CN209157150U - 车床中间轴承单卡盘夹座 - Google Patents
车床中间轴承单卡盘夹座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209157150U CN209157150U CN201822125434.0U CN201822125434U CN209157150U CN 209157150 U CN209157150 U CN 209157150U CN 201822125434 U CN201822125434 U CN 201822125434U CN 209157150 U CN209157150 U CN 209157150U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lathe
- fixed plate
- pedestal
- rear fixed
- intermediate bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及卡盘夹座技术领域，且公开了车床中间轴承单卡盘夹座，包括底座，所述底座的顶部固定连接有前固定板，所述底座的顶部且位于前固定板的左侧固定连接有后固定板。该车床中间轴承单卡盘夹座，将整个卡盘夹座安装在机床工作台上，可通过机床上的电机带动皮带轮转动，从而带动三爪卡盘转动，通过设置移动块可套在机床上的轨道，移动块内部的滚珠可与轨道滑动连接，通过设置机床上的电机带动机床上的丝杠与螺纹管螺纹连接，从而带动螺纹管左右移动，可以实现整个卡盘夹座在机床上的左右移动，从而实现一次性装夹好工件后，刀具可对工件两端进行车削工作，大大的提高了生产的效率，方便了使用者使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡盘夹座技术领域，具体为车床中间轴承单卡盘夹座。
背景技术
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置，利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件，卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成，卡盘体直径最小为65毫米，最大可达1500毫米，中央有通孔，以便通过工件或棒料，背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接，卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。
然而现有的车床大多都是采用固定底座连接着卡盘进行车削工作，当工件两头都需要加工时，加工完一头需要调换另一头重新装夹，这样不仅效率低下，而且容易影响工件的圆柱度等，故而提出车床中间轴承单卡盘夹座以解决上述问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了车床中间轴承单卡盘夹座，具备加工效率更高的优点，解决了现有的车床大多都是采用固定底座连接着卡盘进行车削工作，当工件两头都需要加工时，加工完一头需要调换另一头重新装夹，这样不仅效率低下，而且容易影响工件的圆柱度等的问题。
（二）技术方案
为实现上述加工效率更高的目的，本实用新型提供如下技术方案：车床中间轴承单卡盘夹座，包括底座，所述底座的顶部固定连接有前固定板，所述底座的顶部且位于前固定板的左侧固定连接有后固定板，所述前固定板的右侧设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘的左侧依次贯穿前固定板和后固定板，所述三爪卡盘的左侧延伸至后固定板的外部，所述三爪卡盘的左侧固定连接有皮带轮，所述皮带轮的右侧固定连接有限位杆，所述底座的左侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位杆滑动连接，所述前固定板的内部和后固定板的内部均设置有定位板，两个所述定位板的内部均开设有安装槽，两个所述定位板的内部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均与安装槽相通，所述安装槽的内部设置有滑环，两个所述滑槽的内壁均与滑环滑动连接，所述底座的底部固定连接有均匀分布的移动块，所述移动块的内壁固定安装有均匀分布的滚珠，所述底座的底部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内壁开设有螺纹孔。
优选的，所述前固定板的高度和宽度分别与后固定板的高度和宽度相通，且前固定板的中心和后固定板的中心位于同一水平线上。
优选的，所述皮带轮的外径大于后固定板的宽度，且皮带轮的右侧与后固定板之间存在间隙。
优选的，所述移动块的内壁开设有均匀分布的限位孔，限位孔的内壁与滚珠滑动连接，且移动块的数量至少为四个。
优选的，所述三爪卡盘的中心与皮带轮的中心位于同一水平线上。
优选的，所述皮带轮为中空轮，且皮带轮的内径大小与三爪卡盘的内径大小相同。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了车床中间轴承单卡盘夹座，具备以下有益效果：
该车床中间轴承单卡盘夹座，将整个卡盘夹座安装在机床工作台上，可通过机床上的电机带动皮带轮转动，从而带动三爪卡盘转动，通过设置移动块可套在机床上的轨道，移动块内部的滚珠可与轨道滑动连接，通过设置机床上的电机带动机床上的丝杠与螺纹管螺纹连接，从而带动螺纹管左右移动，可以实现整个卡盘夹座在机床上的左右移动，从而实现一次性装夹好工件后，刀具可对工件两端进行车削工作，大大的提高了生产的效率，方便了使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型三爪卡盘和定位板连接的结构示意图。
