CN110153347A - 一种新型锻压机 - Google Patents
一种新型锻压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110153347A CN110153347A CN201910604821.9A CN201910604821A CN110153347A CN 110153347 A CN110153347 A CN 110153347A CN 201910604821 A CN201910604821 A CN 201910604821A CN 110153347 A CN110153347 A CN 110153347A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forging press
- human body
- control system
- cylinder
- infrared sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000009194 climbing Effects 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 abstract description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 4
- 208000014674 injury Diseases 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000011897 real-time detection Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/10—Drives for forging presses
- B21J9/20—Control devices specially adapted to forging presses not restricted to one of the preceding subgroups
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16P—SAFETY DEVICES IN GENERAL; SAFETY DEVICES FOR PRESSES
- F16P3/00—Safety devices acting in conjunction with the control or operation of a machine; Control arrangements requiring the simultaneous use of two or more parts of the body
- F16P3/12—Safety devices acting in conjunction with the control or operation of a machine; Control arrangements requiring the simultaneous use of two or more parts of the body with means, e.g. feelers, which in case of the presence of a body part of a person in or near the danger zone influence the control or operation of the machine
- F16P3/14—Safety devices acting in conjunction with the control or operation of a machine; Control arrangements requiring the simultaneous use of two or more parts of the body with means, e.g. feelers, which in case of the presence of a body part of a person in or near the danger zone influence the control or operation of the machine the means being photocells or other devices sensitive without mechanical contact
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型锻压机,包括动力机构、机架平台、上横梁、主油缸、侧油缸、支柱、滑块、移动工作台、操作箱、电气控制系统、液压垫、液压垫缸、拉杆、顶出缸、下横梁和人体红外传感器;所述支柱固定设置在下横梁上,所述支柱支撑上横梁,所述机架平台固定设置在上横梁上,所述动力结构设置在机架平台上;所述主油缸和侧油缸设置在上横梁底部,并且主油缸和侧油缸带动滑块上下运动,所述操作箱固定设置在支柱上,所述液压垫缸和顶出缸带动液压垫的上下运动;所述人体红外传感器设置在移动工作台表面上。本发明提供的新型锻压机,结构简单,使用方便,有效的解决了锻压机工作台面上有人时锻压机意外开启造成人身伤害的问题。
Description
技术领域
本发明涉及锻压设备领域,具体涉及一种新型锻压机。
背景技术
锻压机是金属和机械冷加工用的设备,它只改变金属的外形状,锻压机包括卷板机,剪板机,冲床,压力机,液压机,油压机,折弯机等。模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法,此方法生产的锻件尺寸精确,加工余量较小,结构也比较复杂生产率高。油压机是模锻常用的锻压设备;一些大型工件(大型曲轴)的模锻用油压机工作台面尺寸较大,在安装和拆卸模具、调试模具等过程中,工作人员需要进入到工作台上进行工作,然而在试模过程中需要反复开启油压机进行锻压模具的调试,目前模具调试人员和锻压机操作人员通常由两人或多人进行,这就造成了在工作台面上的工作人员处于危险境地;由于操作人员与调试人员配合不到位,调试人员人在工作台面上时操作人员就开启压机,造成调试人员的伤害,甚至死亡,发生重大的生产安全事故。
为了解决上述问题,亟需发明一种新型锻压机,以解决锻压机工作台面上有人时,锻压机开启造成人身伤害的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型锻压机,结构简单,使用方便,有效的解决了锻压机工作台面上有人时锻压机意外开启造成人身伤害的问题。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种新型锻压机,包括动力机构、机架平台、上横梁、主油缸、侧油缸、支柱、滑块、移动工作台、操作箱、电气控制系统、液压垫、液压垫缸、拉杆、顶出缸、下横梁和人体红外传感器;
所述支柱固定设置在下横梁上,所述支柱支撑上横梁,所述机架平台固定设置在上横梁上,所述动力结构设置在机架平台上;
