CN217750551U - 一种立式加工中心用快速换刀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式加工中心用快速换刀结构，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有第一滑动架，第一滑动架的一侧固定连接有滑轨，滑轨的一侧滑动连接有第二滑动架，第二滑动架内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部转动插接有转动筒，转动筒的圆周外壁固定连接有转动盘，转动筒内滑动连接有滑动盘，滑动盘的底部固定连接有刀头，刀头的底端穿过转动筒，所述转动筒的圆周外壁设有第二环形槽，转动筒的顶部设有盖板，盖板的顶部设有滑道。本实用新型通过拉动卡扣使其与第二环形槽分离，然后，向上提动盖板使得矩形卡块与滑动盘分离，即可更换新的刀头，从而快速地对刀具进行更换，操作简单，方便快捷。

Description

一种立式加工中心用快速换刀结构

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心技术领域，尤其涉及一种立式加工中心用快速换刀结构。

背景技术

机床可用于加工许多型面复杂特殊关键零件，已经成为装备制造业和先进国防武器装备产品快速研发也实现的关键基础设备，立式加工中心的刀具使用时间过长后需要更换刀具，而现有的立式加工中心的换刀机构还不能满足实际需求。

目前，现有的立式加工中心，大多存在以下的不足：不能够快速的对刀具进行更换，更换操作繁琐，影响立式加工中心的换刀效率，综上，现有的立式加工中心大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式加工中心用快速换刀结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立式加工中心用快速换刀结构，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有第一滑动架，第一滑动架的一侧固定连接有滑轨，滑轨的一侧滑动连接有第二滑动架，第二滑动架内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部转动插接有转动筒，转动筒的圆周外壁固定连接有转动盘，转动筒内滑动连接有滑动盘，滑动盘的底部固定连接有刀头，刀头的底端穿过转动筒，所述转动筒的圆周外壁设有第二环形槽，转动筒的顶部设有盖板，盖板的顶部设有滑道，滑道内滑动连接有两个卡扣，卡扣与第二环形槽卡接，所述盖板的底部固定连接有连接柱，连接柱的底端一体成型有矩形卡块，矩形卡块与滑动盘卡接。

进一步的，所述滑块的顶部固定连接有转动电机，转动筒的圆周外壁设有第一环形槽，转动电机的输出端与第一环形槽之间传动连接有皮带。

进一步的，所述转动筒的一侧设有固定旋钮。

进一步的，所述底座的一侧内壁固定连接有第一步进电机，第一步进电机的输出端固定连接有第一丝杆，第一丝杆与第一滑动架螺纹插接。

进一步的，所述第一滑动架的顶部固定连接有第二步进电机，第二步进电机的输出端固定连接有第二丝杆，第二丝杆与第二滑动架螺纹插接。

进一步的，所述第二滑动架的一侧内壁固定连接有电动推杆，电动推杆的一端与滑块固定连接。

进一步的，所述第一滑动架的顶部固定连接有工作台。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过拉动卡扣使其与第二环形槽分离，然后，向上提动盖板使得矩形卡块与滑动盘分离，即可更换新的刀头，从而快速地对刀具进行更换，操作简单，方便快捷。

2、本实用新型第一滑动架、滑轨、第二滑动架和滑块的配合设置能够调节刀头的水平位置、纵向位置和前后位置，从而更好的对工件进行加工。

3、本实用新型在转动电机的带动下皮带进行转动，从而带动刀头进行转动，对工件进行加工，机械化程度高，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种立式加工中心用快速换刀结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种立式加工中心用快速换刀结构的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种立式加工中心用快速换刀结构的后视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种立式加工中心用快速换刀结构的部分剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一滑动架；3、滑轨；4、第二滑动架；5、滑块；6、转动电机；7、转动筒；8、转动盘；9、滑动盘；10、刀头；11、第一环形槽；12、皮带；13、第二环形槽；14、盖板；15、滑道；16、卡扣；17、连接柱；18、矩形卡块；19、固定旋钮；20、第一丝杆；21、第二丝杆；22、电动推杆；23、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，一种立式加工中心用快速换刀结构，包括底座1，底座1的顶部滑动连接有第一滑动架2，第一滑动架2的一侧通过螺栓固定有滑轨3，滑轨3的一侧滑动连接有第二滑动架4，第二滑动架4内滑动连接有滑块5，滑块5的顶部转动插接有转动筒7，转动筒7的圆周外壁一体成型有转动盘8，转动筒7内滑动连接有滑动盘9，滑动盘9的底部通过螺栓固定有刀头10，刀头10的底端穿过转动筒7，转动筒7的圆周外壁设有第二环形槽13，转动筒7的顶部设有盖板14，盖板14的顶部设有滑道15，滑道15内滑动连接有两个卡扣16，卡扣16与第二环形槽13卡接，盖板14的底部通过螺栓固定有连接柱17，连接柱17的底端一体成型有矩形卡块18，拉动卡扣16使其与第二环形槽13分离，然后，向上提动盖板14使得矩形卡块18与滑动盘9分离，即可更换新的刀头10，矩形卡块18与滑动盘9卡接。

