CN211565139U - 一种新型的高精度立式加工中心 - Google Patents

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王声洪
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Abstract

本实用新型涉及加工中心技术领域,且公开了一种新型的高精度立式加工中心,包括底座,底座的上表面右侧固定设有固定架,固定架的顶部设置有加工组件,底座的上表面且位于加工组件的下方固定设置有滑动轨道,滑动轨道的上表面设置有滑动块,滑动块的上表面通过第一滚动轴承转动设置有支撑柱,支撑柱的上端水平固定设有旋转板,旋转板的上表面设有工件夹持机构,支撑柱的柱壁固定设有固定环,固定环的圆周壁开设有多个均匀分布的卡孔,滑动块的上表面左右两侧均固定设有第一固定块,两个第一固定块的侧壁均通过滑孔滑动设置有卡杆。本实用新型操作简单,便于工作人员将工件进行角度调节,提高了工件的加工效率。

Description

一种新型的高精度立式加工中心
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,尤其涉及一种新型的高精度立式加工中心。
背景技术
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。
现有的高精度立式加工中心在对工件加工时,由于工件是固定夹装的,当需要对工件进行角度旋转时,必须要将工件取出才能够完成角度旋转,操作较为繁琐,降低了工件的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中高精度立式加工中心在对工件加工时操作较为繁琐,降低了工件的加工效率的问题,而提出的一种新型的高精度立式加工中心。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型的高精度立式加工中心,包括底座,所述底座的上表面右侧固定设有固定架,所述固定架的顶部设置有加工组件,所述底座的上表面且位于加工组件的下方固定设置有滑动轨道,所述滑动轨道的上表面设置有滑动块,所述滑动块的上表面通过第一滚动轴承转动设置有支撑柱,所述支撑柱的上端水平固定设有旋转板,所述旋转板的上表面设有工件夹持机构,所述支撑柱的柱壁固定设有固定环,所述固定环的圆周壁开设有多个均匀分布的卡孔,所述滑动块的上表面左右两侧均固定设有第一固定块,两个所述第一固定块的侧壁均通过滑孔滑动设置有卡杆,两个所述卡杆相对的一端均通过卡孔与固定环卡接,两个所述卡杆的杆壁均固定设有弹簧座和活动套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与弹簧座和第一固定块的侧壁固定连接;
所述滑动块的内部设有空腔,且空腔的中心处通过转轴转动设置有齿轮,所述齿轮的上下两侧均滑动设置有齿条,两个所述齿条均与齿轮啮合设置,所述空腔的顶部对称开设有两个条形孔,位于上侧所述齿条的左侧以及位于下侧所述齿条的右侧均固定设有连接杆,两个所述连接杆的上端分别穿过两个所述条形孔并分别与两个所述卡杆的杆壁固定连接。
优选的,所述工件夹持机构包括第二固定块、丝杆和夹板,所述第二固定块固定设置于旋转板的表面,所述第二固定块的侧壁通过螺纹孔与丝杆的杆壁螺纹连接,所述丝杆的右端通过第二滚动轴承与夹板转动连接,所述丝杆的左端固定设有转柄。
优选的,所述齿条的前后两侧均固定设有滑板,所述空腔的前后两侧均开设有与滑板相配合的滑槽。
优选的,两个所述卡杆相背离的一端均固定设有拉块。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型的高精度立式加工中心,具备以下有益效果:
1、该新型的高精度立式加工中心,通过设置在旋转板上的第二固定块、丝杆、夹板和转柄,能够将工件进行夹持固定。
2、该新型的高精度立式加工中心,通过设置在滑动块和旋转板之间的支撑柱、旋转板、固定环、第一固定块、卡杆、弹簧座、弹簧、转轴、齿轮、齿条和连接杆,能够实现将旋转板上的工件进行旋转,从而便于工作人员将工件进行角度调节,提高了工件的加工效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型操作简单,便于工作人员将工件进行角度调节,提高了工件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型的高精度立式加工中心的结构示意图;
图2为图1中旋转板、支撑柱和滑动块之间连接的结构示意图。
图中:1底座、2固定架、3加工组件、4滑动轨道、5滑动块、6支撑柱、7旋转板、8固定环、9第一固定块、10卡杆、11弹簧座、12弹簧、13转轴、14齿轮、15齿条、16连接杆、17第二固定块、18丝杆、19夹板、20转柄、21滑板、22拉块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种新型的高精度立式加工中心,包括底座1,底座1的上表面右侧固定设有固定架2,固定架2的顶部设置有加工组件3,底座1的上表面且位于加工组件3的下方固定设置有滑动轨道4,滑动轨道4的上表面设置有滑动块5,滑动块5的上表面通过第一滚动轴承转动设置有支撑柱6,支撑柱6的上端水平固定设有旋转板7,旋转板7的上表面设有工件夹持机构,支撑柱6的柱壁固定设有固定环8,固定环8的圆周壁开设有多个均匀分布的卡孔,滑动块5的上表面左右两侧均固定设有第一固定块9,两个第一固定块9的侧壁均通过滑孔滑动设置有卡杆10,两个卡杆10相对的一端均通过卡孔与固定环8卡接,两个卡杆10相背离的一端均固定设有拉块22,两个卡杆10的杆壁均固定设有弹簧座11和活动套接有弹簧12,弹簧12的两端分别与弹簧座11和第一固定块9的侧壁固定连接;
