CN217492751U - 一种带有夹持机构的金属加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有夹持机构的金属加工装置，包括底座，所述底座的顶部转动连接有工作台，所述工作台的内部设置有空腔，所述空腔的内部下表壁转动连接有转盘。本实用新型中，通过设置转盘、调节孔、固定柱、限位组件和第一电机的相互配合，实现能够一次性自动调节固定多个加工件，提高工作效率，使用时，将加工件放置在放置槽内，然后驱动第一电机带动转盘转动，使得限位块在调节孔内滑动，进而带动抵块向靠近放置槽的方向移动，从而将加工件固定在放置槽的内部，在打孔完成后，反方向驱动第一电机，使得抵块向远离放置槽的方向移动，这样就可以取出加工件进行新一轮的打孔工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械精加工技术领域，尤其涉及一种带有夹持机构的金属加工装置。
背景技术
打孔是指利用比目标更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物体上留下圆柱形孔或洞，现有的打孔装置存在需要人工调节夹具夹持工件，且在多个工件同时进行打孔时，需要逐个进行固定夹持，费时费力，不利于大批量生产，为此提出一种带有夹持机构的金属加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种带有夹持机构的金属加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带有夹持机构的金属加工装置，包括底座，所述底座的顶部转动连接有工作台，所述工作台的内部设置有空腔，所述空腔的内部下表壁转动连接有转盘，所述转盘的内部贯穿设置有环形阵列状分布的多个调节孔，所述空腔内部上表壁固定连接有固定柱，所述固定柱的开放端贯穿所述转盘延伸至内部，且固定连接有环形阵列状分布的与所述调节孔匹配的限位组件，所述限位组件包括第一伸缩杆、限位块、抵块和弹簧，所述空腔靠近所述转盘的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述转盘的外部环形侧表壁设置有与所述第一齿轮相匹配的齿牙。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一齿轮与所述转盘相互啮合，所述底座的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述底座延伸至外部，且与所述工作台固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一伸缩杆的一端与所述固定柱固定连接，所述第一伸缩杆的伸缩端与所述限位块固定连接，所述限位块的一端设置在所述调节孔的内部，所述限位块远离所述调节孔的一端固定连接有所述抵块，所述抵块的开放端贯穿所述工作台延伸至外部，所述第一伸缩杆上套设有所述弹簧，所述弹簧的一端与所述固定柱固定连接，所述弹簧的伸缩端与所述限位块固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座顶部靠近所述工作台的一侧固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿所述立柱延伸至内部，为固定连接有螺杆，所述立柱的内部设置有滑槽，所述螺杆设置在所述滑槽的内部，且与所述滑槽内的底部上表壁转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的一端贯穿所述滑槽延伸至外部，且固定连接有打孔装置，所述立柱靠近所述打孔装置的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内部贯穿设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与所述连接块转动连接，所述第二伸缩杆的伸缩端与所述打孔装置固定连接，所述第二伸缩杆远离所述打孔装置的一端固定连接有第二齿轮，所述第三电机输出端套设有与所述第二齿轮相互啮合的第三齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的顶部设置有呈环形阵列状分布的与所述抵块匹配的放置槽，所述工作台贯穿设置有与所述抵块匹配的滑轨。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置转盘、调节孔、固定柱、限位组件和第一电机的相互配合，实现能够一次性自动调节固定多个加工件，提高工作效率，工作台的内部设置有空腔，空腔的内部下表壁转动连接有转盘，转盘的内部贯穿设置有环形阵列状分布的多个调节孔，空腔内部上表壁固定连接有固定柱，固定柱的开放端贯穿转盘延伸至内部，且固定连接有环形阵列状分布的与调节孔匹配的限位组件，限位组件包括第一伸缩杆、限位块、抵块和弹簧，空腔靠近转盘的一侧设置有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，转盘的外部环形侧表壁设置有与第一齿轮相匹配的齿牙，使用时，将加工件放置在放置槽内，然后驱动第一电机带动转盘转动，使得限位块在调节孔内滑动，进而带动抵块向靠近放置槽的方向移动，从而将加工件固定在放置槽的内部，在打孔完成后，反方向驱动第一电机，使得抵块向远离放置槽的方向移动，这样就可以取出加工件进行新一轮的打孔工作。