CN210731212U - 锯床自动喂料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了锯床自动喂料装置,包括底座和主壳体,主壳体水平设置于底座的上方,所述主壳体与底座的顶部通过支撑柱转动连接,所述支撑柱的底部通过转轴转动连接有弧形卡杆,所述底座的顶部环绕设有与弧形卡杆对应的多个卡槽,所述主壳体的顶部设有进料口,所述主壳体靠近进料口一侧的内壁上设有出料口,所述出料口内滑动插设有挡板,所述挡板的一端贯穿出料口的内顶部并向上延伸,所述主壳体远离出料口的一端固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定连接有固定块,所述固定块的一端固定连接有滑杆。本实用新型中通过推料板等机构的设置,可以对锯床进行自动喂料,从而提升了锯床的加工效率。

Description

锯床自动喂料装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,尤其涉及锯床自动喂料装置。
背景技术
锯床是用来批量进行锯切作业生产的专用机加工设备;带锯床一般来讲可根据结构分为卧式金属带锯床、立式金属带锯床、卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床等;根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)、自动型两种;根据切割角度要求分为角度锯床(能锯切角度90度45度)和无角度锯床(即90度垂直切割)。
但是目前,我们主要所使用的带锯床是一种传统带锯床,该传统带锯床依然存在如下技术缺陷:传统带锯床由人工完成:“装料-进给-定长度-装夹-锯切”这一过程,这样的人工参与操作步骤较多,容易造成人力劳动强度大,工作效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工参与操作步骤较多,容易造成人力劳动强度大,工作效率低的问题,而提出的锯床自动喂料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
锯床自动喂料装置,包括底座和主壳体,主壳体水平设置于底座的上方,所述主壳体与底座的顶部通过支撑柱转动连接,所述支撑柱的底部通过转轴转动连接有弧形卡杆,所述底座的顶部环绕设有与弧形卡杆对应的多个卡槽,所述主壳体的顶部设有进料口,所述主壳体靠近进料口一侧的内壁上设有出料口,所述出料口内滑动插设有挡板,所述挡板的一端贯穿出料口的内顶部并向上延伸,所述主壳体远离出料口的一端固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定连接有固定块,所述固定块的一端固定连接有滑杆,所述滑杆的一端贯穿主壳体的外壁并向内延伸,所述滑杆延伸的一端固定连接有推料板,所述主壳体的内顶部设有与推料板对应的滑槽,所述滑槽内固定连接有导杆,所述推料板上设有与导杆对应的贯穿口。
优选地,所述转轴上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端分别与弧形卡杆和支撑柱固定连接。
优选地,所述底座的底部固定连接有锁紧块,所述锁紧块上设有锁紧口。
优选地,所述主壳体的顶部固定连接有卡块,所述卡块上滑动插设有卡杆,所述卡杆靠近挡板的一端固定套接有卡套,所述卡杆远离卡套的一端固定连接有拉杆,所述拉杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与卡套和卡块固定连接。
优选地,所述导杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与推料板和滑槽内壁固定连接。
优选地,所述主壳体的内壁上设有与滑杆对应的滑口,所述滑口内滑动连接有多个钢珠,所述钢珠的边缘与滑杆相接触。
有益效果:
1. 先利用锁紧块将底座固定在锯床上,然后转动主壳体调节主壳体的位置,然后利用弧形卡杆固定住主壳体,先将物料通过进料口导入主壳体内,当需要导出物料时,先件卡杆从挡板上抽出,然后抽出挡板,打开伸缩气缸带动滑杆滑动,从而带动推料板将物料导出,本实用新型中通过推料板等机构的设置,可以对锯床进行自动喂料,从而提升了锯床的加工效率;
2.同时扭力弹簧可以对弧形卡杆起到一定的扭力支撑,同时第一弹簧可以对卡套起到一定的弹性牵引作用,同时第二弹簧可以对推料板起到一定的弹性支撑作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的锯床自动喂料装置的结构示意图;
图2为图1的A处结构示意图。
图中:1底座、2主壳体、3支撑柱、4转轴、5弧形卡杆、6挡板、7伸缩气缸、8固定块、9滑杆、10推料板、11导杆、12锁紧块、13卡块、14卡杆、15卡套、16拉杆、17第一弹簧、18第二弹簧、19钢珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,锯床自动喂料装置,包括底座1和主壳体2,主壳体2水平设置于底座1的上方,主壳体2与底座1的顶部通过支撑柱3转动连接,用于调节主壳体2的位置,支撑柱3的底部通过转轴4转动连接有弧形卡杆5,用于固定支撑柱3,底座1的顶部环绕设有与弧形卡杆5对应的多个卡槽,主壳体2的顶部设有进料口,用于导入物料,主壳体2靠近进料口一侧的内壁上设有出料口,出料口内滑动插设有挡板6,防止物料漏出,挡板6的一端贯穿出料口的内顶部并向上延伸,主壳体2远离出料口的一端固定连接有伸缩气缸7,用于带动推料板10移动,伸缩气缸7的输出端固定连接有固定块8,固定块8的一端固定连接有滑杆9,用于支撑推料板10,滑杆9的一端贯穿主壳体2的外壁并向内延伸,滑杆9延伸的一端固定连接有推料板10,用于导出物料,主壳体2的内顶部设有与推料板10对应的滑槽,滑槽内固定连接有导杆11,推料板10上设有与导杆11对应的贯穿口。
本实施例中,转轴4上套设有扭力弹簧,扭力弹簧的两端分别与弧形卡杆5和支撑柱3固定连接,用于对弧形卡杆5起到一定的扭力支撑,底座1的底部固定连接有锁紧块12,锁紧块12上设有锁紧口,用于固定底座1,主壳体2的顶部固定连接有卡块13,卡块13上滑动插设有卡杆14,用于固定挡板6,卡杆14靠近挡板6的一端固定套接有卡套15,卡杆14远离卡套15的一端固定连接有拉杆16,用于拉动卡杆14,卡杆14上套设有第一弹簧17,第一弹簧17的两端分别与卡套15和卡块13固定连接,用于对卡杆14起到一定的弹性支撑,导杆11上套设有第二弹簧18,第二弹簧18的两端分别与推料板10和滑槽内壁固定连接,用于对推料板10起到一定的弹性支撑,主壳体2的内壁上设有与滑杆9对应的滑口,滑口内滑动连接有多个钢珠19,钢珠19的边缘与滑杆9相接触,减小滑杆9与滑口内壁之间的摩擦力。
本实施例中,先利用锁紧块12将底座1固定在锯床上,然后转动主壳体2调节主壳体2的位置,然后利用弧形卡杆5固定住主壳体2,先将物料通过进料口导入主壳体2内,当需要导出物料时,先将卡杆14从挡板6上抽出,然后抽出挡板6,打开伸缩气缸7带动滑杆9滑动,从而带动推料板10将物料导出,同时扭力弹簧可以对弧形卡杆5起到一定的扭力支撑,同时第一弹簧17可以对卡套15起到一定的弹性牵引作用,同时第二弹簧18可以对推料板10起到一定的弹性支撑作用。