滑动块5的内部设有空腔,且空腔的中心处通过转轴13转动设置有齿轮14,齿轮14的上下两侧均滑动设置有齿条15,齿条15的前后两侧均固定设有滑板21,空腔的前后两侧均开设有与滑板21相配合的滑槽,能够保证齿条15在空腔内部滑动的稳定性,两个齿条15均与齿轮14啮合设置,空腔的顶部对称开设有两个条形孔,位于上侧齿条15的左侧以及位于下侧齿条15的右侧均固定设有连接杆16,两个连接杆16的上端分别穿过两个条形孔并分别与两个卡杆10的杆壁固定连接。
工件夹持机构包括第二固定块17、丝杆18和夹板19,第二固定块17固定设置于旋转板7的表面,第二固定块17的侧壁通过螺纹孔与丝杆18的杆壁螺纹连接,丝杆18的右端通过第二滚动轴承与夹板19转动连接,丝杆18的左端固定设有转柄20,转动转柄20使得丝杆18旋转移动,从而能够使得夹板19移动并将工件夹持固定在旋转板7的表面。
本实用新型中,使用时,工作人员将工件放置在旋转板7的表面,手部转动转柄20使得丝杆18旋转移动,从而能够使得夹板19移动并将工件夹持固定在旋转板7的表面,然后通过加工组件3对工件进行加工;当工件需要角度调节时,工作人员手部拉动一侧的拉块22使得一侧卡杆10移动并从固定环8上的卡孔内部移出,与此同时能够带动其中一个齿条15水平移动,其中一个齿条15通过齿轮14带动另一侧齿条15向外侧移动,从而能够使得另一侧的卡杆10与固定环8分离,进而解除了对固定环8的固定,能够实现将旋转板7围绕支撑柱6旋转,并使得旋转板7上的工件进行旋转,便于工作人员将工件进行角度调节,提高了工件的加工效率;当工作人员手部离开拉块22时,卡杆10上的弹簧座11和弹簧12能够给卡杆10施加外力并与固定环8上的卡孔自动配合,最终能够将支撑柱6上的旋转板7进行卡紧固定,确保了旋转板7的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型的高精度立式加工中心,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面右侧固定设有固定架(2),所述固定架(2)的顶部设置有加工组件(3),所述底座(1)的上表面且位于加工组件(3)的下方固定设置有滑动轨道(4),所述滑动轨道(4)的上表面设置有滑动块(5),所述滑动块(5)的上表面通过第一滚动轴承转动设置有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的上端水平固定设有旋转板(7),所述旋转板(7)的上表面设有工件夹持机构,所述支撑柱(6)的柱壁固定设有固定环(8),所述固定环(8)的圆周壁开设有多个均匀分布的卡孔,所述滑动块(5)的上表面左右两侧均固定设有第一固定块(9),两个所述第一固定块(9)的侧壁均通过滑孔滑动设置有卡杆(10),两个所述卡杆(10)相对的一端均通过卡孔与固定环(8)卡接,两个所述卡杆(10)的杆壁均固定设有弹簧座(11)和活动套接有弹簧(12),所述弹簧(12)的两端分别与弹簧座(11)和第一固定块(9)的侧壁固定连接;
所述滑动块(5)的内部设有空腔,且空腔的中心处通过转轴(13)转动设置有齿轮(14),所述齿轮(14)的上下两侧均滑动设置有齿条(15),两个所述齿条(15)均与齿轮(14)啮合设置,所述空腔的顶部对称开设有两个条形孔,位于上侧所述齿条(15)的左侧以及位于下侧所述齿条(15)的右侧均固定设有连接杆(16),两个所述连接杆(16)的上端分别穿过两个所述条形孔并分别与两个所述卡杆(10)的杆壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的高精度立式加工中心,其特征在于,所述工件夹持机构包括第二固定块(17)、丝杆(18)和夹板(19),所述第二固定块(17)固定设置于旋转板(7)的表面,所述第二固定块(17)的侧壁通过螺纹孔与丝杆(18)的杆壁螺纹连接,所述丝杆(18)的右端通过第二滚动轴承与夹板(19)转动连接,所述丝杆(18)的左端固定设有转柄(20)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的高精度立式加工中心,其特征在于,所述齿条(15)的前后两侧均固定设有滑板(21),所述空腔的前后两侧均开设有与滑板(21)相配合的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型的高精度立式加工中心,其特征在于,两个所述卡杆(10)相背离的一端均固定设有拉块(22)。
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