CN215540204U - 一种具有搅拌结构的配料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有搅拌结构的配料罐，包括配料罐主体和电机，所述配料罐主体的左侧安装有攀爬梯，且配料罐主体的底端设置有防漏组件，所述配料罐主体的前端下方安装有安装板，且安装板的上方设置有储存组件，所述储存组件包括第一支撑柱、第二支撑柱、穿孔、螺栓和置物板，且第一支撑柱的上方设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的前端开设有穿孔，且第二支撑柱的顶端固定连接有置物板，所述第一支撑柱的前端设置有螺栓。该具有搅拌结构的配料罐通过置物板的设计，其可以在配料罐主体进行上料时，使用者可以将所需添加的原料放置在置物板上，从而方便使用者进行拿取，同时置物板在使用过程中可以根据实际需求调整自身的高度。

Description

一种具有搅拌结构的配料罐

技术领域

本实用新型涉及配料罐技术领域，具体为一种具有搅拌结构的配料罐。

背景技术

配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备，其可分为单层配料罐和双层配料罐。

现有的配料罐在操作时，因配料罐的整体高度较大，操作者上料时较为困难，为此，我们提出一种具有搅拌结构的配料罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有搅拌结构的配料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有搅拌结构的配料罐，包括配料罐主体和电机，所述配料罐主体的左侧安装有攀爬梯，且配料罐主体的底端设置有防漏组件，所述配料罐主体的前端下方安装有安装板，且安装板的上方设置有储存组件，所述储存组件包括第一支撑柱、第二支撑柱、穿孔、螺栓和置物板，且第一支撑柱的上方设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的前端开设有穿孔，且第二支撑柱的顶端固定连接有置物板，所述第一支撑柱的前端设置有螺栓，所述电机安装于配料罐主体的顶端中部，且配料罐主体远离电机中轴线的一侧设置有进料口，所述配料罐主体的底端外壁焊接连接有安装架。

优选的，所述电机的底端安装有搅拌杆，且搅拌杆的左右两端均固定连接有搅拌头。

优选的，所述防漏组件包括固定框、限位槽、过滤网和限位块，且固定框的内部设置有过滤网，所述过滤网的左右两端均连接有限位块，且限位块远离过滤网的一侧设置有限位槽，所述固定框的底端固定连接有滑块，且滑块远离固定框中轴线的一侧下方设置有滑槽。

优选的，所述过滤网为矩形状，且限位块关于过滤网的中间位置对称设有两个，而且限位块与限位槽之间为卡合连接。

优选的，所述第二支撑柱的剖面俯视为圆形状，且穿孔关于第二支撑柱的中垂线呈等距离分布。

优选的，所述滑块与固定框呈平行状分布，且固定框的内部为中空状。

优选的，所述安装板与配料罐主体呈平行状分布，且第一支撑柱关于安装板的中间位置对称设有两个。

本实用新型提供了一种具有搅拌结构的配料罐，具备以下有益效果：该具有搅拌结构的配料罐，采用置物板的设计，其可以在配料罐主体进行上料时，使用者可以将所需添加的原料放置在置物板上，从而方便使用者进行拿取，同时置物板在使用过程中可以根据实际需求调整自身的高度，从而使得其在使用过程中更加的便捷。

1、本实用新型过滤网可以在使用者进行取料时，对配料罐主体下方的出料口溢出的原料进行过滤，避免异物进入固定框内，从而使得固定框内的原料可以回收利用，同时使用者单次取料较少时，将承重器皿放置在过滤网上方，就可方便进行取料。

2、本实用新型穿孔设置有多个的目的，可以方便第二支撑柱进行多位置调整，其在第一支撑柱内进行伸缩时，就可带动置物板进行位置的调整，从而使得置物板在使用的过程中更加的灵活，置物板可以在使用者上料时，对所需添加的原料进行放置，从而方便使用者进行取料，同时安装板的设置是为了对储存组件进行安装，方便置物板对所需添加的原料进行放置，从而使得其在使用过程中更加的便捷，方便使用者进行上料。

