CN203317786U - 一种液压机滑动梁全行程分段锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压机滑动梁全行程分段锁紧装置，包括安装座、安装在安装座上的锁紧油缸、位于安装座内的安全销、齿条和用于检测安全销行程的行程检测机构，安装座固定在滑动梁的靠近支柱的侧边上，安全销与锁紧油缸的活塞杆连接，齿条安装在支柱内侧且沿竖直方向延伸，安全销的端部与齿条的齿部匹配，当滑动梁回程到设定位置，锁紧油缸驱动活塞杆，活塞杆伸出将安全销的端部推出安装座外，安全销的端部与齿条位于该位置处的齿部卡合，此时滑动梁被锁紧在该位置；优点是可根据需要调整滑动梁的锁紧位置，减少了动力损耗，节省了辅助工时，提高了生产效率。

Description

一种液压机滑动梁全行程分段锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧装置，尤其是涉及一种液压机滑动梁全行程分段锁紧装置。

背景技术

现有的组合框架液压机一般包括电气控制系统、液压系统、液压油缸、上横梁、工作台、滑动梁、分别设置在上横梁与工作台之间的四个端角的支柱以及拉杆，支柱与上横梁和工作台用拉杆相连，通过螺母紧固，用专用预紧器预紧，形成一封闭式刚性框架。在组合框架液压机中，滑动梁位于上横梁和工作台之间且与液压油缸连接，滑动梁在液压油缸的驱动可在上横梁和工作台之间做上下运动。模具位于滑动梁和工作台之间，模具一般包括上模和下模，上模安装在滑动梁上，下模安装在工作台上。

为了保证工人在模具里铺设原材料、清理模具、更换模具以及检修设备时的人身安全，液压机中配备有滑动梁锁紧装置作为安全防护措施。目前，公知的滑动梁锁紧装置为上限位机械锁紧装置，液压机操作面板上设置有控制上限位机械锁紧装置的“锁紧”按钮和“解锁”按钮。当摁下操作面板上的“锁紧”按钮，滑动梁回程到最高位置并被锁定在最高位置；摁下操作面板上的“解锁”按钮，滑动梁被解锁，之后滑动梁方可执行下行动作。上限位机械锁紧装置包括安装在支柱上的锁紧油缸、安装在锁紧油缸的活塞杆上的安全销和安装在滑动梁上的上限位挡块。上限位机械锁紧装置的工作原理为：摁下操作面板上的“锁紧”按钮，滑动梁回程到最高位置，锁紧油缸的活塞杆伸出，推动安全销伸入到滑动梁的上限位挡块之下的设定位置，从而将滑动梁锁定在最高位置，此时，工作人员可以进行在模具里铺设原材料、清理模具、更换模具、检修设备等工作；上述工作完成后，摁下操作面板上的“解锁”按钮，锁紧缸的活塞杆退回，带动安全销退回到原位置，滑动梁被解锁，之后滑动梁方可执行下行动作。但是，现有的上限位机械锁紧装置存在以下问题：液压机适用于多副模具，并可压制多种产品，针对不同的模具和产品，滑动梁需被锁定的位置也不尽相同；而现有的上限位机械锁紧装置只能将滑动梁锁定在最高位置，即最大开口处，因此滑动梁每次回程必须到最高位置，由此导致动力损耗较多，浪费辅助工时，生产效率不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可减少动力损耗，节省辅助工时，提高生产效率的液压机滑动梁全行程分段锁紧装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种液压机滑动梁全行程分段锁紧装置，包括安装座、安装在所述的安装座上的锁紧油缸、位于所述的安装座内的安全销、齿条和用于检测所述的安全销行程的行程检测机构，所述的安装座固定在滑动梁的靠近支柱的侧边上，所述的安全销与所述的锁紧油缸的活塞杆连接，所述的齿条安装在支柱内侧且沿竖直方向延伸，所述的安全销的端部与所述的齿条的齿部匹配，当所述的滑动梁回程到设定位置，所述的锁紧油缸驱动所述的活塞杆，所述的活塞杆伸出将所述的安全销的端部推出所述的安装座外，所述的安全销的端部与所述的齿条位于该位置处的齿部卡合，此时所述的滑动梁被锁紧在该位置。

所述的行程检测机构包括撞杆和两个机电式限位开关，所述的安装座上设置有沿所述的活塞杆的轴向的导向槽，所述的撞杆从所述的导向槽内伸入所述的安装座内并与所述的安全销固定连接，当所述的活塞杆伸出将所述的安全销的端部推出所述的安装座外时，所述的撞杆从所述的导向槽的一端移动到所述的导向槽的另一端，两个机电式限位开关安装在所述的安装座上用于检测所述的撞杆在所述的导向槽的两端处的位置。

所述的安装座的内侧面上设置有耐磨层。

所述的安全销与所述的锁紧油缸的活塞杆通过第一法兰连接，所述的第一法兰与所述的锁紧油缸的活塞杆螺纹连接，所述的安全销通过螺钉安装在所述的第一法兰上。

所述的锁紧油缸通过第二法兰固定在所述的安装座上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过将安装座固定在滑动梁的靠近支柱的侧边上，安全销与锁紧油缸的活塞杆连接，齿条安装在支柱内侧且沿竖直方向延伸，当滑动梁回程到设定位置，锁紧油缸驱动活塞杆，活塞杆伸出将安全销的端部推出安装座外，安全销的端部与齿条位于该位置处的齿部卡合，此时滑动梁被锁紧在该位置，由此可以根据不同的模具和产品的需求，将滑动梁被锁紧在齿条上的各个齿部相应的位置，减少了动力损耗，节省了辅助工时，提高了生产效率；

