CN211966293U - 一种焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊接设备，涉及汽车制造技术领域。所述焊接设备，包括：焊接装置；与所述焊接装置连接的控制器；分别与所述焊接装置和所述控制器连接的立板；与所述立板连接的移动框架；与所述移动框架连接的车轮。本实用新型的焊接设备可满足在不同区域，便捷移动的需求，而且，操作简便，能够有效提升工作效率和焊接质量，同时，兼顾了增加公用设施管线的使用寿命和节约成本的优点。

Description

一种焊接设备

技术领域

本实用新型属于汽车制造技术领域，尤其是涉及一种焊接设备。

背景技术

悬挂电焊机作为一种电阻焊的常规设备，广泛用于汽车、容器、建筑等行业的薄板焊接，用于点焊焊接，在不添加填充物的情况下，能够在母材之间产生熔融金属，瞬间凝固成熔核，从而实现母材连接。但是，在焊接过程中，人员除了需要抵抗焊钳自重外，还要抵抗连接焊钳的公用设施管线(冷却水管、电缆和压缩空气管)自重和管线的应力。在制件尺寸精度控制后，人员在焊接时候，至少需要两个人进行配合才能焊接：一个人操作焊接设备，另一个人手持制件。同时由于焊接开关集成在焊接设备上，不能有效解放双手，从而造成在焊接时，双手不能有效控制焊接设备，造成焊接位置偏离、焊接质量降低。常规使用方式也不满足试制过程中便携、高效的要求。在焊接过程中，不停的调整焊接设备方位，从而造成公用设施管线，不停的扭动变化，加快空芯电缆和压缩空气管线的老化和失效。试制车间，主要是进行多品种小批量的作业模式，设备需要不断进行区域转移，而现有焊钳设备都为固定式，进行焊钳转移时工作量较大，且对设备损伤也较为严重。需要一种新型的焊接设备，用以有效提升工作效率，降低工人劳动强度、满足试制多产品小批量的需求，增加公用设施管线的寿命，同时方便设备的移动。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种焊接设备，从而解决现有技术中的焊接设备在焊接过程中难以转移的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种焊接设备，包括：

焊接装置；

与所述焊接装置连接的控制器；

分别与所述焊接装置和所述控制器连接的立板；

与所述立板连接的移动框架；

与所述移动框架连接的车轮。

可选地，所述焊接装置与所述控制器通过导电线缆连接。

可选地，所述焊接装置与所述立板通过螺栓连接。

可选地，所述移动框架设有横轨，所述立板通过所述横轨与所述移动框架连接。

可选地，所述移动框架包括手推框架和与所述手推框架连接的支撑框架。

可选地，在垂直于地面方向上，所述手推框架突出于所述支撑框架。

可选地，所述车轮包括两个普通车轮和两个转向及锁止车轮，其中，所述两个转向及锁止车轮与所述手推框架同侧，设置于所述支撑框架的底部一端；所述两个普通车轮设置于所述支撑框架的底部另一端。

本实用新型的上述技术方案至少具有如下有益效果：

上述方案中，所述焊接设备包括：焊接装置；与所述焊接装置连接的控制器；分别与所述焊接装置和所述控制器连接的立板；与所述立板连接的移动框架；与所述移动框架连接的车轮。本实用新型的焊接设备，在汽车试制过程中，能够适应多品种小批量的产品结构的生产方式，可满足在不同区域，便捷移动的需求；将控制器连接到立板上，从而可以单人完成焊接，操作简便，能够有效提升焊接质量；而且，该焊接设备可以自由转移，满足试制工厂灵活布局的要求；同时，该焊接设备有辅助的移动框架，公用设施管线不再受动态力，从而增加使用寿命，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的焊接设备的结构图；

图2为本实用新型实施例的焊接设备的示意图。

附图标记说明：

1-焊接装置；2-控制器；3-立板；4-移动框架；5-横轨；6-手推框架；7-支撑框架；8-普通车轮；9-转向及锁止车轮。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型实施例针对现有技术中的焊接设备在焊接过程中难以转移的问题，提供一种焊接设备。

