CN216065057U - 一种防磨损的安全型机械冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防磨损的安全型机械冲床，包括底座和加工台，所述底座的顶部安装有加工台，所述加工台顶部的两侧分别焊接有导向框，所述加工台顶部两侧的一端分别固定有支柱，所述支柱的顶部之间连接有顶板，所述顶板底部的中心处安装有控制器，所述通槽的内部安装有负压风扇。该防磨损的安全型机械冲床通过在加工台顶部的两侧分别焊接有导向框，分别握紧箱体前端两侧的把手，将其从第四滑槽的内部抽出一端距离后再进行板材固定，在这期间箱体两侧的导轮亦从第三滑槽的后方移往前端，经连接绳的拉扯与后端传送轮的牵引，以便控制顶板底部防护板于导向框内部升降的高度，实现复位箱体后防护板便完全放下，解决了上料处存在安全隐患的问题。

Description

一种防磨损的安全型机械冲床

技术领域

本实用新型涉及机械冲床技术领域，具体为一种防磨损的安全型机械冲床。

背景技术

机械冲床是一种通过气泵引入的气流而将底部连接的工具送往下方固定好的五金件上，便可借助冲击力完成对板材的钻孔、冷冲、压制等操作，但一般机械冲床的进料口皆裸露在外以方便拿去或摆放固定板材，待冲压设备启动后将存留安全隐患，因此需要对其上料及固定加工的结构进行安全防护改造。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防磨损的安全型机械冲床，以解决上述背景技术中提出上料处存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防磨损的安全型机械冲床，包括底座和加工台，所述底座的顶部安装有加工台，所述加工台顶部的两侧分别焊接有导向框，所述加工台顶部两侧的一端分别固定有支柱，所述支柱的顶部之间连接有顶板，所述顶板底部的中心处安装有控制器，所述控制器的底部安装有冲压杆，所述加工台的内部设置有第四滑槽，所述第四滑槽的内部设置有箱体，所述箱体的顶端固定连接有平板，所述底座内部的中心处设置有通槽，所述通槽的内部安装有负压风扇。

优选的，所述底座内部两侧的两端之间分别设置有第三滑槽，所述支柱内部的顶端与底端之间分别设置有第二滑槽，所述顶板内部两侧的两端之间分别设置有第一滑槽，所述第一滑槽及第三滑槽内部的前端分别活动连接有导轮，所述导轮之间通过传送轮安装有连接绳，所述箱体的一侧与导轮相连，所述连接绳的底部穿过顶板连接有防护板。

优选的，所述导轮与传送轮处于同一水平面，所述连接绳经过传送轮即改变运动方向。

优选的，所述平板顶部的两侧分别设置有压板，所述压板的内部活动安装有多组电动滚轮，所述箱体内部的四角处分别设置有腔室，所述腔室内部的顶端活动安装有套接筒，所述套接筒的底部连接有伺服电机，所述套接筒的外部焊接有齿盘，所述齿盘外部的齿块之间安装有连接带，所述套接筒的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶部分别通过轴套连接在压板底部的两端。

优选的，所述丝杆的横截面积小于套接筒的内部直径，所述丝杆分别位于压板底部的两端。

优选的，所述平板内部的中心处设置有隐藏槽，所述隐藏槽内部两侧的两端之间分别活动连接有螺杆，所述螺杆外部的一侧之间分别螺纹套接有承接板，所述隐藏槽顶部两端的两侧之间分别焊接有挡块，所述螺杆的一端分别穿过平板连接有驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种防磨损的安全型机械冲床不仅实现了提升安放拿取板材的安全性，实现了便于调整板材的位置，而且实现了对冲压的碎屑进行收集；

（1）通过在加工台顶部的两侧分别焊接有导向框，分别握紧箱体前端两侧的把手，将其从第四滑槽的内部抽出一端距离后再进行板材固定，在这期间，箱体两侧连接的导轮亦从第三滑槽的后方移往前端，经连接绳的拉扯与后端传送轮的牵引，以便控制顶板底部防护板于导向框内部升降的高度，实现复位箱体后，防护板完全放下并阻隔操作者与加工中的平板等物，避免安全事故的发生；

