CN210710712U - 一种后厨用容器加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后厨用容器加料装置，包括机架、设置在机架上的顶升机构、位于顶升机构的上方用于放置待加料容器的水平布置的托盘和设置在机架上的出料组件；出料组件包括用于导出物料的出料口，且出料口正对待加料容器的敞开口布置；顶升机构能够带动托盘沿垂直方向做往复运动，且当顶升机构运动至第一预设位置时，出料口与敞开口保持有预设间距；当顶升机构运动至第二预设位置时，出料口通过敞开口伸入至待加料容器的内部。该后厨用容器加料装置，在加料时，出料口能够通过敞开口伸入至待加料容器的内部，继而避免了物料尤其是液态物料的飞溅，大大提升了加料的便捷性。

Description

一种后厨用容器加料装置

技术领域

本实用新型涉及食品设备技术领域，尤其涉及一种后厨用容器加料装置。

背景技术

在现有食品设备配料加料出料技术领域，尤其是火锅锅底配制领域，通常是后厨店员人工手动搬运火锅容器，面对固定液料灌装头、固料出料口，店员需要人工手动旋转容器，才能满足向容器不同宫格中加注物料的需求，该种方式效率低，出错率高，并且液料易飞溅溅出。

综上所述，如何解决对多宫格的后厨用容器进行加料时，液料易飞溅溅出的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种后厨用容器加料装置，以解决后厨用容器进行加料时，液料易飞溅溅出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种后厨用容器加料装置，包括机架、设置在所述机架上的顶升机构、位于所述顶升机构的上方用于放置待加料容器的水平布置的托盘和设置在所述机架上的出料组件；

所述出料组件包括用于导出物料的出料口，且所述出料口正对所述待加料容器的敞开口布置；

所述顶升机构能够带动所述托盘沿垂直方向做往复运动，且当所述顶升机构运动至第一预设位置时，所述出料口与所述敞开口保持有预设间距；当所述顶升机构运动至第二预设位置时，所述出料口通过所述敞开口伸入至所述待加料容器的内部。

优选地，所述顶升机构与所述托盘之间还设置有旋转机构，所述旋转机构用于带动所述托盘绕所述托盘的中心转动。

优选地，所述顶升机构包括一阶顶升机构和与二阶顶升机构，所述一阶顶升机构的顶部与所述二阶顶升机构的底部连接，所述旋转机构设置在所述二阶顶升机构的顶部；且当所述一阶顶升机构运动至最顶位置且所述二阶顶升机构位于最低位置时，所述顶升机构正好位于所述第一预设位置；当所述一阶顶升机构和所述第二顶升机构均位于最顶位置时，所述顶升机构正好位于所述第二预设位置。

优选地，所述一阶顶升机构与所述二阶顶升机构并排布置，所述一阶顶升机构与所述二阶顶升机构之间通过Z字形连接板连接，所述Z字形连接板的一端与所述一阶顶升机构的顶部连接，所述Z字形连接板的另一端与所述二阶顶升机构的底部连接。

优选地，所述二阶顶升机构的顶部还设置有水平连接板，所述旋转机构设置在所述水平连接板上。

优选地，所述出料组件还包括用于储存物料的料罐，所述料罐与所述出料口之间通过管路连接，且所述管路上还设置有用于将所述料罐内的物料输送至所述出料口的泵体。

优选地，所述料罐包括液态物料罐和固态物料罐，所述出料口包括与所述液态物料罐连通的液态出料口和与所述固态物料罐连通的固料出料口。

优选地，所述液态出料口和所述固料出料口处均设置有流量控制阀。

优选地，所述液态物料罐和所述固态物料罐的数量均为多个。

优选地，所述泵体为蠕动泵。

相比于背景技术介绍内容，上述后厨用容器加料装置，包括机架、设置在机架上的顶升机构、位于顶升机构的上方用于放置待加料容器的水平布置的托盘和设置在机架上的出料组件；出料组件包括用于导出物料的出料口，且出料口正对待加料容器的敞开口布置；顶升机构能够带动托盘沿垂直方向做往复运动，且当顶升机构运动至第一预设位置时，出料口与敞开口保持有预设间距；当顶升机构运动至第二预设位置时，出料口通过敞开口伸入至待加料容器的内部。该后厨用容器加料装置在实际使用过程中，当顶升机构运动至第一预设位置时，出料口与待加料容器的敞开口保持有预设的间距，此时可以调整待加料容器的角度，比如对于火锅容器来说，鸳鸯锅或宫格式的锅体，可以通过调节待加料容器的角度，使出料口与锅体的对应位置相对；然后顶升机构继续顶升，当运动至第二预设位置时，由于出料口伸入至待加料容器的内部，因此，此时在加料时，能够避免物料尤其是液态物料的飞溅，大大提升了加料的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的后厨用容器加料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的顶升机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的出料组件对应液态物料的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的出料组件对应固态物料的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的出料口与待加料容器对应的位置结构示意图。