图中：1底座、2前固定板、3后固定板、4三爪卡盘、5皮带轮、6限位杆、7限位槽、8定位板、9安装槽、10滑槽、11滑环、12移动块、13滚珠、14螺纹管、15螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，车床中间轴承单卡盘夹座，包括底座1，底座1的顶部固定连接有前固定板2，前固定板2的高度和宽度分别与后固定板3的高度和宽度相通，且前固定板2的中心和后固定板3的中心位于同一水平线上，底座1的顶部且位于前固定板2的左侧固定连接有后固定板3，前固定板2的右侧设置有三爪卡盘4，三爪卡盘4的中心与皮带轮5的中心位于同一水平线上，三爪卡盘4的左侧依次贯穿前固定板2和后固定板3，三爪卡盘4的左侧延伸至后固定板3的外部，三爪卡盘4的左侧固定连接有皮带轮5，将整个卡盘夹座安装在机床工作台上，可通过机床上的电机带动皮带轮5转动，从而带动三爪卡盘4转动，通过设置移动块12可套在机床上的轨道，移动块12内部的滚珠13可与轨道滑动连接，通过设置机床上的电机带动机床上的丝杠与螺纹管14螺纹连接，从而带动螺纹管14左右移动，可以实现整个卡盘夹座在机床上的左右移动，从而实现一次性装夹好工件后，刀具可对工件两端进行车削工作，大大的提高了生产的效率，方便了使用者使用，皮带轮5为中空轮，且皮带轮5的内径大小与三爪卡盘4的内径大小相同，皮带轮5的外径大于后固定板3的宽度，且皮带轮5的右侧与后固定板3之间存在间隙，皮带轮5的右侧固定连接有限位杆6，底座1的左侧开设有限位槽7，限位槽7的内壁与限位杆6滑动连接，前固定板2的内部和后固定板3的内部均设置有定位板8，两个定位板8的内部均开设有安装槽9，两个定位板8的内部均开设有滑槽10，两个滑槽10的内部均与安装槽9相通，安装槽9的内部设置有滑环11，两个滑槽10的内壁均与滑环11滑动连接，底座1的底部固定连接有均匀分布的移动块12，移动块12的内壁开设有均匀分布的限位孔，限位孔的内壁与滚珠13滑动连接，且移动块12的数量至少为四个，移动块12的内壁固定安装有均匀分布的滚珠13，底座1的底部固定连接有螺纹管14，螺纹管14的内壁开设有螺纹孔15。
在使用时，将整个卡盘夹座安装在机床工作台上，可通过机床上的电机带动皮带轮5转动，从而带动三爪卡盘4转动，通过设置移动块12可套在机床上的轨道，移动块12内部的滚珠13可与轨道滑动连接，通过设置机床上的电机带动机床上的丝杠与螺纹管14螺纹连接，从而带动螺纹管14左右移动，可以实现整个卡盘夹座在机床上的左右移动，从而实现一次性装夹好工件后，刀具可对工件两端进行车削工作，大大的提高了生产的效率，方便了使用者使用。
综上所述，该车床中间轴承单卡盘夹座，将整个卡盘夹座安装在机床工作台上，可通过机床上的电机带动皮带轮5转动，从而带动三爪卡盘4转动，通过设置移动块12可套在机床上的轨道，移动块12内部的滚珠13可与轨道滑动连接，通过设置机床上的电机带动机床上的丝杠与螺纹管14螺纹连接，从而带动螺纹管14左右移动，可以实现整个卡盘夹座在机床上的左右移动，从而实现一次性装夹好工件后，刀具可对工件两端进行车削工作，大大的提高了生产的效率，方便了使用者使用。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.车床中间轴承单卡盘夹座，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有前固定板（2），所述底座（1）的顶部且位于前固定板（2）的左侧固定连接有后固定板（3），所述前固定板（2）的右侧设置有三爪卡盘（4），所述三爪卡盘（4）的左侧依次贯穿前固定板（2）和后固定板（3），所述三爪卡盘（4）的左侧延伸至后固定板（3）的外部，所述三爪卡盘（4）的左侧固定连接有皮带轮（5），所述皮带轮（5）的右侧固定连接有限位杆（6），所述底座（1）的左侧开设有限位槽（7），所述限位槽（7）的内壁与限位杆（6）滑动连接，所述前固定板（2）的内部和后固定板（3）的内部均设置有定位板（8），两个所述定位板（8）的内部均开设有安装槽（9），两个所述定位板（8）的内部均开设有滑槽（10），两个所述滑槽（10）的内部均与安装槽（9）相通，所述安装槽（9）的内部设置有滑环（11），两个所述滑槽（10）的内壁均与滑环（11）滑动连接，所述底座（1）的底部固定连接有均匀分布的移动块（12），所述移动块（12）的内壁固定安装有均匀分布的滚珠（13），所述底座（1）的底部固定连接有螺纹管（14），所述螺纹管（14）的内壁开设有螺纹孔（15）。
2.根据权利要求1所述的车床中间轴承单卡盘夹座，其特征在于：所述前固定板（2）的高度和宽度分别与后固定板（3）的高度和宽度相通，且前固定板（2）的中心和后固定板（3）的中心位于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的车床中间轴承单卡盘夹座，其特征在于：所述皮带轮（5）的外径大于后固定板（3）的宽度，且皮带轮（5）的右侧与后固定板（3）之间存在间隙。
4.根据权利要求1所述的车床中间轴承单卡盘夹座，其特征在于：所述移动块（12）的内壁开设有均匀分布的限位孔，限位孔的内壁与滚珠（13）滑动连接，且移动块（12）的数量至少为四个。