（2）通过在箱体内部的四角处分别设置有腔室，开启腔室内部底端的一处驱动电机，使其上方连接的套接筒通过齿盘与连接带的联动同时旋转，从而调整套接筒内部丝杆的高低并带动上方连接的压板夹持下方的钢板，在这期间更可开启电动滚轮对下方钢板的位置进行调节；

（3）通过在平板内部的中心处设置有隐藏槽，操控控制器驱动下方的冲压杆对板材进行加工后，开启驱动电机旋转隐藏槽内两侧的螺杆，使其外表面通过螺纹连接的承接板分别对向收入隐藏槽的两端，配合通槽中安装的负压风扇及上方设置的挡块将移动中承接板上残余的炸物推入下方的箱体中，加强本装置的自清能力。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的第三滑槽正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的箱体正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的平板俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、加工台；3、导向框；4、支柱；5、防护板；6、顶板；7、第一滑槽；8、控制器；9、冲压杆；10、导轮；11、连接绳；12、第二滑槽；13、平板；14、第三滑槽；15、箱体；16、通槽；17、负压风扇；18、第四滑槽；19、压板；20、电动滚轮；21、丝杆；22、腔室；23、伺服电机；24、连接带；25、齿盘；26、套接筒；27、驱动电机；28、隐藏槽；29、螺杆；30、承接板；31、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种防磨损的安全型机械冲床，包括底座1和加工台2，底座1的顶部安装有加工台2，加工台2顶部的两侧分别焊接有导向框3，加工台2顶部两侧的一端分别固定有支柱4，支柱4的顶部之间连接有顶板6，顶板6底部的中心处安装有控制器8，控制器8的底部安装有冲压杆9，加工台2的内部设置有第四滑槽18，第四滑槽18的内部设置有箱体15，箱体15的顶端固定连接有平板13，底座1内部的中心处设置有通槽16，通槽16的内部安装有负压风扇17；

底座1内部两侧的两端之间分别设置有第三滑槽14，支柱4内部的顶端与底端之间分别设置有第二滑槽12，顶板6内部两侧的两端之间分别设置有第一滑槽7，第一滑槽7及第三滑槽14内部的前端分别活动连接有导轮10，导轮10之间通过传送轮安装有连接绳11，箱体15的一侧与导轮10相连，连接绳11的底部穿过顶板6连接有防护板5，导轮10与传送轮处于同一水平面，连接绳11经过传送轮即改变运动方向；

具体地，如图1和图2所示，分别握紧箱体15前端两侧的把手，将其从第四滑槽18的内部抽出一端距离后再进行板材固定，在这期间，箱体15两侧连接的导轮10亦从第三滑槽14的后方移往前端，经连接绳11的拉扯与后端传送轮的牵引，以便控制顶板6底部防护板5于导向框3内部升降的高度，实现复位箱体15后，防护板5完全放下并阻隔操作者与加工中的平板13等物，避免安全事故的发生。

实施例2：平板13顶部的两侧分别设置有压板19，压板19的内部活动安装有多组电动滚轮20，箱体15内部的四角处分别设置有腔室22，腔室22内部的顶端活动安装有套接筒26，套接筒26的底部连接有伺服电机23，套接筒26的外部焊接有齿盘25，齿盘25外部的齿块之间安装有连接带24，套接筒26的内部螺纹连接有丝杆21，丝杆21的顶部分别通过轴套连接在压板19底部的两端，丝杆21的横截面积小于套接筒26的内部直径，丝杆21分别位于压板19底部的两端；

具体地，如图1和图3所示，开启腔室22内部底端的一处驱动电机27，使其上方连接的套接筒26通过齿盘25与连接带24的联动同时旋转，从而调整套接筒26内部丝杆21的高低并带动上方连接的压板19夹持下方的钢板，在这期间更可开启电动滚轮20对下方钢板的位置进行调节。

实施例3：平板13内部的中心处设置有隐藏槽28，隐藏槽28内部两侧的两端之间分别活动连接有螺杆29，螺杆29外部的一侧之间分别螺纹套接有承接板30，隐藏槽28顶部两端的两侧之间分别焊接有挡块31，螺杆29的一端分别穿过平板13连接有驱动电机27；

具体地，如图1和图4所示，操控控制器8驱动下方的冲压杆9对板材进行加工后，开启驱动电机27旋转隐藏槽28内两侧的螺杆29，使其外表面通过螺纹连接的承接板30分别对向收入隐藏槽28的两端，配合通槽16中安装的负压风扇17及上方设置的挡块31将移动中承接板30上残余的炸物推入下方的箱体15中，加强本装置的自清能力。

