CN210730787U - 一种冲床的自动取板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲床的自动取板装置，涉及机械技术领域，该冲床的自动取板装置，包括底座，所述底座的顶部前后两侧分别安装有橡胶板和架台，所述架台的顶部固定有液压缸，所述液压缸的伸缩轴延伸至架台的底侧且连接有冲压头，所述橡胶板的顶部固定有底板，所述底板的顶部通过合页铰接有顶板，该冲床的自动取板装置，直角杆的旋转可控制顶板的歪斜，工件即可滑落至滑板并掉落在收集箱的内部，操作简单方便，无需人工触碰工件，有效减低了安全事故的发生，通过调控直角板的位置距离和压板的高度，可对工件进行限定，一方面可对其固定稳定冲压，另一方面限定的同时不影响工件的放置和滑落，有效的提高了加工效率。

Description

一种冲床的自动取板装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种冲床的自动取板装置。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，冲床在成型完成后需要操作人员手工取板，如果操作人员没有留意冲床进行动作，操作人员手正处于冲压模具之间，就会造成安全事故。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲床的自动取板装置，解决了人工取冲床上的工件易因疏忽造成安全事故的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冲床的自动取板装置，包括底座，所述底座的顶部前后两侧分别安装有橡胶板和架台，所述架台的顶部固定有液压缸，所述液压缸的伸缩轴延伸至架台的底侧且连接有冲压头，所述橡胶板的顶部固定有底板，所述底板的顶部通过合页铰接有顶板，所述顶板靠近合页的一侧安装有弯杆，所述底座靠近弯杆的一侧栓接有电机，所述底座的侧壁安装有与电机电性连接的控制开关，所述电机的输出轴端部固定有直角杆，且直角杆的端部套接有可旋转的套环，所述套环与弯杆之间连接有拉绳，所述底座的侧部固定有收集箱，所述收集箱靠近底座的一侧顶部安装有与顶板相适配的滑板。

进一步，所述顶板的顶部两侧均安装有两组套筒，两组所述套筒相互靠近的一侧均插接有可伸缩的插筒，所述插筒的端部连接有直角板，所述直角板的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部通过轴承连接有压板，且压板的侧壁与直角板侧壁滑动连接。

进一步，所述螺杆的顶部连接有把手，且把手为“T”形状。

进一步，所述压板的底部安装有密布的凸起，且凸起外壁光滑。

进一步，所述收集箱的侧壁固定有配重块，且配重块为矩形状。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种冲床的自动取板装置。具备以下有益效果：

1、该冲床的自动取板装置，直角杆的旋转可控制顶板的歪斜，工件即可滑落至滑板并掉落在收集箱的内部，操作简单方便，无需人工触碰工件，有效减低了安全事故的发生，同时通过橡胶板可缓冲冲压头对底座的压力，利于延长设备使用寿命和降低工作噪声。

2、该冲床的自动取板装置，通过调控直角板的位置距离和压板的高度，可对工件进行限定，一方面可对其固定稳定冲压，另一方面限定的同时不影响工件的放置和滑落，有效的提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图2中A的放大图。

图中：1底座、2架台、3橡胶板、4液压缸、5冲压头、6底板、7顶板、8弯杆、9电机、10直角杆、11套环、12拉绳、13收集箱、14滑板、15配重块、16套筒、17插筒、18直角板、19螺杆、20压板、21把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种冲床的自动取板装置，如图1-3所示，包括底座1，底座1的顶部前后两侧分别安装有橡胶板3和架台2，架台2的顶部固定有液压缸4，液压缸4采用的型号为HOB80，推力为5吨，液压缸4的伸缩轴延伸至架台2的底侧且连接有冲压头5，橡胶板3的顶部固定有底板6，底板6的顶部通过合页铰接有顶板7，顶板7靠近合页的一侧安装有弯杆8，底座1靠近弯杆8的一侧栓接有电机9，电机9的型号为5IK120RGN-CF，底座1的侧壁安装有与电机9电性连接的控制开关，电机9的输出轴端部固定有直角杆10，且直角杆10的端部套接有可旋转的套环11，套环11与弯杆8之间连接有拉绳12，底座1的侧部固定有收集箱13，收集箱13靠近底座1的一侧顶部安装有与顶板7相适配的滑板14，液压缸4带动冲压头5对工件冲压完成后，通过控制开关启动电机9，电机9带动直角杆10旋转，即可通过套环11、拉绳12和弯杆8将顶板7弯转倾斜，工件即可滑落至滑板14并掉落在收集箱13的内部，操作简单方便，无需人工触碰工件，有效减低了安全事故的发生，同时橡胶板3可缓冲冲压过程中的压力，减小底座1受到的压力影响，利于延长使用寿命和降低工作噪声。