3、本实用新型固定框内部中空状的设计是为了对配料罐主体下方出料口溢出的原料进行收纳，避免原料出现掉落在地面上的现象，同时固定框内部收纳满需要进行使用时，握住固定框前端的拉杆向外侧拉动，在拉动时，就可带动滑块在滑槽内进行滑动，直至将滑块与滑槽分离后，就可将固定框拆卸下来，从而便于固定框内的原料进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型一种具有搅拌结构的配料罐的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有搅拌结构的配料罐的搅拌杆和搅拌头内部结构示意图；

图3为本实用新型一种具有搅拌结构的配料罐的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种具有搅拌结构的配料罐的固定框和过滤网俯视结构示意图；

图5为本实用新型一种具有搅拌结构的配料罐的图1中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型一种具有搅拌结构的配料罐的固定框和滑块放大结构示意图。

图中：1、配料罐主体；2、储存组件；201、第一支撑柱；202、第二支撑柱；203、穿孔；204、螺栓；205、置物板；3、防漏组件；301、固定框；302、限位槽；303、过滤网；304、限位块；4、进料口；5、电机；6、搅拌杆；7、搅拌头；8、安装板；9、安装架；10、攀爬梯；11、滑块；12、滑槽。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种具有搅拌结构的配料罐，包括配料罐主体1和电机5，配料罐主体1的左侧安装有攀爬梯10，配料罐主体1的前端下方安装有安装板8，安装板8与配料罐主体1呈平行状分布，且第一支撑柱201关于安装板8的中间位置对称设有两个，安装板8的设置是为了对储存组件2进行安装，方便置物板205对所需添加的原料进行放置，从而使得其在使用过程中更加的便捷，方便使用者进行上料，电机5安装于配料罐主体1的顶端中部，且配料罐主体1远离电机5中轴线的一侧设置有进料口4，配料罐主体1的底端外壁焊接连接有安装架9，电机5的底端安装有搅拌杆6，且搅拌杆6的左右两端均固定连接有搅拌头7。

如图3所示，安装板8的上方设置有储存组件2，储存组件2包括第一支撑柱201、第二支撑柱202、穿孔203、螺栓204和置物板205，且第一支撑柱201的上方设置有第二支撑柱202，第二支撑柱202的前端开设有穿孔203，且第二支撑柱202的顶端固定连接有置物板205，第一支撑柱201的前端设置有螺栓204，第二支撑柱202的剖面俯视为圆形状，且穿孔203关于第二支撑柱202的中垂线呈等距离分布，穿孔203设置有多个的目的，可以方便第二支撑柱202进行多位置调整，其在第一支撑柱201内进行伸缩时，就可带动置物板205进行位置的调整，从而使得置物板205在使用的过程中更加的灵活，置物板205可以在使用者上料时，对所需添加的原料进行放置，从而方便使用者进行取料，

如图4-6所示，配料罐主体1的底端设置有防漏组件3，防漏组件3包括固定框301、限位槽302、过滤网303和限位块304，且固定框301的内部设置有过滤网303，过滤网303的左右两端均连接有限位块304，且限位块304远离过滤网303的一侧设置有限位槽302，固定框301的底端固定连接有滑块11，且滑块11远离固定框301中轴线的一侧下方设置有滑槽12，滑块11与固定框301呈平行状分布，且固定框301的内部为中空状，固定框301内部中空状的设计是为了对配料罐主体1下方出料口溢出的原料进行收纳，避免原料出现掉落在地面上的现象，同时固定框301内部收纳满需要进行使用时，握住固定框301前端的拉杆向外侧拉动，在拉动时，就可带动滑块11在滑槽12内进行滑动，直至将滑块11与滑槽12分离后，就可将固定框301拆卸下来，从而便于固定框301内的原料进行回收利用，过滤网303为矩形状，且限位块304关于过滤网303的中间位置对称设有两个，而且限位块304与限位槽302之间为卡合连接，过滤网303可以在使用者进行取料时，对配料罐主体1下方的出料口溢出的原料进行过滤，避免异物进入固定框301内，从而使得固定框301内的原料可以回收利用，同时使用者单次取料较少时，将承重器皿放置在过滤网303上方，就可方便进行取料。

