CN210501264U - 一种塑料运输托盘生产模具用锁模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料运输托盘生产模具用锁模结构，包括固定面板，所述固定面板的上方固定有定模，所述定模的上方设置有动模体，所述动模体的上方设置有尾面板，所述安装杆的内侧卡合连接有调整杆，所述连接件的内部连接有第一连接杆，所述第二连接杆的末端连接有第三连接杆，且第三连接杆的内侧设置有浇筑口，所述动模体的左右两侧均设置有第一安装块，且第一安装块的内部开设有第一安装槽，所述固定面板的左右两侧均固定有固定块，所述第二安装块的内部开设有第二安装槽，且第二安装槽的内部连接有锁死杆。该塑料运输托盘生产模具用锁模结构，方便稳定的锁死，且便于稳定脱模，而且方便保证注塑的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料运输托盘生产技术领域，具体为一种塑料运输托盘生产模具用锁模结构。
背景技术
塑料运输托盘在生产，需要利用注塑的工序，将热熔状塑料注塑到模具中，冷却成型脱模后形成的成品，而在塑料运输托盘生产模具注塑过程中，对于模具的锁模变得至关重要；
但常见的塑料运输托盘生产模具用锁模结构不方便稳定的锁死，且不便于稳定脱模，而且不方便保证注塑的密封性，因此，我们提出一种塑料运输托盘生产模具用锁模结构，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料运输托盘生产模具用锁模结构，以解决上述背景技术中提出常见的塑料运输托盘生产模具用锁模结构不方便稳定的锁死，且不便于稳定脱模，而且不方便保证注塑的密封性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料运输托盘生产模具用锁模结构，包括固定面板，所述固定面板的上方固定有定模，且定模的上表面内部开设有安置槽，所述定模的上方设置有动模体，且动模体的内部连接有橡胶圈，所述动模体的上方设置有尾面板，且尾面板的内部卡合连接有安装杆，所述安装杆的内侧卡合连接有调整杆，且调整杆的底部固定有连接件，所述连接件的内部连接有第一连接杆，且第一连接杆的外侧连接有第二连接杆，所述第二连接杆的末端连接有第三连接杆，且第三连接杆的内侧设置有浇筑口，所述动模体的左右两侧均设置有第一安装块，且第一安装块的内部开设有第一安装槽，所述固定面板的左右两侧均固定有固定块，且固定块的内部连接有第二安装块，并且第二安装块的外侧末端连接有复位弹簧，所述第二安装块的内部开设有第二安装槽，且第二安装槽的内部连接有锁死杆。
优选的，所述动模体与橡胶圈的连接方式为粘接，且橡胶圈与定模内部的安置槽的连接方式为卡合连接。
优选的，所述动模体在安装杆的外部均匀设置，且动模体与安装杆构成滑动结构，并且尾面板与安装杆固定连接。
优选的，所述调整杆在尾面板的内部构成滑动结构，且调整杆底部固定的连接件与第一连接杆的连接方式为铰接，并且第一连接杆与第二连接杆和第三连接杆的连接方式均为铰接。
优选的，所述第一安装块与动模体的连接方式为螺栓连接，且第一安装块与第二安装块的连接方式为卡合连接，并且第一安装块关于动模体的中心轴线对称设置。
优选的，所述第二安装块与固定块构成转动结构，且锁死杆与第二安装块、第一安装块和固定面板的连接方式均为螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料运输托盘生产模具用锁模结构，方便稳定的锁死，且便于稳定脱模，而且方便保证注塑的密封性；
1.设置有锁死杆、第二安装块和第一安装块，第二安装块与固定块发生转动，并在复位弹簧的作用下复位，并在锁死杆与第二安装块、第一安装块和固定面板螺纹连接作用下，方便稳定的锁死；
2.设置有调整杆和尾面板，调整杆在尾面板的内部发生滑动，且调整杆底部固定的连接件与第一连接杆的连接方式为铰接，在调整杆的滑动作用下，使得动模体通过第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆之间的铰接发生升降，从而便于稳定脱模；
3.设置有动模体与橡胶圈，动模体与橡胶圈的连接方式为粘接，且橡胶圈与定模内部的安置槽的连接方式为卡合连接，在橡胶圈的作用下，方便保证注塑的密封性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型固定面板与动模体连接正视结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中：1、固定面板；2、定模；3、安置槽；4、动模体；5、橡胶圈；6、尾面板；7、安装杆；8、调整杆；9、连接件；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、第三连接杆；13、浇筑口；14、第一安装块；15、第一安装槽；16、固定块；17、第二安装块；18、第二安装槽；19、复位弹簧；20、锁死杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料运输托盘生产模具用锁模结构，包括固定面板1、定模2、安置槽3、动模体4、橡胶圈5、尾面板6、安装杆7、调整杆8、连接件9、第一连接杆10、第二连接杆11、第三连接杆12、浇筑口13、第一安装块14、第一安装槽15、固定块16、第二安装块17、第二安装槽18、复位弹簧19和锁死杆20，固定面板1的上方固定有定模2，且定模2的上表面内部开设有安置槽3，定模2的上方设置有动模体4，且动模体4的内部连接有橡胶圈5，动模体4的上方设置有尾面板6，且尾面板6的内部卡合连接有安装杆7，安装杆7的内侧卡合连接有调整杆8，且调整杆8的底部固定有连接件9，连接件9的内部连接有第一连接杆10，且第一连接杆10的外侧连接有第二连接杆11，第二连接杆11的末端连接有第三连接杆12，且第三连接杆12的内侧设置有浇筑口13，动模体4的左右两侧均设置有第一安装块14，且第一安装块14的内部开设有第一安装槽15，固定面板1的左右两侧均固定有固定块16，且固定块16的内部连接有第二安装块17，并且第二安装块17的外侧末端连接有复位弹簧19，第二安装块17的内部开设有第二安装槽18，且第二安装槽18的内部连接有锁死杆20。