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的打孔装置侧面整体剖视结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的打孔装置正面整体结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的转盘俯视俯视结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的夹持部部分放大结构示意图；
图5示出了根据本实用新型实施例提供的工作台俯视结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、工作台；3、转盘；4、调节孔；5、固定柱；501、第一伸缩杆；502、限位块；503、抵块；504、弹簧；6、第一电机；7、第一齿轮；8、第二电机；9、立柱；10、第三电机；11、螺杆；12、滑块；13、打孔装置；14、第二伸缩杆；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有夹持机构的金属加工装置，包括底座1，底座1的顶部转动连接有工作台2，工作台2的内部设置有空腔，空腔的内部下表壁转动连接有转盘3，转盘3的内部贯穿设置有环形阵列状分布的多个调节孔4，空腔内部上表壁固定连接有固定柱5，固定柱5的开放端贯穿转盘3延伸至内部，且固定连接有环形阵列状分布的与调节孔4匹配的限位组件，限位组件包括第一伸缩杆501、限位块502、抵块503和弹簧504，空腔靠近转盘3的一侧设置有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有第一齿轮7，转盘3的外部环形侧表壁设置有与第一齿轮7相匹配的齿牙。
具体的，如图1所示，第一齿轮7与转盘3相互啮合，底座1的内部设置有第二电机8，第二电机8的输出端贯穿底座1延伸至外部，且与工作台2固定连接。
具体的，如图3和图4所示，第一伸缩杆501的一端与固定柱5固定连接，第一伸缩杆501的伸缩端与限位块502固定连接，限位块502的一端设置在调节孔4的内部，限位块502远离调节孔4的一端固定连接有抵块503，抵块503的开放端贯穿工作台2延伸至外部，第一伸缩杆501上套设有弹簧504，弹簧504的一端与固定柱5固定连接，弹簧504的伸缩端与限位块502固定连接。
具体的，如图1所示，底座1顶部靠近工作台2的一侧固定连接有立柱9，立柱9的顶部固定连接有第三电机10，第三电机10的输出端贯穿立柱9延伸至内部，为固定连接有螺杆11，立柱9的内部设置有滑槽，螺杆11设置在滑槽的内部，且与滑槽内的底部上表壁转动连接。
具体的，如图1和图2所示，螺杆11上螺纹连接有滑块12，滑块12的一端贯穿滑槽延伸至外部，且固定连接有打孔装置13，立柱9靠近打孔装置13的一侧固定连接有连接块，连接块的内部贯穿设置有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14与连接块转动连接，第二伸缩杆14的伸缩端与打孔装置13固定连接，第二伸缩杆14远离打孔装置13的一端固定连接有第二齿轮15，第三电机10输出端套设有与第二齿轮15相互啮合的第三齿轮16。
具体的，如图5所示，工作台2的顶部设置有呈环形阵列状分布的与抵块503匹配的放置槽17，工作台2贯穿设置有与抵块503匹配的滑轨。
工作原理：使用时，将加工件放置在放置槽17内，然后驱动第一电机6带动转盘3转动，使得限位块502在调节孔4内滑动，进而带动抵块503向靠近放置槽17的方向移动，从而将加工件固定在放置槽17的内部，在打孔完成后，反方向驱动第一电机6，使得抵块503向远离放置槽17的方向移动，这样就可以取出加工件进行新一轮的打孔工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有夹持机构的金属加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部转动连接有工作台(2)，所述工作台(2)的内部设置有空腔，所述空腔的内部下表壁转动连接有转盘(3)，所述转盘(3)的内部贯穿设置有环形阵列状分布的多个调节孔(4)，所述空腔内部上表壁固定连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)的开放端贯穿所述转盘(3)延伸至内部，且固定连接有环形阵列状分布的与所述调节孔(4)匹配的限位组件，所述限位组件包括第一伸缩杆(501)、限位块(502)、抵块(503)和弹簧(504)，所述空腔靠近所述转盘(3)的一侧设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一齿轮(7)，所述转盘(3)的外部环形侧表壁设置有与所述第一齿轮(7)相匹配的齿牙。
2.根据权利要求1所述的一种带有夹持机构的金属加工装置，其特征在于，所述第一齿轮(7)与所述转盘(3)相互啮合，所述底座(1)的内部设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端贯穿所述底座(1)延伸至外部，且与所述工作台(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有夹持机构的金属加工装置，其特征在于，所述第一伸缩杆(501)的一端与所述固定柱(5)固定连接，所述第一伸缩杆(501)的伸缩端与所述限位块(502)固定连接，所述限位块(502)的一端设置在所述调节孔(4)的内部，所述限位块(502)远离所述调节孔(4)的一端固定连接有所述抵块(503)，所述抵块(503)的开放端贯穿所述工作台(2)延伸至外部，所述第一伸缩杆(501)上套设有所述弹簧(504)，所述弹簧(504)的一端与所述固定柱(5)固定连接，所述弹簧(504)的伸缩端与所述限位块(502)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有夹持机构的金属加工装置，其特征在于，所述底座(1)顶部靠近所述工作台(2)的一侧固定连接有立柱(9)，所述立柱(9)的顶部固定连接有第三电机(10)，所述第三电机(10)的输出端贯穿所述立柱(9)延伸至内部，为固定连接有螺杆(11)，所述立柱(9)的内部设置有滑槽，所述螺杆(11)设置在所述滑槽的内部，且与所述滑槽内的底部上表壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有夹持机构的金属加工装置，其特征在于，所述螺杆(11)上螺纹连接有滑块(12)，所述滑块(12)的一端贯穿所述滑槽延伸至外部，且固定连接有打孔装置(13)，所述立柱(9)靠近所述打孔装置(13)的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内部贯穿设置有第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)与所述连接块转动连接，所述第二伸缩杆(14)的伸缩端与所述打孔装置(13)固定连接，所述第二伸缩杆(14)远离所述打孔装置(13)的一端固定连接有第二齿轮(15)，所述第三电机(10)输出端套设有与所述第二齿轮(15)相互啮合的第三齿轮(16)。
6.根据权利要求1所述的一种带有夹持机构的金属加工装置，其特征在于，所述工作台(2)的顶部设置有呈环形阵列状分布的与所述抵块(503)匹配的放置槽(17)，所述工作台(2)贯穿设置有与所述抵块(503)匹配的滑轨。
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| CN202123192422.8U CN217492751U (zh) | 2021-12-19 | 2021-12-19 | 一种带有夹持机构的金属加工装置 |
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| CN202123192422.8U CN217492751U (zh) | 2021-12-19 | 2021-12-19 | 一种带有夹持机构的金属加工装置 |
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| CN217492751U true CN217492751U (zh) | 2022-09-27 |
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| CN (1) | CN217492751U (zh) |
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|---|---|---|---|---|
| CN115592729A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-01-13 | 山东润佳新材料有限公司（Cn） | 包底纸生产用具有多工位的全自动打孔机的传送装置 |
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2021
- 2021-12-19 CN CN202123192422.8U patent/CN217492751U/zh active Active
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| CN115592729A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-01-13 | 山东润佳新材料有限公司（Cn） | 包底纸生产用具有多工位的全自动打孔机的传送装置 |
| CN115592729B (zh) * | 2022-12-13 | 2023-03-24 | 山东润佳新材料有限公司 | 包底纸生产用具有多工位的全自动打孔机的传送装置 |
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