CN210231388U - 一种煤矿刮板生产用锻造成型设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种煤矿刮板生产用锻造成型设备,包括底座、固定座、工作台、锻锤,所述底座内部通过螺栓固定安装有电机,所述电机下方安装有丝杠,所述丝杠外侧通过螺纹安装有螺母,所述螺母外侧焊接有固定板,所述固定板的形状为长方形,所述固定板两侧焊接有滑块,所述滑块对称分布,所述滑块内侧滑动安装有滑轨,所述滑块下方通过螺栓固定安装有万向轮。本实用新型的电机工作能够使得丝杠驱动螺母带动固定板升降,使得万向轮离开地面和接触地面,便于锻造设备的移动和固定,设置有遮挡框和遮挡门,能够防止锻造过程中工件受力表面的金属屑飞出,对工作人员起到保护作用。

Description

一种煤矿刮板生产用锻造成型设备
技术领域
本实用新型涉及锻造设备领域,具体而言,涉及一种煤矿刮板生产用锻造成型设备。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一,通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备,锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机,以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机、等辅助设备。
煤矿刮板的生产多为锻造,但是目前的锻造设备不便移动,且在锻造过程中,工件受力表面会有金属屑飞出,容易伤害到周围的工作人员。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种煤矿刮板生产用锻造成型设备,以解决上述背景中提出目前的锻造设备不便移动,且在锻造过程中,工件受力表面会有金属屑飞出,容易伤害到周围的工作人员的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿刮板生产用锻造成型设备,包括底座、固定座、工作台、锻锤,所述底座内部通过螺栓固定安装有电机,所述电机下方安装有丝杠,所述丝杠外侧通过螺纹安装有螺母,所述螺母外侧焊接有固定板,所述固定板的形状为长方形,所述固定板两侧焊接有滑块,所述滑块对称分布,所述滑块内侧滑动安装有滑轨,所述滑块下方通过螺栓固定安装有万向轮,所述万向轮的个数为4个,所述万向轮在所述滑块下方均匀分布,所述固定座焊接在所述底座上方,所述固定座的形状为长方形,所述固定座上方通过螺栓固定安装有所述工作台,所述工作台外侧设置有支撑导向柱,所述支撑导向柱外侧滑动安装有滑套,所述滑套外侧焊接有所述锻锤,所述支撑导向柱上方焊接有顶板,所述顶板上方通过螺栓固定安装有液压缸,所述固定座外侧通过螺栓固定安装有遮挡框,所述遮挡框前部通过螺栓固定安装有滑轨,所述遮挡框侧面设置有控制箱,控制器通过螺钉固定安装在所述控制箱内部,所述控制器的型号是FX1N-10MR,所述滑轨外侧滑动安装有遮挡门,所述遮挡门前部粘接有观察窗,所述观察窗下方设置有把手,所述控制箱前部通过螺钉固定安装有控制面板,所述电机、所述液压缸和所述控制面板与所述控制器电连接。
优选的,所述滑轨与所述底座通过螺栓连接。
优选的,所述支撑导向柱与所述固定座焊接。
优选的,所述液压缸与所述锻锤通过螺栓连接。
优选的,所述控制箱与所述底座通过螺栓连接。
优选的,所述观察窗的材质是钢化玻璃。
优选的,所述把手与所述遮挡门通过螺钉连接。
采用上述技术方案的有益效果是:电机工作能够使得丝杠驱动螺母带动固定板升降,使得万向轮离开地面和接触地面,便于锻造设备的移动和固定,设置有遮挡框和遮挡门,能够防止锻造过程中工件受力表面的金属屑飞出,对工作人员起到保护作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种煤矿刮板生产用锻造成型设备的内部结构示意图;
图2是本实用新型所述一种煤矿刮板生产用锻造成型设备的主视局部结构示意图;
图3是本实用新型所述一种煤矿刮板生产用锻造成型设备的主视图;
图4是本实用新型所述一种煤矿刮板生产用锻造成型设备中遮挡框的俯视图;
图5是本实用新型所述一种煤矿刮板生产用锻造成型设备的电路结构流程框图。
图中:1、底座;2、电机;3、丝杠;4、螺母;5、固定板;6、滑块;7、滑轨;8、万向轮;9、固定座;10、工作台;11、支撑导向柱;12、滑套;13、锻锤;14、顶板;15、液压缸;16、遮挡框;17、滑轨;18、控制箱;19、控制器;20、遮挡门;21、观察窗;22、把手;23、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿刮板生产用锻造成型设备,包括底座1、固定座9、工作台10、锻锤13,底座1内部通过螺栓固定安装有电机2,电机2用以驱动丝杠3转动,电机2下方安装有丝杠3,丝杠3用以驱动螺母4沿其移动,丝杠3外侧通过螺纹安装有螺母4,螺母4用以带动固定板5沿丝杠3移动,螺母4外侧焊接有固定板5,固定板5用以安装万向轮8,固定板5的形状为长方形,固定板5两侧焊接有滑块6,滑块6用以支撑固定板5,滑块6对称分布,滑块6内侧滑动安装有滑轨7,滑轨7用以滑块6沿其滑动,滑轨7与底座1通过螺栓连接,使得滑轨7与底座1连接稳定,可以增加预紧力以提高滑轨7与底座1之间的连接紧密性,且便于拆装,滑块6下方通过螺栓固定安装有万向轮8,万向轮8用以设备移动,万向轮8的个数为4个,万向轮8在滑块6下方均匀分布,固定座9焊接在底座1上方,固定座9用以固定工作台10,固定座9的形状为长方形,固定座9上方通过螺栓固定安装有工作台10,工作台10用以放置