综上，该具有搅拌结构的配料罐，使用时，首先根据图1、图2和图3所示，需要对原料进行充分混合时，首先根据实际需求，判断置物板205的高度是否需要调整，置物板205的高度需要进行调整时，首先将螺栓204顺时针拧出，拧出后，再握住置物板205利用第一支撑柱201在第二支撑柱202内的伸缩，就可将置物板205的高度调整至合适的位置，然后再将第一支撑柱201前端的孔与对应位置的穿孔203进行重合，再将螺栓204拧入重合的孔内，就可完成对第二支撑柱202的固定，置物板205位置调整后，再将所需添加的原料放置在置物板205上，就可便于使用者进行上料，原料添加进配料罐主体1内后，在电机5的作用下，其下方的主轴头就会带动搅拌杆6进行转动，搅拌杆6在转动时，就会带动搅拌头7进行转动，从而就可对原料进行混合，原料混合完成后，需要进行取料时，根据图4、图5和图6所示，将取料器皿放置在过滤网303的上方，配料罐主体1内的原料就会通过其下方的出料口排入取料器皿内，在取料过程中，出料口溢出的原料就会进入固定框301内，从而避免发生原料掉落在地面上的现象，同时过滤网303可以对进入固定框301内的原料进行过滤，避免异物进入固定框301内，同时固定框301内部收纳满需要进行回收利用时，握住固定框301前端的拉杆向外侧拉动，在拉动时，就可带动滑块11在滑槽12内进行滑动，直至将滑块11与滑槽12分离后，就可将固定框301拆卸下来，从而便于固定框301内的原料进行回收利用。

Claims (7)

1.一种具有搅拌结构的配料罐，包括配料罐主体(1)和电机(5)，其特征在于，所述配料罐主体(1)的左侧安装有攀爬梯(10)，且配料罐主体(1)的底端设置有防漏组件(3)，所述配料罐主体(1)的前端下方安装有安装板(8)，且安装板(8)的上方设置有储存组件(2)，所述储存组件(2)包括第一支撑柱(201)、第二支撑柱(202)、穿孔(203)、螺栓(204)和置物板(205)，且第一支撑柱(201)的上方设置有第二支撑柱(202)，所述第二支撑柱(202)的前端开设有穿孔(203)，且第二支撑柱(202)的顶端固定连接有置物板(205)，所述第一支撑柱(201)的前端设置有螺栓(204)，所述电机(5)安装于配料罐主体(1)的顶端中部，且配料罐主体(1)远离电机(5)中轴线的一侧设置有进料口(4)，所述配料罐主体(1)的底端外壁焊接连接有安装架(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的配料罐，其特征在于，所述电机(5)的底端安装有搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)的左右两端均固定连接有搅拌头(7)。

3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的配料罐，其特征在于，所述防漏组件(3)包括固定框(301)、限位槽(302)、过滤网(303)和限位块(304)，且固定框(301)的内部设置有过滤网(303)，所述过滤网(303)的左右两端均连接有限位块(304)，且限位块(304)远离过滤网(303)的一侧设置有限位槽(302)，所述固定框(301)的底端固定连接有滑块(11)，且滑块(11)远离固定框(301)中轴线的一侧下方设置有滑槽(12)。

4.根据权利要求3所述的一种具有搅拌结构的配料罐，其特征在于，所述过滤网(303)为矩形状，且限位块(304)关于过滤网(303)的中间位置对称设有两个，而且限位块(304)与限位槽(302)之间为卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的配料罐，其特征在于，所述第二支撑柱(202)的剖面俯视为圆形状，且穿孔(203)关于第二支撑柱(202)的中垂线呈等距离分布。

6.根据权利要求3所述的一种具有搅拌结构的配料罐，其特征在于，所述滑块(11)与固定框(301)呈平行状分布，且固定框(301)的内部为中空状。

7.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的配料罐，其特征在于，所述安装板(8)与配料罐主体(1)呈平行状分布，且第一支撑柱(201)关于安装板(8)的中间位置对称设有两个。

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