所述主油缸和侧油缸设置在上横梁底部,并且主油缸和侧油缸带动滑块上下运动,所述操作箱固定设置在支柱上,所述液压垫缸和顶出缸带动液压垫的上下运动;
所述人体红外传感器设置在移动工作台表面上,所述人体红外传感器用以检测移动工作台台面上是否存在工作人员。
进一步的,所述人体红外传感器共两个,分别设置在移动工作台表面左右两侧。
进一步的,所述人体红外传感器电性连接电气控制系统,通过电气控制系控制动力机构的工作与否。
进一步的,所述人体红外传感器检测到人体时,会将信号传递到电气控制系统,此时电气控制系统处于断路保护状态。
进一步的,所述操作箱电性连接电气控制系统。
进一步的,所述侧油缸共有两个,并且呈对称形式分布在主油缸的左右两侧。
进一步的,还包括移动操作台,并且移动操作台电性连接电气控制系统。
进一步的,所述移动工作台表面和滑块下表面均设置有T型槽,便于固定锻压模具。
进一步的,所述立柱侧面设置有共人体攀爬的扶梯,便于维修养护人员进行攀爬到机架平台上进行动力机构的检修。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明提供的新型锻压机,在移动工作台的左右两侧都设置了用于检测人体的人体红外传感器便于实时检测工作台上是否有工作人员,当人体红外传感器检测到工作台上有工作人员时会将信息传递给锻压机的电气控制系统,此时电气控制系统则会处于断路保护状态,即无论操作人员进行任何操作,锻压机都不会进行开启工作,避免了目前锻压机没有断路保护容易造成工作台面上工作人员处于锻压机开启的情况下发生意外死亡的情况,提高了生产的安全性;当人体红外传感器检测到工作台上没有工作人员时会将信息传递给锻压机的电气控制系统,此时电气控制系统则可以进行正常工作。
显然,根据本发明的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。
以下通过具体实施方式,对本发明的上述内容再作进一步的详细说明;但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例;凡基于本发明的构思所实现的技术均属于本发明的范围。
附图说明
图1为本发明一种新型锻压机结构示意图;
图中:
1-动力机构;2-机架平台;3-上横梁;4-主油缸;5-侧油缸;6-支柱;7-滑块;8-移动工作台;9-操作箱;10-电气控制系统;11-液压垫;12-液压垫缸;13-拉杆;14-顶出缸;15-下横梁;16-人体红外传感器;17-移动操作台;18-扶梯。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,本发明一种新型锻压机,包括动力机构1、机架平台2、上横梁3、主油缸4、侧油缸5、支柱6、滑块7、移动工作台8、操作箱9、电气控制系统10、液压垫11、液压垫缸12、拉杆13、顶出缸14、下横梁15和人体红外传感器16;
所述支柱6固定设置在下横梁15上,所述支柱6支撑上横梁3,所述机架平台2固定设置在上横梁3上,所述动力结构设置在机架平台2上;
所述主油缸4和侧油缸5设置在上横梁3底部,并且主油缸4和侧油缸5带动滑块7上下运动,所述操作箱9固定设置在支柱6上,所述液压垫缸12和顶出缸14带动液压垫11的上下运动;
所述人体红外传感器16设置在移动工作台8表面上,所述人体红外传感器16用以检测移动工作台台面上是否存在工作人员。
进一步的,所述人体红外传感器16共两个,分别设置在移动工作台8表面左右两侧。
进一步的,所述人体红外传感器16电性连接电气控制系统(10),通过电气控制系统10控制动力机构1的工作与否。
进一步的,所述人体红外传感器16检测到人体时,会将信号传递到电气控制系统10,此时电气控制系统10处于断路保护状态;即当人体红外传感器16检测到移动工作台台面上有人体时,会将信号传递扫电气控制系统15,此时电气控制系统10处于断路保护状态,操作人员在操作箱9上无论进行任何操作,电气控制系统10均不会发出任何指令,当人体红外传感器16没有检测到人体时,电气控制系统10恢复正常,操作箱9可以正常进行操作。
进一步的,所述操作箱9电性连接电气控制系统10。
进一步的,所述侧油缸5共有两个,并且呈对称形式分布在主油缸4的左右两侧。
进一步的,还包括移动操作台17,并且移动操作台17电性连接电气控制系统10。
进一步的,所述移动工作台8表面和滑块7下表面均设置有T型槽。
进一步的,所述立柱6侧面设置有共人体攀爬的扶梯18。
当然,本发明还可有其它多种实施方式,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种新型锻压机,其特征在于:包括动力机构(1)、机架平台(2)、上横梁(3)、主油缸(4)、侧油缸(5)、支柱(6)、滑块(7)、移动工作台(8)、操作箱(9)、电气控制系统(10)、液压垫(11)、液压垫缸(12)、拉杆(13)、顶出缸(14)、下横梁(15)和人体红外传感器(16);
所述支柱(6)固定设置在下横梁(15)上,所述支柱(6)支撑上横梁(3),所述机架平台(2)固定设置在上横梁(3)上,所述动力结构设置在机架平台(2)上;
所述主油缸(4)和侧油缸(5)设置在上横梁(3)底部,并且主油缸(4)和侧油缸(5)带动滑块(7)上下运动,所述操作箱(9)固定设置在支柱(6)上,所述液压垫缸(12)和顶出缸(14)带动液压垫(11)的上下运动;
所述人体红外传感器(16)设置在移动工作台(8)表面上,所述人体红外传感器(16)用以检测移动工作台台面上是否存在工作人员。
2.根据权利要求1所述的一种新型锻压机,其特征在于:所述人体红外传感器(16)共两个,分别设置在移动工作台(8)表面左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种新型锻压机,其特征在于:所述人体红外传感器(16)电性连接电气控制系统(10),通过电气控制系统(10)控制动力机构(1)的工作与否。
4.根据权利要求3所述的一种新型锻压机,其特征在于:所述人体红外传感器(16)检测到人体时,会将信号传递到电气控制系统(10),此时电气控制系统(10)处于断路保护状态。
5.根据权利要求4所述的一种新型锻压机,其特征在于:所述操作箱(9)电性连接电气控制系统(10)。
6.根据权利要求1所述的一种新型锻压机,其特征在于:所述侧油缸(5)共有两个,并且呈对称形式分布在主油缸(4)的左右两侧。
7.根据权利要求1所述的一种新型锻压机,其特征在于:还包括移动操作台(17),并且移动操作台(17)电性连接电气控制系统(10)。
8.根据权利要求1所述的一种新型锻压机,其特征在于:所述移动工作台(8)表面和滑块(7)下表面均设置有T型槽。
9.根据权利要求1所述的一种新型锻压机,其特征在于:所述立柱(6)侧面设置有共人体攀爬的扶梯(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910604821.9A CN110153347A (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种新型锻压机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910604821.9A CN110153347A (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种新型锻压机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110153347A true CN110153347A (zh) | 2019-08-23 |