5.根据权利要求1所述的车床中间轴承单卡盘夹座，其特征在于：所述三爪卡盘（4）的中心与皮带轮（5）的中心位于同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的车床中间轴承单卡盘夹座，其特征在于：所述皮带轮（5）为中空轮，且皮带轮（5）的内径大小与三爪卡盘（4）的内径大小相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822125434.0U CN209157150U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 车床中间轴承单卡盘夹座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822125434.0U CN209157150U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 车床中间轴承单卡盘夹座 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209157150U true CN209157150U (zh) | 2019-07-26 |
Family
ID=67344070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822125434.0U Expired - Fee Related CN209157150U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 车床中间轴承单卡盘夹座 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209157150U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112658297A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-16 | 扬州力创机床有限公司 | 一种车削复合型加工中心 |
| CN115041717A (zh) * | 2021-03-09 | 2022-09-13 | 上海连成（集团）有限公司 | 一种双向联动的空心管材工装夹具 |
-
2018
- 2018-12-18 CN CN201822125434.0U patent/CN209157150U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112658297A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-16 | 扬州力创机床有限公司 | 一种车削复合型加工中心 |
| CN115041717A (zh) * | 2021-03-09 | 2022-09-13 | 上海连成（集团）有限公司 | 一种双向联动的空心管材工装夹具 |
| CN115041717B (zh) * | 2021-03-09 | 2024-05-07 | 上海连成（集团）有限公司 | 一种双向联动的空心管材工装夹具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206567863U (zh) | 一种椭球形工件的定心夹紧装置 | |
| CN209157150U (zh) | 车床中间轴承单卡盘夹座 | |
| CN110640182B (zh) | 一种圆形座椅的圆形坐板钻孔加工用装夹机构 | |
| CN113510252A (zh) | 双主轴倒立式数控车床 | |
| CN206382662U (zh) | 一种慢走丝夹具的改进结构 | |
| CN206662808U (zh) | 一种用于加工汽车配件模具的液压钻床夹具 | |
| CN107363589A (zh) | 一种气门芯多工位加工装置 | |
| CN206981790U (zh) | 一种数控双面卧式镗铣床 | |
| CN209239093U (zh) | 车床中间轴承双卡盘夹座 | |
| CN106312197B (zh) | 一种摆线轮齿廓砂绳轮精磨装置 | |
| CN110449605A (zh) | 一种高稳固加工的新型数控车床 | |
| CN207058034U (zh) | 一种用于加工水表外壳的水车式专机 | |
| CN209830987U (zh) | 一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具 | |
| CN208945249U (zh) | 一种铣床 | |
| CN209614346U (zh) | 一种轴类零件钻径向孔的夹具 | |
| CN214977845U (zh) | 一种高精度的机床卡盘 | |
| CN209125331U (zh) | 车床中心支撑夹座 | |
| CN211565139U (zh) | 一种新型的高精度立式加工中心 | |
| CN213104558U (zh) | 一种多工位进给式钻床 | |
| CN204621818U (zh) | 一种轴类零件夹持工装 | |
| CN107756649A (zh) | 一种碳电极镗孔套外锥机床 | |
| CN211489636U (zh) | 一种曲轴车削加工机床 | |
| CN104043862B (zh) | 石墨加热器加工设备 | |
| CN209007059U (zh) | 一种可升降床身的数控铣床 | |
| CN203887291U (zh) | 石墨加热器加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190726 Termination date: 20191218 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |