CN208437710U - 一种减速机构内齿圈及上盖的安装孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减速机构内齿圈及上盖的安装孔加工装置，其包括底座以及安装在所述底座上的快速夹头、钻孔机构和分割器，所述分割器的一端固定有齿圈定位治具，快速夹头与所述分割器相对的一端固定有一上盖定位治具，并可带动上盖定位治具往靠近或远离齿圈定位治具的方向左右移动，齿圈定位治具位于钻孔机构的钻头下方。本实用新型提高生产效率，达到降低生产难度、简化操作过程、提高效率、进而降低生产成本及模具投入成本、缩短模具开发周期的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种孔加工装置，尤其涉及一种用于行星减速机构的内齿圈和上盖的螺纹安装孔的加工装置。
背景技术
参考图1，为一种行星减速机构的内齿圈7和上盖8的示意图，内齿圈7和上盖8侧面的相应位置沿圆周设有4个四等分均布的螺纹安装孔9，用于将上盖8连接在内齿圈7上，在对产品注塑成型时可以一体成型出带有螺纹安装孔的内齿圈7和上盖8，但是现有的注塑工艺对内齿圈及其对应的上盖的四个螺纹安装孔9要求的模具精度非常之高，且模具的造价不菲，采用注塑的方式效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型孔加工装置，可克服上述注塑模一次成型不易加工且造价昂贵的缺点，大大降低模具的成本及提高加工的效率。
一种减速机构内齿圈及上盖的安装孔加工装置，包括底座以及安装在所述底座上的快速夹头、钻孔机构和分割器，所述分割器的一端固定有齿圈定位治具，所述快速夹头与所述分割器相对的一端连接有一上盖定位治具，并可带动所述上盖定位治具往靠近或远离所述齿圈定位治具的方向左右移动，所述齿圈定位治具位于所述钻孔机构的钻头下方。
所述快速夹头包括把手、弯曲形成一夹角的摇臂及水平设置的滑杆，所述上盖定位治具可转动地连接在所述滑杆的一端，所述滑杆的另一端穿过一固定套筒与所述摇臂的一端枢接，所述摇臂的另一端与所述把手枢接。
所述上盖定位治具/齿圈定位治具分别从开口处形成一用于容置上盖/内齿圈的腔体，所述上盖/内齿圈的底面分别具有数个固定孔，所述上盖定位治具/齿圈定位治具的腔体内部设置有可插入固定孔的凸柱。
所述齿圈定位治具在开口边缘设置有一连接杆，所述上盖定位治具在开口边缘设置有用于供连接杆插入的连接孔。
所述分割器的输入轴安装旋转手柄，所述分割器的输出轴通过法兰连接用于安装内齿圈的所述齿圈定位治具。
所述钻孔机构包括L型机构安装座、导轨滑块、电机夹持机构、电机及钻头；所述L型机构安装座固定在底座上，所述导轨滑块可沿着L型机构安装座的垂直导轨上下滑动，所述导轨滑块上设置有电机夹持机构，所述电机夹持机构上设置电机以及由电机驱动的钻头。
所述钻头从底端往上每段分别具有不同的直径从而形成有台阶，底部尖端处的钻头直径Φ1.5mm，中间台阶处的钻头直径Φ2.0mm，从中间段到最顶段之间的过滤段形成倒角C0.8。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
本实用新型的加工装置使用的孔加工方式高效，简便，精度高，适合减速机构的内齿圈及其对应的上盖的螺纹孔的加工，达到降低生产难度、简化操作过程、提高效率、进而降低生产成本及开发成本减少模具开发周期的目的。
附图说明
图1为加工产品一种减速机构的内齿圈和上盖的示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型分割器的结构示意图；
图4为本实用新型的钻孔机构的示意图；
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
请参阅图2所示，本实用新型公开了一种减速机构内齿圈及上盖的安装孔加工装置，其包括底座1以及安装在底座1上的快速夹头2、钻孔机构3和分割器4，分割器4的一端固定有齿圈定位治具6，快速夹头2面对齿圈定位治具6的一端连接有一上盖定位治具5，并可带动上盖定位治具5往靠近或远离齿圈定位治具6的方向左右移动，齿圈定位治具6位于钻孔机构3的钻头下方。
快速夹头2包括把手21、弯曲形成一夹角的摇臂22及水平设置的滑杆23，上盖定位治具5可转动地连接在滑杆23的一端，滑杆23的另一端穿过一固定套筒24与摇臂22的一端进行转动连接，摇臂22的另一端与把手21枢接，只要将把手21往图2的逆时针方向转动，在摇臂22的带动作用下，滑杆23即可水平往左移动，把手21往顺时针方向转动的情形也同理，从而可实现带动上盖定位治具5水平往复运动，上盖定位治具5用于放置上盖8，上盖定位治具5在一端的开口处形成一用于容置上盖8的腔体，腔体与上盖8的形状相适配，上盖8的底面具有数个固定孔(图1未示，可参考内齿圈7的固定孔71)，上盖定位治具5的腔体内部设置有可插入固定孔内用于固定上盖8的凸柱。
见图3所示的分割器4，分割器4的输入轴安装旋转手柄41，分割器4的输出轴通过法兰连接齿圈定位治具6，齿圈定位治具6用于放置内齿圈7，内齿圈7的底面具有数个固定孔71(见图1所示)，齿圈定位治具6的一端开口，从开口处形成一用于容置内齿圈7的腔体，腔体与内齿圈7的柱体形状相适配，腔体内部设置有用于插入在固定孔71内用于固定住内齿圈7的凸柱，齿圈定位治具6在开口边缘设置有一连接杆61，上盖定位治具5在开口边缘设置有用于供连接杆61插入的连接孔。
见图4所示的钻孔机构3，钻孔机构3包括L型机构安装座31、导轨滑块32、电机夹持机构33、电机34、钻头35；其中L型机构安装座31固定在底座1上，导轨滑块32可沿着L型机构安装座31的垂直导轨上下滑动，导轨滑块32上设置有电机夹持机构33，电机夹持机构33上连接有电机34以及由电机驱动的钻头35。
其中钻头35为特制的形状，钻头35从底端往上每段分别具有不同的直径从而形成有台阶，底部尖端处的钻头直径Φ1.5mm，中间台阶处的钻头直径Φ2.0mm，从中间段到最顶段之间的过滤段形成倒角C0.8，这样可在内齿圈7的表面钻出适合拧入螺丝的斜面。
要对内齿圈7及上盖8加工安装孔9时，操作人员只需将内齿圈7及上盖8分别塞进齿圈定位治具6和上盖定位治具5上，将快速夹头2往顺时针推到位，内齿圈7及上盖8即紧紧地合拢在一起，且齿圈定位治具6的连接杆61可插入上盖定位治具5，使得齿圈定位治具6可带动上盖定位治具5的同时转动。
内齿圈7及上盖8合拢后，启动钻孔机构3，驱动钻头35下移，钻头35向下在内齿圈7及上盖8的侧面冲压出相对应的安装孔9，钻头35回复原位，即钻好一个位置的孔，当第一个安装孔冲压完毕后，将分割器4的旋转手柄41旋转360度，分割器4的输出轴带动内齿圈7及上盖8沿顺时针转过90度，此时内齿圈7及上盖8的下一个待加工孔位正对着钻头35的下方，钻头35再次向下进行钻孔，这样直至将产品上的4个安装孔9全部加工完毕。
加工完后，将快速夹头2往逆时针推回原位，即可拿分别从治具上取出加工好的内齿圈7及上盖8。
本实用新型能够快速装夹、快速对位、快速进行四分位钻孔，提高生产效率，而且通过这种新型的孔加工方式，生产内齿圈7和上盖8的模具不需要带孔，降低了模具的设计难度，减少了模具的加工成本及加工周期，对于生产而言，可以大大地降低的单个产品的注塑周期及成本，提升的生产效率，降低了采购成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种减速机构内齿圈及上盖的安装孔加工装置，其特征在于：包括底座以及安装在所述底座上的快速夹头、钻孔机构和分割器，所述分割器的一端固定有齿圈定位治具，所述快速夹头与所述分割器相对的一端连接有一上盖定位治具，并可带动所述上盖定位治具往靠近或远离所述齿圈定位治具的方向左右移动，所述齿圈定位治具位于所述钻孔机构的钻头下方。
2.如权利要求1所述的一种减速机构内齿圈及上盖的安装孔加工装置，其特征在于：所述快速夹头包括把手、弯曲形成一夹角的摇臂及水平设置的滑杆，所述上盖定位治具可转动地连接在所述滑杆的一端，所述滑杆的另一端穿过一固定套筒与所述摇臂的一端枢接，所述摇臂的另一端与所述把手枢接。
3.如权利要求2所述的一种减速机构内齿圈及上盖的安装孔加工装置，其特征在于：所述上盖定位治具/齿圈定位治具分别从开口处形成一用于容置上盖/内齿圈的腔体，所述上盖/内齿圈的底面分别具有数个固定孔，所述上盖定位治具/齿圈定位治具的腔体内部设置有可插入固定孔的凸柱。
4.如权利要求3所述的一种减速机构内齿圈及上盖的安装孔加工装置，其特征在于：所述齿圈定位治具在开口边缘设置有一连接杆，所述上盖定位治具在开口边缘设置有用于供连接杆插入的连接孔。
5.如权利要求1所述的一种减速机构内齿圈及上盖的安装孔加工装置，其特征在于：所述分割器的输入轴安装旋转手柄，所述分割器的输出轴通过法兰连接用于安装内齿圈的所述齿圈定位治具。
6.如权利要求1所述的一种减速机构内齿圈及上盖的安装孔加工装置，其特征在于：所述钻孔机构包括L型机构安装座、导轨滑块、电机夹持机构、电机及钻头；所述L型机构安装座固定在底座上，所述导轨滑块可沿着L型机构安装座的垂直导轨上下滑动，所述导轨滑块上设置有电机夹持机构，所述电机夹持机构上设置电机以及由电机驱动的钻头。
7.如权利要求6所述的一种减速机构内齿圈及上盖的安装孔加工装置，其特征在于：所述钻头从底端往上每段分别具有不同的直径从而形成有台阶，底部尖端处的钻头直径Φ1.5mm，中间台阶处的钻头直径Φ2.0mm，从中间段到最顶段之间的过滤段形成倒角C0.8。
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| CN201821122725.8U CN208437710U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种减速机构内齿圈及上盖的安装孔加工装置 |
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| CN201821122725.8U CN208437710U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种减速机构内齿圈及上盖的安装孔加工装置 |
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| CN201821122725.8U Active CN208437710U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种减速机构内齿圈及上盖的安装孔加工装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109732309A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-05-10 | 湖北神电汽车电机有限公司 | 一种内齿圈自动装配设备 |
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2018
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