当行程检测机构包括撞杆和两个机电式限位开关，撞杆与安全销连接时，可以防止安全销在被推出安装座时产生转动，保证安全销与齿条的紧密卡合，两个机电式限位开关检测撞杆在导向槽的两端处的位置得到滑动梁锁紧与否的信息；

当安装座的内侧面上设置有耐磨层时，减小安全销与安装座之间的磨损；

当安全销与锁紧油缸的活塞杆通过第一法兰连接时，避免安全销与锁紧油缸之间的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图（一）；

图2为本实用新型的剖视图（二）；

图3为本实用新型的剖视图（三）；

图4为液压机的俯视图；

图5为液压机的左视图；

图6为液压机的主视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例：如图1～3所示，一种液压机滑动梁全行程分段锁紧装置，包括安装座1、安装在安装座1上的锁紧油缸2、位于安装座1内的安全销3、齿条4和用于检测安全销行程的行程检测机构，安装座1固定在滑动梁5的靠近支柱6的侧边上，安全销3与锁紧油缸2的活塞杆21连接，齿条4安装在支柱6内侧且沿竖直方向延伸，安全销3的端部31与齿条4的齿部匹配，当滑动梁5回程到设定位置，锁紧油缸2驱动活塞杆21，活塞杆21伸出将安全销3的端部31推出安装座1外，安全销3的端部31与齿条4位于该位置处的齿部卡合，此时滑动梁5被锁紧在该位置。

本实施例中，行程检测机构包括撞杆7和两个机电式限位开关8，安装座1上设置有沿活塞杆21的轴向的导向槽11，撞杆7从导向槽11内伸入安装座1内并与安全销3固定连接，当活塞杆伸出将安全销3的端部31推出安装座1外时，撞杆7从导向槽11的一端移动到导向槽11的另一端，两个机电式限位开关8安装在安装座1上用于检测撞杆7在导向槽11的两端处的位置。

本实施例中，安装座1的内侧面上设置有耐磨层12。

本实施例中，安全销3与锁紧油缸2的活塞杆21通过第一法兰9连接，第一法兰9与锁紧油缸2的活塞杆21螺纹连接，安全销3通过螺钉安装在第一法兰9上。

本实施例中，锁紧油缸2通过第二法兰10固定在安装座1上。

如图4～图6所示，将本实用新型应用于Y71K塑料制品组合框架液压机中，该液压机包括电气控制系统、液压系统、滑动梁5、上横梁13、工作台14、分别设置在上横梁13与工作台14之间的四个端角的支柱6以及拉杆15，支柱6与上横梁13和工作台14用拉杆15相连，通过螺母紧固，用专用预紧器预紧，形成一封闭式刚性框架。为了保证液压机中滑动梁5的平面度和机器精度，防止机器偏载，可在滑动梁5左右两侧设置本实用新型的锁紧装置，其中位于滑动梁5左侧的锁紧装置的齿条4与位于滑动梁5右侧的锁紧装置的齿条4安装在位于不同侧的支柱6上。

本实用新型的工作原理为：根据生产需要在电气控制系统中设定滑动梁5锁定位置后，摁下液压机操作面板上的“锁紧”按钮，滑动梁5回程到当前设定位置，之后安装于滑动梁5上的锁紧油缸2的活塞杆21伸出，推动安全销3伸入到齿条4的对应位置，安全销3的端部31与齿条4的齿部卡合，从而将滑动梁5锁定在当前位置，锁紧状态指示显示“插销到位”；辅助工序完成后，摁下操作面板上的“解锁”按钮，锁紧油缸2的活塞杆21退回，带动安全销3退回到原位置，锁紧状态指示显示“插销退回”，滑动梁5被解锁，之后滑动梁5可执行下行动作。

Claims (5)

1.一种液压机滑动梁全行程分段锁紧装置，其特征在于包括安装座、安装在所述的安装座上的锁紧油缸、位于所述的安装座内的安全销、齿条和用于检测所述的安全销行程的行程检测机构，所述的安装座固定在滑动梁的靠近支柱的侧边上，所述的安全销与所述的锁紧油缸的活塞杆连接，所述的齿条安装在支柱内侧且沿竖直方向延伸，所述的安全销的端部与所述的齿条的齿部匹配，当所述的滑动梁回程到设定位置，所述的锁紧油缸驱动所述的活塞杆，所述的活塞杆伸出将所述的安全销的端部推出所述的安装座外，所述的安全销的端部与所述的齿条位于该位置处的齿部卡合，此时所述的滑动梁被锁紧在该位置。

2.根据权利要求1所述的一种液压机滑动梁全行程分段锁紧装置，其特征在于所述的行程检测机构包括撞杆和两个机电式限位开关，所述的安装座上设置有沿所述的活塞杆的轴向的导向槽，所述的撞杆从所述的导向槽内伸入所述的安装座内并与所述的安全销固定连接，当所述的活塞杆伸出将所述的安全销的端部推出所述的安装座外时，所述的撞杆从所述的导向槽的一端移动到所述的导向槽的另一端，两个机电式限位开关安装在所述的安装座上用于检测所述的撞杆在所述的导向槽的两端处的位置。

3.根据权利要求1所述的一种液压机滑动梁全行程分段锁紧装置，其特征在于所述的安装座的内侧面上设置有耐磨层。

4.根据权利要求1所述的一种液压机滑动梁全行程分段锁紧装置，其特征在于所述的安全销与所述的锁紧油缸的活塞杆通过第一法兰连接，所述的第一法兰与所述的锁紧油缸的活塞杆螺纹连接，所述的安全销通过螺钉安装在所述的第一法兰上。

5.根据权利要求1所述的一种液压机滑动梁全行程分段锁紧装置，其特征在于所述的锁紧油缸通过第二法兰固定在所述的安装座上。

Images