滑块5的顶部通过螺栓固定有转动电机6，转动筒7的圆周外壁设有第一环形槽11，转动电机6的输出端与第一环形槽11之间传动连接有皮带12，在转动电机6的带动下皮带12进行转动，从而带动刀头10进行转动，对工件进行加工，转动筒7的一侧设有固定旋钮19，通过固定旋钮19度刀头10进行固定，底座1的一侧内壁通过螺栓固定有第一步进电机，第一步进电机的输出端键连接有第一丝杆20，第一丝杆20与第一滑动架2螺纹插接，在第一步进电机的带动下第一丝杆20进行转动，从而带动第一滑动架2进行移动，于是调节刀头10的水平位置，第一滑动架2的顶部通过螺栓固定有第二步进电机，第二步进电机的输出端键连接有第二丝杆21，第二丝杆21与第二滑动架4螺纹插接，在第二步进电机的带动下第二丝杆21进行转动，从而使得第二滑动架4在滑轨3上滑动，从而调节刀头10的纵向位置，第二滑动架4的一侧内壁通过螺栓固定有电动推杆22，电动推杆22的一端与滑块5固定连接，在电动推杆22的带动下滑块5在第二滑动架4进行移动，从而调节刀头10的前后位置，第一滑动架2的顶部通过螺栓固定有工作台23。

本实施例工作原理：使用时，首先，在第一步进电机的带动下第一丝杆20进行转动，从而带动第一滑动架2进行移动，于是调节刀头10的水平位置，然后，在第二步进电机的带动下第二丝杆21进行转动，从而使得第二滑动架4在滑轨3上滑动，从而调节刀头10的纵向位置，再在电动推杆22的带动下滑块5在第二滑动架4进行移动，从而调节刀头10的前后位置，接着，在转动电机6的带动下皮带12进行转动，从而带动刀头10进行转动，对工件进行加工，当需要对刀头10进行更换，拉动卡扣16使其与第二环形槽13分离，然后，向上提动盖板14使得矩形卡块18与滑动盘9分离，即可更换新的刀头10。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种立式加工中心用快速换刀结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部滑动连接有第一滑动架(2)，第一滑动架(2)的一侧固定连接有滑轨(3)，滑轨(3)的一侧滑动连接有第二滑动架(4)，第二滑动架(4)内滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部转动插接有转动筒(7)，转动筒(7)的圆周外壁固定连接有转动盘(8)，转动筒(7)内滑动连接有滑动盘(9)，滑动盘(9)的底部固定连接有刀头(10)，刀头(10)的底端穿过转动筒(7)，所述转动筒(7)的圆周外壁设有第二环形槽(13)，转动筒(7)的顶部设有盖板(14)，盖板(14)的顶部设有滑道(15)，滑道(15)内滑动连接有两个卡扣(16)，卡扣(16)与第二环形槽(13)卡接，所述盖板(14)的底部固定连接有连接柱(17)，连接柱(17)的底端一体成型有矩形卡块(18)，矩形卡块(18)与滑动盘(9)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用快速换刀结构，其特征在于，所述滑块(5)的顶部固定连接有转动电机(6)，转动筒(7)的圆周外壁设有第一环形槽(11)，转动电机(6)的输出端与第一环形槽(11)之间传动连接有皮带(12)。

3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用快速换刀结构，其特征在于，所述转动筒(7)的一侧设有固定旋钮(19)。

4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用快速换刀结构，其特征在于，所述底座(1)的一侧内壁固定连接有第一步进电机，第一步进电机的输出端固定连接有第一丝杆(20)，第一丝杆(20)与第一滑动架(2)螺纹插接。

5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用快速换刀结构，其特征在于，所述第一滑动架(2)的顶部固定连接有第二步进电机，第二步进电机的输出端固定连接有第二丝杆(21)，第二丝杆(21)与第二滑动架(4)螺纹插接。

6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用快速换刀结构，其特征在于，所述第二滑动架(4)的一侧内壁固定连接有电动推杆(22)，电动推杆(22)的一端与滑块(5)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用快速换刀结构，其特征在于，所述第一滑动架(2)的顶部固定连接有工作台(23)。

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