如图1和图3中动模体4与橡胶圈5的连接方式为粘接，且橡胶圈5与定模2内部的安置槽3的连接方式为卡合连接，方便保证注塑的密封性，动模体4在安装杆7的外部均匀设置，且动模体4与安装杆7构成滑动结构，并且尾面板6与安装杆7固定连接，方便动模体4与安装杆7的滑动，调整杆8在尾面板6的内部构成滑动结构，且调整杆8底部固定的连接件9与第一连接杆10的连接方式为铰接，并且第一连接杆10与第二连接杆11和第三连接杆12的连接方式均为铰接，便于稳定脱模；
如图2和图4中第一安装块14与动模体4的连接方式为螺栓连接，且第一安装块14与第二安装块17的连接方式为卡合连接，并且第一安装块14关于动模体4的中心轴线对称设置，方便第一安装块14与第二安装块17的连接，第二安装块17与固定块16构成转动结构，且锁死杆20与第二安装块17、第一安装块14和固定面板1的连接方式均为螺纹连接，方便稳定的锁死。
工作原理：在使用该塑料运输托盘生产模具用锁模结构时，首先将如图1中的固定面板1放置在合适的位置，然后再用手按住尾面板6，并用手按压调整杆8，调整杆8的按压使得连接件9下降，并使得第一连接杆10、第二连接杆11和第三连接杆12转动至如图3中的所示状态时候，使得动模体4内部的橡胶圈5卡合在定模2内部安置槽3的内，从而方便保证其注塑的密封性，第一连接杆10、第二连接杆11和第三连接杆12之间的铰接，能够使得动模体4在安装杆7上发生稳定升降；
与此同时，动模体4的升降，使得第一安装块14卡合在如图4中的第二安装块17的内部，第二安装块17在复位弹簧19的作用下，发生转动，从而便于第一安装块14与第二安装块17的连接，然后再将锁死杆20螺纹连接在第一安装槽15和第二安装槽18的内部，从而方便稳定的锁定第一安装块14和第二安装块17，以上便完成该塑料运输托盘生产模具用锁模结构的一系列操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料运输托盘生产模具用锁模结构，包括固定面板(1)，其特征在于：所述固定面板(1)的上方固定有定模(2)，且定模(2)的上表面内部开设有安置槽(3)，所述定模(2)的上方设置有动模体(4)，且动模体(4)的内部连接有橡胶圈(5)，所述动模体(4)的上方设置有尾面板(6)，且尾面板(6)的内部卡合连接有安装杆(7)，所述安装杆(7)的内侧卡合连接有调整杆(8)，且调整杆(8)的底部固定有连接件(9)，所述连接件(9)的内部连接有第一连接杆(10)，且第一连接杆(10)的外侧连接有第二连接杆(11)，所述第二连接杆(11)的末端连接有第三连接杆(12)，且第三连接杆(12)的内侧设置有浇筑口(13)，所述动模体(4)的左右两侧均设置有第一安装块(14)，且第一安装块(14)的内部开设有第一安装槽(15)，所述固定面板(1)的左右两侧均固定有固定块(16)，且固定块(16)的内部连接有第二安装块(17)，并且第二安装块(17)的外侧末端连接有复位弹簧(19)，所述第二安装块(17)的内部开设有第二安装槽(18)，且第二安装槽(18)的内部连接有锁死杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料运输托盘生产模具用锁模结构，其特征在于：所述动模体(4)与橡胶圈(5)的连接方式为粘接，且橡胶圈(5)与定模(2)内部的安置槽(3)的连接方式为卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料运输托盘生产模具用锁模结构，其特征在于：所述动模体(4)在安装杆(7)的外部均匀设置，且动模体(4)与安装杆(7)构成滑动结构，并且尾面板(6)与安装杆(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料运输托盘生产模具用锁模结构，其特征在于：所述调整杆(8)在尾面板(6)的内部构成滑动结构，且调整杆(8)底部固定的连接件(9)与第一连接杆(10)的连接方式为铰接，并且第一连接杆(10)与第二连接杆(11)和第三连接杆(12)的连接方式均为铰接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料运输托盘生产模具用锁模结构，其特征在于：所述第一安装块(14)与动模体(4)的连接方式为螺栓连接，且第一安装块(14)与第二安装块(17)的连接方式为卡合连接，并且第一安装块(14)关于动模体(4)的中心轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种塑料运输托盘生产模具用锁模结构，其特征在于：所述第二安装块(17)与固定块(16)构成转动结构，且锁死杆(20)与第二安装块(17)、第一安装块(14)和固定面板(1)的连接方式均为螺纹连接。
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