上图1-图5中，

机架1、顶升机构2、一阶顶升机构21、二阶顶升机构22、待加料容器3、托盘4、出料口5、液态出料口51、固态出料口52、旋转机构6、Z字形连接板7、水平连接板8、料罐9、液态物料罐91、固态物料罐92、管路10、泵体11。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种后厨用容器加料装置，以解决后厨用容器进行加料时，液料易飞溅溅出的问题。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-图5所示，本实用新型实施例提供的一种后厨用容器加料装置，包括机架1、设置在机架1上的顶升机构2、位于顶升机构2的上方用于放置待加料容器3的水平布置的托盘4和设置在机架1上的出料组件；出料组件包括用于导出物料的出料口5，且出料口5正对待加料容器3的敞开口布置；顶升机构2能够带动托盘4沿垂直方向做往复运动，且当顶升机构2运动至第一预设位置时，出料口5与敞开口保持有预设间距；当顶升机构2运动至第二预设位置时，出料口5通过敞开口伸入至待加料容器3的内部。

上述后厨用容器加料装置在实际使用过程中，当顶升机构运动至第一预设位置时，出料口与待加料容器的敞开口保持有预设的间距，此时可以调整待加料容器的角度，比如对于火锅容器来说，鸳鸯锅或宫格式的锅体，可以通过调节待加料容器的角度，使出料口与锅体的对应位置相对；然后顶升机构继续顶升，当运动至第二预设位置时，由于出料口伸入至待加料容器的内部，因此，此时在加料时，能够避免物料尤其是液态物料的飞溅，大大提升了加料的便捷性。

在一些具体的实施方案中，顶升机构2与托盘4之间还设置有旋转机构6，旋转机构6用于带动托盘4绕托盘4的中心转动。通过设置旋转机构，当顶升机构运动只第一预设位置时，通过旋转机构的旋转带动托盘转动，继而托盘上放置的待加料容器随着转动，根据需求可以控制托盘转动至预设角度，比如对于火锅锅体，对于四宫格锅体而言，可以逐次转动90°对每个宫格进行加料；也可以一次转动180°对鸳鸯锅体的每个子锅体进行加料。实际应用过程中，可以根据锅体的结构形式控制旋转机构带动托盘的转动角度。此外需要说明的是，旋转机构属于本领域技术人员常用的旋转机构，比如步进电机驱动，步进电机的驱动轴垂直固定在托盘上，步进电机的壳体与顶升机构的顶部固定连接。当然可以理解的是，也可以是本领域技术人员常用的其他旋转机构的形式，只要能够实现带动托盘相对顶升机构的顶部做水平转动即可，具体的结构形式在此不做具体的限定。

在一些更具体的实施方案中，为了方便顶升机构2对于第一预设位置和第二预设位置的控制，上述顶升机构2的具体结构可以包括一阶顶升机构21和与二阶顶升机构22，一阶顶升机构21的顶部与二阶顶升机构22的底部连接，旋转机构6设置在二阶顶升机构22的顶部；且当一阶顶升机构21运动至最顶位置且二阶顶升机构22位于最低位置时，顶升机构2正好位于第一预设位置；当一阶顶升机构21和第二顶升机构22均位于最顶位置时，顶升机构2正好位于第二预设位置。通过设计成双顶升机构的结构形式，使得对于第一预设位置和第二预设位置的控制更加方便。顶升机构的具体结构形式，可以是气缸顶升机构的形式，也可以是丝杠机构的顶升机构形式，又或是本领域技术人员常用的其他顶升机构形式，在此不做具体的限定。

在一些更具体的实施方案中，为了更加方便双顶升机构的布置，同时也位置降低双顶升机构的布置高度，从而降低整体结构的布置高度，对应的一阶顶升机构21与二阶顶升机构22优选采用并排布置的结构形式，一阶顶升机构21与二阶顶升机构22之间通过Z字形连接板7连接，Z字形连接板7的一端与一阶顶升机构21的顶部连接，Z字形连接板7的另一端与二阶顶升机构22的底部连接。通过上述并排布置配合Z字形连接板的结构形式，使得双顶升机构的纵向高度的占用空间大大降低，继而降低整体结构的布置高度。