锻造工件,工作台10外侧设置有支撑导向柱11,支撑导向柱11用以支撑导向,支撑导向柱11与固定座9焊接,使得支撑导向柱11与固定座9连接紧密,支撑导向柱11与固定座9之间的连接强度高,结构稳定可靠,支撑导向柱11外侧滑动安装有滑套12,滑套12用以锻锤13沿支撑导向柱11移动,滑套12外侧焊接有锻锤13,锻锤13用以锻造工件,支撑导向柱11上方焊接有顶板14,顶板14用以支撑安装,顶板14上方通过螺栓固定安装有液压缸15,液压缸15用以提供锻造动力,液压缸15与锻锤13通过螺栓连接,使得液压缸15与锻锤13连接稳定,可以增加预紧力以提高液压缸15与锻锤13之间的连接紧密性,且便于拆装,固定座9外侧通过螺栓固定安装有遮挡框16,遮挡框16用以保护工作人员,遮挡框16前部通过螺栓固定安装有滑轨17,滑轨17用以遮挡门20沿其滑动,遮挡框16侧面设置有控制箱18,控制箱18用以保护内部装置,控制箱18与底座1通过螺栓连接,使得控制箱18与底座1连接稳定,可以增加预紧力以提高控制箱18与底座1之间的连接紧密性,且便于拆装,控制器19通过螺钉固定安装在控制箱18内部,控制器19的型号是FX1N-10MR,用以控制设备工作,滑轨17外侧滑动安装有遮挡门20,遮挡门20用以保护工作人员,遮挡门20前部粘接有观察窗21,观察窗21用以观察,观察窗21的材质是钢化玻璃,钢化玻璃强度高,不容易破碎,即使破碎也会以无锐角的颗粒形式碎裂,对人体伤害大大降低,观察窗21下方设置有把手22,把手22用以拉动遮挡门20上下移动,把手22与遮挡门20通过螺钉连接,使得把手22与遮挡门20连接紧密可靠,且便于拆装,控制箱18前部通过螺钉固定安装有控制面板23,控制面板23用以控制设备工作,电机2、液压缸15和控制面板23与控制器19电连接。
工作原理:可通过控制面板23控制电机2驱动丝杠3正转,使得螺母4带动固定板5沿丝杠3向下移动,使得万向轮8从底座1露出,万向轮8接触地面,底座1离开地面,即可推动设备移动,移动到特定位置后,通过控制面板23控制电机2驱动丝杠3反转,使得螺母4带动固定板5沿丝杠3向上移动,使得万向轮8进入底座1中,万向轮8离开地面,底座1接触地面,锻造时,手持把手22将遮挡门20向上提,使得工作台10露出,将工件放在工作台10上,手持把手22将遮挡门20向下拉,关闭遮挡门20,通过控制面板23控制控制器19工作,控制器19控制液压缸15带动锻锤13向下移动,进行锻造。
本实用新型的底座1、电机2、丝杠3、螺母4、固定板5、滑块6、滑轨7、万向轮8、固定座9、工作台10、支撑导向柱11、滑套12、锻锤13、顶板14、液压缸15、遮挡框16、滑轨17、控制箱18、控制器19、遮挡门20、观察窗21、把手22、控制面板23件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种煤矿刮板生产用锻造成型设备,其特征在于:包括底座、固定座、工作台、锻锤,所述底座内部通过螺栓固定安装有电机,所述电机下方安装有丝杠,所述丝杠外侧通过螺纹安装有螺母,所述螺母外侧焊接有固定板,所述固定板的形状为长方形,所述固定板两侧焊接有滑块,所述滑块对称分布,所述滑块内侧滑动安装有滑轨,所述滑块下方通过螺栓固定安装有万向轮,所述万向轮的个数为4个,所述万向轮在所述滑块下方均匀分布,所述固定座焊接在所述底座上方,所述固定座的形状为长方形,所述固定座上方通过螺栓固定安装有所述工作台,所述工作台外侧设置有支撑导向柱,所述支撑导向柱外侧滑动安装有滑套,所述滑套外侧焊接有所述锻锤,所述支撑导向柱上方焊接有顶板,所述顶板上方通过螺栓固定安装有液压缸,所述固定座外侧通过螺栓固定安装有遮挡框,所述遮挡框前部通过螺栓固定安装有滑轨,所述遮挡框侧面设置有控制箱,控制器通过螺钉固定安装在所述控制箱内部,所述滑轨外侧滑动安装有遮挡门,所述遮挡门前部粘接有观察窗,所述观察窗下方设置有把手,所述控制箱前部通过螺钉固定安装有控制面板,所述电机、所述液压缸和所述控制面板与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板生产用锻造成型设备,其特征在于:所述滑轨与所述底座通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板生产用锻造成型设备,其特征在于:所述支撑导向柱与所述固定座焊接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板生产用锻造成型设备,其特征在于:所述液压缸与所述锻锤通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板生产用锻造成型设备,其特征在于:所述控制箱与所述底座通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板生产用锻造成型设备,其特征在于:所述观察窗的材质是钢化玻璃。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板生产用锻造成型设备,其特征在于:所述把手与所述遮挡门通过螺钉连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111570701A (zh) * 2020-05-29 2020-08-25 德清恒丰机械股份有限公司 一种锻造设备用工程液压装置
CN111590007A (zh) * 2020-05-06 2020-08-28 查磊军 一种大规格不锈钢板材热锻成型工艺

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