Family
ID=67637619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910604821.9A Pending CN110153347A (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种新型锻压机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110153347A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114483680A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-13 | 佛山市玛盛机械科技有限公司 | 一种具有液压储能的大吨位金属热锻成型设备 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4033250A (en) * | 1975-06-18 | 1977-07-05 | The Babcock & Wilcox Company | Pneumatic buffering system |
CN201644694U (zh) * | 2010-03-15 | 2010-11-24 | 深圳市星河电路有限公司 | 铝材板铆合装置 |
CN202701265U (zh) * | 2012-08-09 | 2013-01-30 | 颜金龙 | 具有安全保护装置的铆接机 |
CN103447434A (zh) * | 2013-09-06 | 2013-12-18 | 天津市天锻压力机有限公司 | 重型等温锻造液压机 |
-
2019
- 2019-07-05 CN CN201910604821.9A patent/CN110153347A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4033250A (en) * | 1975-06-18 | 1977-07-05 | The Babcock & Wilcox Company | Pneumatic buffering system |
CN201644694U (zh) * | 2010-03-15 | 2010-11-24 | 深圳市星河电路有限公司 | 铝材板铆合装置 |
CN202701265U (zh) * | 2012-08-09 | 2013-01-30 | 颜金龙 | 具有安全保护装置的铆接机 |
CN103447434A (zh) * | 2013-09-06 | 2013-12-18 | 天津市天锻压力机有限公司 | 重型等温锻造液压机 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114483680A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-13 | 佛山市玛盛机械科技有限公司 | 一种具有液压储能的大吨位金属热锻成型设备 |
CN114483680B (zh) * | 2022-01-20 | 2024-01-05 | 佛山市玛盛机械科技有限公司 | 一种具有液压储能的大吨位金属热锻成型设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201455162U (zh) | 一种液态模锻液压机 | |
CN102785286B (zh) | 一种液压机 | |
CN101870182B (zh) | 模切纸品清废分离一体机 | |
CN207723344U (zh) | 一种自动化金属冲压机床 | |
CN208787356U (zh) | 新型安全型触刀用冲压模具 | |
CN110153347A (zh) | 一种新型锻压机 | |
CN210231388U (zh) | 一种煤矿刮板生产用锻造成型设备 | |
CN203409108U (zh) | 封头成型设备凸模快速换模装置 | |
CN107598051A (zh) | 船用中速机气阀顶锻成形智能化生产装置和生产方法 | |
CN103480727A (zh) | 一种多功能导轨冲孔机 | |
CN203679164U (zh) | 一种锻造装置 | |
CN112570541B (zh) | 一种薄板件流体胀形设备 | |
CN101590611A (zh) | 机床安全保护装置 | |
CN207103671U (zh) | 一种冲床上光栅安全保护装置 | |
CN210412218U (zh) | 一种用于活塞杆与活塞的铆压设备 | |
CN211027926U (zh) | 协同工作的三工位挤锻成形设备 | |
CN110153360A (zh) | 一种适用于轴头锻造的热挤压加工系统 | |
CN203317786U (zh) | 一种液压机滑动梁全行程分段锁紧装置 | |
CN201446185U (zh) | 一种铝质天花方板的成型装置 | |
CN207204984U (zh) | 一种超前导管数控冲孔冲机 | |
CN106734575B (zh) | 一种冲压式模具生产线的加工工艺 | |
CN110560619A (zh) | 协同工作的三工位挤锻成形设备 | |
CN206527208U (zh) | 一种汽车覆盖件模具冲孔机构 | |
CN201446448U (zh) | 机床安全保护装置 | |
CN217044378U (zh) | 一种h型冲床电动葫芦动力冲床安全门 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210804 Address after: 252000 No.166, North Xishou Road, Hongtu street, Xinting sub district office, Luxi Economic Development Zone, Xin County, Liaocheng City, Shandong Province Applicant after: Shandong Hongkun Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: 255100 Longquan Zhen Quantou Cun Bei, Zichuan District, Zibo City, Shandong Province Applicant before: ZIBO HONGJIE FORGING EQUIPMENT Co.,Ltd. |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190823 |