另外需要说明的是，为了方便旋转机构的布置和安装，在二阶顶升机构22的顶部还设置有水平连接板8，旋转机构6设置在水平连接板8上。

另外需要说明的是，上述出料组件还包括用于储存物料的料罐9，料罐9与出料口5之间通过管路10连接，且管路10上还设置有用于将料罐9内的物料输送至出料口5的泵体11。通过泵体的动力将料罐内的物料通过管路10输送只出料口。该泵体优选为蠕动泵，这样使得物料不容易堵塞。当然可以理解的是，该泵体也可以是本领域技术人员常用的其他泵体。

进一步的实施方案中，上述料罐9具体可以包括液态物料罐91和固态物料罐92，出料口5包括与液态物料罐91连通的液态出料口51和与固态物料罐92连通的固料出料口52。需要说明的是，液态物料罐91与液态出料口51之间、固态物料罐92与固料出料口52之间均应当设置有驱动泵体，通过驱动泵体将液态物料罐内的物料输送至液态出料口，通过驱动泵体将固态物料罐内的物料输送至固态出料口。

更进一步的实施方案中，为了方便物料的出料量的控制，对应液态出料口51和固料出料口52处还均设置有流量控制阀。

除此之外，为了实现多种不同物料的加料操作，对应液态物料罐91和固态物料罐92的数量均为多个。此时对应的出料口也可以是多个对应的液态出料口和固态出料口。

以上对本实用新型所提供的后厨用容器加料装置进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种后厨用容器加料装置，其特征在于，包括机架(1)、设置在所述机架(1)上的顶升机构(2)、位于所述顶升机构(2)的上方用于放置待加料容器(3)的水平布置的托盘(4)和设置在所述机架(1)上的出料组件；

所述出料组件包括用于导出物料的出料口(5)，且所述出料口(5)正对所述待加料容器(3)的敞开口布置；

所述顶升机构(2)能够带动所述托盘(4)沿垂直方向做往复运动，且当所述顶升机构(2)运动至第一预设位置时，所述出料口(5)与所述敞开口保持有预设间距；当所述顶升机构(2)运动至第二预设位置时，所述出料口(5)通过所述敞开口伸入至所述待加料容器(3)的内部。

2.如权利要求1所述的后厨用容器加料装置，其特征在于，所述顶升机构(2)与所述托盘(4)之间还设置有旋转机构(6)，所述旋转机构(6)用于带动所述托盘(4)绕所述托盘(4)的中心转动。

3.如权利要求2所述的后厨用容器加料装置，其特征在于，所述顶升机构(2)包括一阶顶升机构(21)和与二阶顶升机构(22)，所述一阶顶升机构(21)的顶部与所述二阶顶升机构(22)的底部连接，所述旋转机构(6)设置在所述二阶顶升机构(22)的顶部；且当所述一阶顶升机构(21)运动至最顶位置且所述二阶顶升机构(22)位于最低位置时，所述顶升机构(2)正好位于所述第一预设位置；当所述一阶顶升机构(21)和所述二阶顶升机构(22)均位于最顶位置时，所述顶升机构(2)正好位于所述第二预设位置。

4.如权利要求3所述的后厨用容器加料装置，其特征在于，所述一阶顶升机构(21)与所述二阶顶升机构(22)并排布置，所述一阶顶升机构(21)与所述二阶顶升机构(22)之间通过Z字形连接板(7)连接，所述Z字形连接板(7)的一端与所述一阶顶升机构(21)的顶部连接，所述Z字形连接板(7)的另一端与所述二阶顶升机构(22)的底部连接。

5.如权利要求3所述的后厨用容器加料装置，其特征在于，所述二阶顶升机构(22)的顶部还设置有水平连接板(8)，所述旋转机构(6)设置在所述水平连接板(8)上。

6.如权利要求1-5中任一项所述的后厨用容器加料装置，其特征在于，所述出料组件还包括用于储存物料的料罐(9)，所述料罐(9)与所述出料口(5)之间通过管路(10)连接，且所述管路(10)上还设置有用于将所述料罐(9)内的物料输送至所述出料口(5)的泵体(11)。

7.如权利要求6所述的后厨用容器加料装置，其特征在于，所述料罐(9)包括液态物料罐(91)和固态物料罐(92)，所述出料口(5)包括与所述液态物料罐(91)连通的液态出料口(51)和与所述固态物料罐(92)连通的固料出料口(52)。

8.如权利要求7所述的后厨用容器加料装置，其特征在于，所述液态出料口(51)和所述固料出料口(52)处均设置有流量控制阀。

9.如权利要求7所述的后厨用容器加料装置，其特征在于，所述液态物料罐(91)和所述固态物料罐(92)的数量均为多个。

10.如权利要求6所述的后厨用容器加料装置，其特征在于，所述泵体(11)为蠕动泵。

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