CN219767466U - 一种机械加工用钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用钻床，涉及机械加工技术领域。该机械加工用钻床，包括底板、锁扣机构、钻孔机构和夹持机构，底板的顶部固定安装有钻台和支架板，支架板固定安装于钻台的顶部，钻台的顶部铰接安装有活动板，夹持机构设置于活动板上，夹持机构包括滑块、双向螺杆和转柄，活动板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两组滑块。该机械加工用钻床，通过夹持机构和锁扣机构的配合，一方面能够对工件进行夹持，以保证工件的固定，另一方面能够随意控制活动板的锁定，以使其在工件加工时保持稳定，在加工完成时能够快速倾倒碎屑，提高了钻床的实用性，提升了钻床的稳定性。

Description

一种机械加工用钻床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种机械加工用钻床。

背景技术

公开号为CN216097587U的申请文件公开了一种机械加工用钻床，包括底座，所述底座的一侧上端固定连接固定套，固定套内插装有支撑柱，支撑柱顶端固定连接顶板，顶板的另一侧安装有贯穿的丝杆，且丝杆通过轴承转动连接顶板，丝杆上端连接电机一，丝杆底端通过轴承转动连接底座，丝杆中部螺纹连接活动架，且活动架对应丝杆开设有螺纹孔，活动架对应支撑柱开设有通孔，活动架滑动连接支撑柱，活动架的另一端安装有电机二，电机二连接钻头，底座的另一侧开设有底座槽，底座槽上方设有底板，需要清理时，向外拉动拉手，插板与插孔分离，拉杆拉动楔形块沿着底座槽内壁滑动，楔形块推动碎屑从底座槽的开口处排出，本结构设计简单，便于钻床的清理。

但是上述钻床在使用时，既不能给对工件进行夹持，又不能在加工时保证放置工件的底板的稳定性，导致工件在被加工时，容易产生晃动偏移，甚至被转动的钻头弹飞，造成危险，为此，我们提出一种机械加工用钻床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用钻床，能够解决现有部分钻床不能够保证工件加工时的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用钻床，包括：

底板，顶部固定安装有钻台和支架板，支架板固定安装于钻台的顶部，钻台的顶部铰接安装有活动板；

锁扣机构，设置于活动板上，锁扣机构用于对活动板进行锁扣以控制转动；

钻孔机构，设置于支架板上，钻孔机构用于对工件进行钻孔；

夹持机构，设置于活动板上，夹持机构包括滑块、双向螺杆和转柄，活动板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两组滑块，滑槽的前后侧内壁之间转动安装有双向螺杆，活动板的前侧外表面转动安装有转柄。

优选的，所述夹持机构还包括夹板，转柄的转轴与双向螺杆传动连接，两组滑块均螺纹安装于双向螺杆上，活动板的顶部设置有两组夹板，两组滑块各固定安装于两组夹板的底部。

优选的，所述锁扣机构包括卡杆、拉环和弹簧，活动板的一侧设置有卡杆，钻台的一侧开设有卡槽，卡杆的一端贯穿活动板延伸至卡槽内并与卡槽的内壁相贴合，卡杆的另一端固定安装有拉环，拉环与活动板之间固定安装有弹簧，弹簧套设于卡杆上。

优选的，所述钻孔机构包括液压杆、电机壳、伺服电机和钻头，支架板的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端贯穿支架板延伸至支架板的内侧顶部并固定安装有电机壳，电机壳的内部固定安装有伺服电机，电机壳的底部转动安装有钻头，伺服电机的转轴与钻头传动连接。

优选的，所述底板上开设有放置槽，放置槽内搭载有收集箱。

优选的，所述活动板的一侧外表面固定安装有把手。

优选的，所述活动板的顶部固定安装有两组挡板，达到了能够防止碎屑散落各处的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该机械加工用钻床，通过夹持机构和锁扣机构的配合，一方面能够对工件进行夹持，以保证工件的固定，另一方面能够随意控制活动板的锁定，以使其在工件加工时保持稳定，在加工完成时能够快速倾倒碎屑，解决了现有部分钻床在使用时，既不能给对工件进行夹持，又不能在加工时保证放置工件的底板的稳定性，导致工件在被加工时，容易产生晃动偏移，甚至被转动的钻头弹飞，造成危险的问题，提高了钻床的实用性，提升了钻床的稳定性。

(2)、该机械加工用钻床，通过支架板和钻孔机构的配合，能够对工件进行加工，在挡板的作用下，能够防止加工时产生的碎屑散热各处，并在加工后，转动活动板将其上的碎屑集中倾倒至收集箱内进行收集，方便快捷，保证了钻床的使用效果，有利于钻床的推广和使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的A部位放大图；

图4为本实用新型的B部位放大图。

附图标记：1、底板；2、钻台；3、支架板；4、活动板；5、挡板；6、夹持机构；601、滑块；602、双向螺杆；603、转柄；604、夹板；7、锁扣机构；701、卡杆；702、拉环；703、弹簧；8、钻孔机构；801、液压杆；802、电机壳；803、伺服电机；804、钻头；9、把手；10、收集箱。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用钻床，包括底板1、锁扣机构7、钻孔机构8和夹持机构6，底板1的顶部固定安装有钻台2和支架板3，支架板3固定安装于钻台2的顶部，钻台2的顶部铰接安装有活动板4，锁扣机构7设置于活动板4上，锁扣机构7用于对活动板4进行锁扣以控制转动，钻孔机构8设置于支架板3上，钻孔机构8用于对工件进行钻孔，底板1上开设有放置槽，放置槽内搭载有收集箱10，活动板4的一侧外表面固定安装有把手9，活动板4的顶部固定安装有两组挡板5；

夹持机构6设置于活动板4上，夹持机构6包括滑块601、双向螺杆602和转柄603，活动板4的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两组滑块601，滑槽的前后侧内壁之间转动安装有双向螺杆602，活动板4的前侧外表面转动安装有转柄603。

夹持机构6还包括夹板604，转柄603的转轴与双向螺杆602传动连接，两组滑块601均螺纹安装于双向螺杆602上，活动板4的顶部设置有两组夹板604，两组滑块601各固定安装于两组夹板604的底部。

锁扣机构7包括卡杆701、拉环702和弹簧703，活动板4的一侧设置有卡杆701，钻台2的一侧开设有卡槽，卡杆701的一端贯穿活动板4延伸至卡槽内并与卡槽的内壁相贴合，卡杆701的另一端固定安装有拉环702，拉环702与活动板4之间固定安装有弹簧703，弹簧703套设于卡杆701上，在夹持机构6和锁扣机构7的配合作用下，一方面能够对工件进行夹持，以保证工件的固定，另一方面能够随意控制活动板4的锁定，以使其在工件加工时保持稳定，在加工完成时能够快速倾倒碎屑，提高了钻床的实用性，提升了钻床的稳定性。

钻孔机构8包括液压杆801、电机壳802、伺服电机803和钻头804，支架板3的顶部固定安装有液压杆801，液压杆801的自由端贯穿支架板3延伸至支架板3的内侧顶部并固定安装有电机壳802，电机壳802的内部固定安装有伺服电机803，电机壳802的底部转动安装有钻头804，伺服电机803的转轴与钻头804传动连接，在支架板3和钻孔机构8的配合作用下，能够对工件进行加工，在挡板5的作用下，能够防止加工时产生的碎屑散热各处，并在加工后，转动活动板4将其上的碎屑集中倾倒至收集箱10内进行收集，方便快捷，保证了钻床的使用效果，有利于钻床的推广和使用。

工作原理：将工件放置于活动板4上，转动转柄603带动滑槽内的双向螺杆602转动，进而带动两组滑块601在滑槽内滑动，两组滑块601带动两组夹板604相靠近移动直至对工件进行夹持，接着控制液压杆801的自由端伸长，控制伺服电机803启动带动钻头804转动，使得钻头804下移并对工件进行钻孔，完成钻孔后，取下工件，拉动拉环702带动卡杆701的一顿脱离钻台2上的卡槽，此时便可转动抬起活动板4，在重力的作用下，活动板4上的碎屑便落下至收集箱10内，实现碎屑的收集。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种机械加工用钻床，其特征在于，包括：

底板(1)，顶部固定安装有钻台(2)和支架板(3)，支架板(3)固定安装于钻台(2)的顶部，钻台(2)的顶部铰接安装有活动板(4)；

锁扣机构(7)，设置于活动板(4)上，锁扣机构(7)用于对活动板(4)进行锁扣以控制转动；

钻孔机构(8)，设置于支架板(3)上，钻孔机构(8)用于对工件进行钻孔；

夹持机构(6)，设置于活动板(4)上，夹持机构(6)包括滑块(601)、双向螺杆(602)和转柄(603)，活动板(4)的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两组滑块(601)，滑槽的前后侧内壁之间转动安装有双向螺杆(602)，活动板(4)的前侧外表面转动安装有转柄(603)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻床，其特征在于：所述夹持机构(6)还包括夹板(604)，转柄(603)的转轴与双向螺杆(602)传动连接，两组滑块(601)均螺纹安装于双向螺杆(602)上，活动板(4)的顶部设置有两组夹板(604)，两组滑块(601)各固定安装于两组夹板(604)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用钻床，其特征在于：所述锁扣机构(7)包括卡杆(701)、拉环(702)和弹簧(703)，活动板(4)的一侧设置有卡杆(701)，钻台(2)的一侧开设有卡槽，卡杆(701)的一端贯穿活动板(4)延伸至卡槽内并与卡槽的内壁相贴合，卡杆(701)的另一端固定安装有拉环(702)，拉环(702)与活动板(4)之间固定安装有弹簧(703)，弹簧(703)套设于卡杆(701)上。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用钻床，其特征在于：所述钻孔机构(8)包括液压杆(801)、电机壳(802)、伺服电机(803)和钻头(804)，支架板(3)的顶部固定安装有液压杆(801)，液压杆(801)的自由端贯穿支架板(3)延伸至支架板(3)的内侧顶部并固定安装有电机壳(802)，电机壳(802)的内部固定安装有伺服电机(803)，电机壳(802)的底部转动安装有钻头(804)，伺服电机(803)的转轴与钻头(804)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用钻床，其特征在于：所述底板(1)上开设有放置槽，放置槽内搭载有收集箱(10)。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用钻床，其特征在于：所述活动板(4)的一侧外表面固定安装有把手(9)。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工用钻床，其特征在于：所述活动板(4)的顶部固定安装有两组挡板(5)。