内侧固定连接有盛塑杯21，盛塑杯21的顶部固定连接有电磁铁一22，盛塑杯21不少于四个且规格相同，且与其配套的支撑杆19、固杯环20、电磁铁一22不少于四组。

注塑管2的底部活动连接有异型开关23，异型开关23的外部固定连接有电磁铁二24，电磁铁二24位于异型开关23远离注塑管2一侧的底部，异型开关23远离电磁铁二24的一端固定有橡胶塞，盛塑杯21的重力、固杯环20的重力和盛塑杯21所规定的盛塑溶液重力之和等于电磁铁一22、电磁铁二24之间产生的磁力，通过盛塑杯21、电磁铁一22、异型开关23、电磁铁二24的共同作用下，可以保证当盛塑杯21到达固定位置后，由于电磁铁之间的磁力，可以吸引异型开关23与盛塑杯21杯壁发生接触，异型开关23打开，注塑开始，由于异型底座15的原因，盛塑杯21达到限定质量后，盛塑杯21滑下，这样可以保证每个盛塑杯21内的注塑溶液质量相同，对于制品的规格可以保证在规定误差范围内，保证了制品的一致性，不会造成制品因为注塑溶液的质量不同而发生问题，同时也节省了人力的注塑过程。

工作过程和原理:以下为倾倒固定量的注塑溶液原理：

当本装置开始工作，注塑溶液通过注塑管2时，转杆16转动，转杆16与转柱17固定，转柱17转动，支撑杆19活动连接在转柱17上，支撑杆19通过固定在盛塑杯21的固杯环20与盛塑杯21固定，限位板18固定在转柱17上且连接位置低于支撑杆19在转柱17上的连接位置，支撑杆19、固杯环20、盛塑杯21转动，由于异型底座15的弧度，支撑杆19、固杯环20、盛塑杯21沿着弧度上升，当固定在盛塑杯21的电磁铁一22与固定在异型开关23上的电磁铁二24相互吸引并结合，转杆16停止转动，同时异型开关23活动连接在注塑管2底部，异型开关23远离电磁铁二24的一侧上扬，异型开关23打开，注塑溶液进入盛塑杯21，当盛塑杯21的重力、固杯环20的重力和盛塑杯21所规定的盛塑溶液重力之和等于电磁铁一22、电磁铁二24之间产生的磁力时，支撑杆19、固杯环20、盛塑杯21沿着弧度较大的一端滑下，当盛塑杯21被固定在下模12顶部的阻杆14阻挡，盛塑杯21倾斜，杯中注塑溶液进入下模12，完成倾倒固定量的注塑溶液。

以下为制品塑形原理：

当注塑溶液进入下模12，滑块7与滑轨5活动连接，两个滑块7沿着滑轨5向内滑动，弹簧8固定在滑块7上，弹簧8收缩，由于拉杆9与滑块7活动连接，拉环10与拉杆9活动连接，拉环10与上模11固定连接，滑块7滑动带动上模11向下运动，压迫注塑溶液完成塑形，当红外线感应器13感应注塑溶液达到与下模12顶部同一水平线时，滑块7停止滑动，直至制品完成塑形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种汽车配件塑料制品加工成型模具，包括底座（1）和注塑管（2），其特征在于：所述底座（1）的内部固定连接有消音棉（3），底座（1）的顶部固定连接有支撑柱（4），支撑柱（4）的外部固定连接有滑轨（5），滑轨（5）的顶部固定连接有固定螺母（6），滑轨（5）的内部活动连接有滑块（7），滑块（7）的外部固定连接有弹簧（8），滑块（7）的内部活动连接有拉杆（9），拉杆（9）远离滑块（7）的一端活动连接有拉环（10），拉环（10）的底部固定连接有上模（11），底座（1）的顶部固定连接有下模（12），下模（12）的右侧顶部固定连接有红外线感应器（13），下模（12）的左侧顶部固定连接有阻杆（14），下模（12）的左侧顶部固定连接有异型底座（15），异型底座（15）的顶部活动连接有转杆（16），转杆（16）的顶部活动连接有转柱（17），转柱（17）的外部固定连接有限位板（18），转柱（17）的外部活动连接有支撑杆（19），支撑杆（19）远离转柱（17）的一端固定连接有固杯环（20），固杯环（20）的内侧固定连接有盛塑杯（21），盛塑杯（21）的顶部固定连接有电磁铁一（22），注塑管（2）的底部活动连接有异型开关（23），异型开关（23）的外部固定连接有电磁铁二（24）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件塑料制品加工成型模具，其特征在于：所述限位板（18）垂直于转柱（17）的侧面且环绕与转柱（17）一圈，限位板（18）在转柱（17）的位置要低于支撑杆（19）。

3.根据权利要求1所述的一种汽车配件塑料制品加工成型模具，其特征在于：所述电磁铁二（24）位于异型开关（23）远离注塑管（2）一侧的底部，异型开关（23）远离电磁铁二（24）的一端固定有橡胶塞。

4.根据权利要求1所述的一种汽车配件塑料制品加工成型模具，其特征在于：所述滑块（7）有两个，红外线感应器（13）与滑块（7）单向电连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车配件塑料制品加工成型模具，其特征在于：所述上模（11）与下模（12）规格相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种汽车配件塑料制品加工成型模具，其特征在于：所述盛塑杯（21）不少于四个且规格相同，且与其配套的支撑杆（19）、固杯环（20）、电磁铁一（22）不少于四组。

7.根据权利要求1所述的一种汽车配件塑料制品加工成型模具，其特征在于：所述盛塑杯（21）的重力、固杯环（20）的重力和盛塑杯（21）所规定的盛塑溶液重力之和等于电磁铁一（22）、电磁铁二（24）之间产生的磁力。

8.根据权利要求1所述的一种汽车配件塑料制品加工成型模具，其特征在于：所述异型底座（15）靠近注塑管（2）的一端凸起形成弧度，并且靠近下模（12）一端的弧度比另一端的弧度要大。

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