其中，顶板7的顶部两侧均安装有两组套筒16，每组套筒16的数量为两个，两组套筒16相互靠近的一侧均插接有可伸缩的插筒17，插筒17的端部连接有直角板18，直角板18的顶部螺纹连接有螺杆19，套筒16靠近插筒17的一侧螺纹连接有螺栓，可通路螺栓将插筒17固定，螺杆19的底部通过轴承连接有压板20，且压板20的侧壁与直角板18侧壁滑动连接，根据工件的大小，伸缩插筒17调节两个直角板18之间的宽度，旋转螺杆19调节压板20的高度，即可对冲压的工件进行限定，一方面可对其固定稳定冲压，另一方面限定的同时不影响工件的放置和滑落，有效的提高了加工效率。

其中，螺杆19的顶部连接有把手21，且把手21为“T”形状。

其中，压板20的底部安装有密布的凸起，且凸起外壁光滑，减小摩擦力。

其中，收集箱13的侧壁固定有配重块15，且配重块15为矩形状。

工作原理：使用时，根据工件的大小，伸缩插筒17调节两个直角板18之间的宽度，旋转螺杆19调节压板20的高度，即可对冲压的工件进行限定，一方面可对其固定稳定冲压，另一方面限定的同时不影响工件的放置和滑落，液压缸4带动冲压头5对工件冲压完成后，通过控制开关启动电机9，电机9带动直角杆10旋转，即可通过套环11、拉绳12和弯杆8将顶板7弯转倾斜，工件即可滑落至滑板14并掉落在收集箱13的内部，橡胶板3可缓冲冲压过程中的压力，减小底座1受到的压力影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冲床的自动取板装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部前后两侧分别安装有橡胶板（3）和架台（2），所述架台（2）的顶部固定有液压缸（4），所述液压缸（4）的伸缩轴延伸至架台（2）的底侧且连接有冲压头（5），所述橡胶板（3）的顶部固定有底板（6），所述底板（6）的顶部通过合页铰接有顶板（7），所述顶板（7）靠近合页的一侧安装有弯杆（8），所述底座（1）靠近弯杆（8）的一侧栓接有电机（9），所述底座（1）的侧壁安装有与电机（9）电性连接的控制开关，所述电机（9）的输出轴端部固定有直角杆（10），且直角杆（10）的端部套接有可旋转的套环（11），所述套环（11）与弯杆（8）之间连接有拉绳（12），所述底座（1）的侧部固定有收集箱（13），所述收集箱（13）靠近底座（1）的一侧顶部安装有与顶板（7）相适配的滑板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种冲床的自动取板装置，其特征在于：所述顶板（7）的顶部两侧均安装有两组套筒（16），两组所述套筒（16）相互靠近的一侧均插接有可伸缩的插筒（17），所述插筒（17）的端部连接有直角板（18），所述直角板（18）的顶部螺纹连接有螺杆（19），所述螺杆（19）的底部通过轴承连接有压板（20），且压板（20）的侧壁与直角板（18）侧壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种冲床的自动取板装置，其特征在于：所述螺杆（19）的顶部连接有把手（21），且把手（21）为“T”形状。

4.根据权利要求2所述的一种冲床的自动取板装置，其特征在于：所述压板（20）的底部安装有密布的凸起，且凸起外壁光滑。

5.根据权利要求1所述的一种冲床的自动取板装置，其特征在于：所述收集箱（13）的侧壁固定有配重块（15），且配重块（15）为矩形状。

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