如图1至图2所示，本实用新型的一实施例提供了一种焊接设备，包括：

焊接装置1；

与所述焊接装置1连接的控制器2；

分别与所述焊接装置1和所述控制器2连接的立板3；

与所述立板3连接的移动框架4；

与所述移动框架4连接的车轮。

本实用新型的该实施例中，所述焊接装置1选用常规电焊设备X型焊钳，用螺栓固定于所述立板3；所述控制器2为所述焊接装置1的焊接控制器，将所述控制器2由所述焊接装置1上调整至所述立板3上。将固定在一起的所述焊接装置1和所述立板2，同所述移动框架4进行连接，实现所述的焊接设备的主体结构，并将车轮，连接至该主体结构上，从而实现该焊接设备的便携性及可转移性。

本实用新型一可选的实施例，所述焊接装置1与所述控制器2通过导电线缆连接。

进一步地，所述焊接装置1与所述立板3通过螺栓连接。

本实用新型的该实施例中，所述控制器2为所述焊接装置1的焊接控制器，由现有的焊接控制器设置于焊接设备上，调整至所述立板3上，通过导电线缆连接所述焊接装置1和所述控制器2，从而可以实现单人完成焊接，操作简便，能够有效提升焊接质量，同时减少辅助人员，提升工作效率。

本实用新型一可选的实施例，所述移动框架4设有横轨5，所述立板3通过所述横轨5与所述移动框架4连接。

本实用新型的该实施例中，通过所述横轨5，将所述焊接装置1、所述控制器2以及所述立板3固定在一起，与所述移动框架4进行连接，实现所述焊接装置1与所述移动框架4的一体化结构设计。

本实用新型一可选的实施例，所述移动框架4包括手推框架6和与所述手推框架6连接的支撑框架7。

进一步地，在垂直于地面方向上，所述手推框架6突出于所述支撑框架7。

更进一步地，所述车轮包括两个普通车轮8和两个转向及锁止车轮9，其中，所述两个转向及锁止车轮9与所述手推框架6同侧，设置于所述支撑框架7的底部一端；所述两个普通车轮8设置于所述支撑框架7的底部另一端。

本实用新型的该实施例中，所述移动框架4中的所述手推框架6，配合两个普通车轮8和两个转向及锁止车轮9的的使用，可满足在不同区域的焊接过程中，对所述焊接装置1的便捷转移，便于操作。解决操作人员在焊接过程中，人员抵抗所述焊接装置1自重、公用设施管线的连接力和设备难以转移的问题，实现自由转移，满足试制工厂灵活布局的要求。

需要说明的是，当使用所述的焊接设备时，操作人员在确定待焊接的制件尺寸并进行固定连接之后，如图2所示，握住所述手推框架6将所述的焊接设备移动至该制件附近，进行作业。打开所述控制器2，以及所述焊接装置1的上下电极；操作人员将所述的焊接设备调至要焊接制件的准确位置，并将制件处于所述焊接装置1的两个电极之间；双手移动制件至焊接位置，按下固定于所述立板3上的所述控制器2，从而实现制件的便携焊接。在使用该焊接设备的过程中，由于所述控制器2由所述焊接装置1调至所述立板3上，可以扩大视野，能够有效保证焊接质量，提升工作效率；由于设备适应性较强，人眼能够有效达到操作位置，单人即可完成操作，从而减少辅助人员，提升效率。所述的焊接设备固定，辅助公用设施管线不需要强制变更位置，降低人员劳动强度，同时可增加公用管线的使用寿命，节约设备的维护成本。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种焊接设备，其特征在于，包括：

焊接装置(1)；

与所述焊接装置(1)连接的控制器(2)；

分别与所述焊接装置(1)和所述控制器(2)连接的立板(3)；

与所述立板(3)连接的移动框架(4)；

与所述移动框架(4)连接的车轮。

2.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述焊接装置(1)与所述控制器(2)通过导电线缆连接。

3.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述焊接装置(1)与所述立板(3)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述移动框架(4)设有横轨(5)，所述立板(3)通过所述横轨(5)与所述移动框架(4)连接。

5.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述移动框架(4)包括手推框架(6)和与所述手推框架(6)连接的支撑框架(7)。

6.根据权利要求5所述的焊接设备，其特征在于，在垂直于地面方向上，所述手推框架(6)突出于所述支撑框架(7)。

7.根据权利要求6所述的焊接设备，其特征在于，所述车轮包括两个普通车轮(8)和两个转向及锁止车轮(9)，其中，所述两个转向及锁止车轮(9)与所述手推框架(6)同侧，设置于所述支撑框架(7)的底部一端；所述两个普通车轮(8)设置于所述支撑框架(7)的底部另一端。

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