工作原理：本实用新型在使用时，首先分别握紧箱体15前端两侧的把手，将其从第四滑槽18的内部抽出一端距离后再进行板材固定，在这期间，箱体15两侧连接的导轮10亦从第三滑槽14的后方移往前端，经第三滑槽14、第二滑槽12及第一滑槽7内部连接绳11的拉扯与后端传送轮的牵引，以便控制顶板6底部防护板5于导向框3内部升降的高度，同时开启腔室22内部底端的一处驱动电机27，使其上方连接的套接筒26通过齿盘25与连接带24的联动同时旋转，从而调整套接筒26内部丝杆21的高低并带动上方连接的压板19夹持下方的钢板，更可开启电动滚轮20对下方钢板的位置进行调节，固定完毕后复位箱体15，使得防护板5完全放下并阻隔操作者与加工中的平板13等物，避免安全事故的发生，操控控制器8驱动下方的冲压杆9对板材进行加工后，开启驱动电机27旋转隐藏槽28内两侧的螺杆29，使其外表面通过螺纹连接的承接板30分别对向收入隐藏槽28的两端，配合通槽16中安装的负压风扇17及上方设置的挡块31将移动中承接板30上残余的炸物推入下方的箱体15中，加强本装置的自清能力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种防磨损的安全型机械冲床，包括底座（1）和加工台（2），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有加工台（2），所述加工台（2）顶部的两侧分别焊接有导向框（3），所述加工台（2）顶部两侧的一端分别固定有支柱（4），所述支柱（4）的顶部之间连接有顶板（6），所述顶板（6）底部的中心处安装有控制器（8），所述控制器（8）的底部安装有冲压杆（9），所述加工台（2）的内部设置有第四滑槽（18），所述第四滑槽（18）的内部设置有箱体（15），所述箱体（15）的顶端固定连接有平板（13），所述底座（1）内部的中心处设置有通槽（16），所述通槽（16）的内部安装有负压风扇（17）。

2.根据权利要求1所述的一种防磨损的安全型机械冲床，其特征在于：所述底座（1）内部两侧的两端之间分别设置有第三滑槽（14），所述支柱（4）内部的顶端与底端之间分别设置有第二滑槽（12），所述顶板（6）内部两侧的两端之间分别设置有第一滑槽（7），所述第一滑槽（7）及第三滑槽（14）内部的前端分别活动连接有导轮（10），所述导轮（10）之间通过传送轮安装有连接绳（11），所述箱体（15）的一侧与导轮（10）相连，所述连接绳（11）的底部穿过顶板（6）连接有防护板（5）。

3.根据权利要求2所述的一种防磨损的安全型机械冲床，其特征在于：所述导轮（10）与传送轮处于同一水平面，所述连接绳（11）经过传送轮即改变运动方向。

4.根据权利要求1所述的一种防磨损的安全型机械冲床，其特征在于：所述平板（13）顶部的两侧分别设置有压板（19），所述压板（19）的内部活动安装有多组电动滚轮（20），所述箱体（15）内部的四角处分别设置有腔室（22），所述腔室（22）内部的顶端活动安装有套接筒（26），所述套接筒（26）的底部连接有伺服电机（23），所述套接筒（26）的外部焊接有齿盘（25），所述齿盘（25）外部的齿块之间安装有连接带（24），所述套接筒（26）的内部螺纹连接有丝杆（21），所述丝杆（21）的顶部分别通过轴套连接在压板（19）底部的两端。

5.根据权利要求4所述的一种防磨损的安全型机械冲床，其特征在于：所述丝杆（21）的横截面积小于套接筒（26）的内部直径，所述丝杆（21）分别位于压板（19）底部的两端。

6.根据权利要求1所述的一种防磨损的安全型机械冲床，其特征在于：所述平板（13）内部的中心处设置有隐藏槽（28），所述隐藏槽（28）内部两侧的两端之间分别活动连接有螺杆（29），所述螺杆（29）外部的一侧之间分别螺纹套接有承接板（30），所述隐藏槽（28）顶部两端的两侧之间分别焊接有挡块（31），所述螺杆（29）的一端分别穿过平板（13）连接有驱动电机（27）。

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