Claims (6)

1.锯床自动喂料装置,包括底座(1)和主壳体(2),主壳体(2)水平设置于底座(1)的上方,其特征在于:所述主壳体(2)与底座(1)的顶部通过支撑柱(3)转动连接,所述支撑柱(3)的底部通过转轴(4)转动连接有弧形卡杆(5),所述底座(1)的顶部环绕设有与弧形卡杆(5)对应的多个卡槽,所述主壳体(2)的顶部设有进料口,所述主壳体(2)靠近进料口一侧的内壁上设有出料口,所述出料口内滑动插设有挡板(6),所述挡板(6)的一端贯穿出料口的内顶部并向上延伸,所述主壳体(2)远离出料口的一端固定连接有伸缩气缸(7),所述伸缩气缸(7)的输出端固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的一端固定连接有滑杆(9),所述滑杆(9)的一端贯穿主壳体(2)的外壁并向内延伸,所述滑杆(9)延伸的一端固定连接有推料板(10),所述主壳体(2)的内顶部设有与推料板(10)对应的滑槽,所述滑槽内固定连接有导杆(11),所述推料板(10)上设有与导杆(11)对应的贯穿口。
2.根据权利要求1所述的锯床自动喂料装置,其特征在于:所述转轴(4)上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端分别与弧形卡杆(5)和支撑柱(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的锯床自动喂料装置,其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有锁紧块(12),所述锁紧块(12)上设有锁紧口。
4.根据权利要求1所述的锯床自动喂料装置,其特征在于:所述主壳体(2)的顶部固定连接有卡块(13),所述卡块(13)上滑动插设有卡杆(14),所述卡杆(14)靠近挡板(6)的一端固定套接有卡套(15),所述卡杆(14)远离卡套(15)的一端固定连接有拉杆(16),所述卡杆(14)上套设有第一弹簧(17),所述第一弹簧(17)的两端分别与卡套(15)和卡块(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的锯床自动喂料装置,其特征在于:所述导杆(11)上套设有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)的两端分别与推料板(10)和滑槽内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的锯床自动喂料装置,其特征在于:所述主壳体(2)的内壁上设有与滑杆(9)对应的滑口,所述滑口内滑动连接有多个钢珠(19),所述钢珠(19)的边缘与滑杆(9)相接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117928619A (zh) * 2024-03-21 2024-04-26 杭州翎贤科技有限公司 一种自对准高精度光学传感器单元

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