CN206868950U - 一种管口扩张机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管口扩张机，包括底座，所述底座的上侧壁竖直设有两个相互平行设置的支板，且两个支板之间设有固定板，所述固定板上设有输出轴向下的压紧气缸，且压紧气缸的输出轴贯穿固定板并连接有上模具，两个所述支板之间还固定设有与上模具对应的下模具，且下模具位于上模具的上方，所述上模具的下侧壁和上模具的上侧壁均设有弧形模具腔，所述底座的上侧壁还通过支架连接有向下倾斜设置的第一下料槽，且第一下料槽位于两个支板之间，所述底座的前侧侧壁通过支架连接有第二下料槽。本实用新型结构简单，操作方便，其工作的过程实现了连续自动化，提高了效率，而且由于工作部与人员隔离，大大增加了安全性。

Description

一种管口扩张机

技术领域

本实用新型涉及管道制作技术领域，尤其涉及一种管口扩张机。

背景技术

一种工业设备的配件生产工艺中要对大量的金属管进行扩孔作业，现有的作业流程是用冲床一根根的加工，当扩孔作业数量多时，消耗的工时多，人力成本大，冲床操作危险性大，员工长时间重体力劳动容易因为疲劳而精力不集中，产生安全隐患；为此，我们提出一种管口扩张机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管口扩张机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管口扩张机，包括底座，所述底座的上侧壁竖直设有两个相互平行设置的支板，且两个支板之间设有固定板，所述固定板上设有输出轴向下的压紧气缸，且压紧气缸的输出轴贯穿固定板并连接有上模具，两个所述支板之间还固定设有与上模具对应的下模具，且下模具位于上模具的上方，所述上模具的下侧壁和上模具的上侧壁均设有弧形模具腔，所述底座的上侧壁还通过支架连接有向下倾斜设置的第一下料槽，且第一下料槽位于两个支板之间，所述底座的前侧侧壁通过支架连接有第二下料槽，且第一下料槽与第二下料槽连通，所述底座的上侧壁设有料斗，且料斗与下模具的模具腔连通，所述料斗与下模具的模具腔连接处设有进料挡板，且进料挡板位于两个支板之间，所述底座的上侧壁设有升降气缸，且升降气缸的输出端与进料挡板固定连接，所述底座的上侧壁还设有扩孔气缸，且扩孔气缸的输出端贯穿支板并连接有扩孔头，所述底座中设有电器控制柜，且底座通过支杆连接有操作台，所述支板的上侧壁还通过支杆连接有指示灯。

优选地，所述底座的下侧壁设有多个万向轮。

优选地，所述料斗中设有足够长的送料轨道。

优选地，所述下模具中设有下料机构，且下料机构贯穿模具腔设置。

本实用新型结构简单，操作方便，其工作的过程实现了连续自动化，提高了效率，而且由于工作部与人员隔离，大大增加了安全性；同时避免员工长时间重体力劳动而导致的精力不集中，从而增大安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管口扩张机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种管口扩张机的正面结构示意图。

图中：1底座、2万向轮、3支板、4第一下料槽、5第二下料槽、6电气控制柜、7操作台、8指示灯、9料斗、10固定板、11压紧气缸、12上模具、13扩孔气缸、14下模具、15进料挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种管口扩张机，包括底座1，底座1的下侧壁设有多个万向轮2，方便对整个装置移动，底座1的上侧壁竖直设有两个相互平行设置的支板3，且两个支板3之间设有固定板10，固定板10上设有输出轴向下的压紧气缸11，且压紧气缸11的输出轴贯穿固定板10并连接有上模具12，两个支板3之间还固定设有与上模具12对应的下模具14，且下模具14位于上模具12的上方，上模具12的下侧壁和上模具14的上侧壁均设有弧形模具腔，底座1的上侧壁还通过支架连接有向下倾斜设置的第一下料槽4，且第一下料槽4位于两个支板3之间，底座1的前侧侧壁通过支架连接有第二下料槽5，且第一下料槽4与第二下料槽5连通，底座1的上侧壁设有料斗9，且料斗9与下模具14的模具腔连通，下模具14中设有下料机构，且下料机构贯穿模具腔设置，料斗9与下模具14的模具腔连接处设有进料挡板15，且进料挡板15位于两个支板3之间，料斗9中设有足够长的送料轨道，底座1的上侧壁设有升降气缸，且升降气缸的输出端与进料挡板15固定连接，底座1的上侧壁还设有扩孔气缸13，且扩孔气缸13的输出端贯穿支板3并连接有扩孔头，底座1中设有电器控制柜6，且底座1通过支杆连接有操作台7，支板3的上侧壁还通过支杆连接有指示灯8。

本实用新型结构简单，操作方便，人员将带需要扩孔的管子放入设备背部上方的料斗9，管子会顺着预设的轨道滚到待加工位置，送料轨道较长，一次可放入多个管子，也可在工作的过程中随时添加，这样就保证了供料的连续性；设备启动后，升降气缸会带动进料挡板15下降，管子会滚过去，然后进料挡板15在升降气缸的带动下会升起，挡住后面的料，滚过去的管子会滚入下模具14中的模具腔中；上模具12在压紧气缸11的带动下，上模具12就会下压，锁死管子，这时由扩孔气缸13带动的冲头就会在一侧撞击管口，完成扩张作业；完成扩张后冲头退出，上模具12上升，下料机构将加工好的管子从下模具14中的模具腔中挑出，并通过第一下料槽4和第二下料槽5滚出，然后设备进入下一个加工循环。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种管口扩张机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上侧壁竖直设有两个相互平行设置的支板（3），且两个支板（3）之间设有固定板（10），所述固定板（10）上设有输出轴向下的压紧气缸（11），且压紧气缸（11）的输出轴贯穿固定板（10）并连接有上模具（12），两个所述支板（3）之间还固定设有与上模具（12）对应的下模具（14），且下模具（14）位于上模具（12）的上方，所述上模具（12）的下侧壁和上模具（14）的上侧壁均设有弧形模具腔，所述底座（1）的上侧壁还通过支架连接有向下倾斜设置的第一下料槽（4），且第一下料槽（4）位于两个支板（3）之间，所述底座（1）的前侧侧壁通过支架连接有第二下料槽（5），且第一下料槽（4）与第二下料槽（5）连通，所述底座（1）的上侧壁设有料斗（9），且料斗（9）与下模具（14）的模具腔连通，所述料斗（9）与下模具（14）的模具腔连接处设有进料挡板（15），且进料挡板（15）位于两个支板（3）之间，所述底座（1）的上侧壁设有升降气缸，且升降气缸的输出端与进料挡板（15）固定连接，所述底座（1）的上侧壁还设有扩孔气缸（13），且扩孔气缸（13）的输出端贯穿支板（3）并连接有扩孔头，所述底座（1）中设有电器控制柜（6），且底座（1）通过支杆连接有操作台（7），所述支板（3）的上侧壁还通过支杆连接有指示灯（8）。

2.根据权利要求1所述的一种管口扩张机，其特征在于，所述底座（1）的下侧壁设有多个万向轮（2）。

3.根据权利要求1所述的一种管口扩张机，其特征在于，所述料斗（9）中设有足够长的送料轨道。

4.根据权利要求1所述的一种管口扩张机，其特征在于，所述下模具（14）中设有下料机构，且下料机构贯穿模具腔设置。