CN215611627U - 一种能够使催化剂浸渍均匀的自动化浸渍装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够使催化剂浸渍均匀的自动化浸渍装置，包括底座、翻转座、上料装置和浸渍罐，翻转座的一端铰接在底座上，翻转座的底部与底座直接铰接有液压缸；翻转座顶部的两侧分别转动连接有转轴，转轴两端分别固定连接有辊筒，辊筒的外侧固定连接有限位板，翻转座顶部还固定连接有旋转电机，旋转电机与其中一根转轴传动连接，浸渍罐的外周上设置有限位环，限位环设置在辊筒上；上料装置设置在浸渍罐的进料口处，浸渍罐内设置一个喷淋管，喷淋管上设置有若干喷淋头，浸渍罐的内壁上均匀固定连接有若干搅拌板；本实用新型用于解决现有技术中浸渍装置自动化程度不足、浸渍不均匀，从而造成催化剂的生产质量不高、生产效率低的问题。

Description

一种能够使催化剂浸渍均匀的自动化浸渍装置

技术领域

本实用新型涉及催化剂浸渍设备技术领域，特别是一种能够使催化剂浸渍均匀的自动化浸渍装置。

背景技术

浸渍法是将一定形状及尺寸的已成型的固体浸泡在含有活性组分的可溶性化合物溶液中，接触一定的时间后分离残液，活性组分就以离子或化合物的形式附着在固体上，是目前催化剂工业生产中广泛应用的一种方法。现有浸渍装置不够自动化，很多操作都需要人工进行干预，这样就造成浸渍过程的不连续性，降低了浸渍效率，进而降低了催化剂的生产效率。现有浸渍装置还存在混合不均匀的情况，母液中的活性成分没有均匀的附着在固体颗粒上，影响催化剂的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够使催化剂浸渍均匀的自动化浸渍装置，用于解决现有技术中浸渍装置自动化程度不足、浸渍不均匀，从而造成催化剂的生产质量不高、生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种能够使催化剂浸渍均匀的自动化浸渍装置，包括底座、翻转座、上料装置和浸渍罐，翻转座设置在底座顶部，翻转座的一端铰接在底座上，翻转座的底部与底座直接铰接有液压缸；翻转座顶部的两侧分别转动连接有转轴，转轴两端分别固定连接有辊筒，辊筒的外侧固定连接有限位板，翻转座顶部还固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有主动齿轮，其中一根转轴上固定连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，浸渍罐的外周上设置有与辊筒相匹配的限位环，限位环设置在辊筒上，限位环的外侧壁与限位板贴合；浸渍罐水平设置且两端呈锥形，一端的锥形结构设置有进料口，另一端的锥形结构设置有出料口，上料装置设置在浸渍罐的进料口处，浸渍罐内设置一个喷淋管，喷淋管上设置有若干喷淋头，浸渍罐的内壁上均匀固定连接有若干搅拌板。

可选地，所述上料装置包括机架和料斗，机架的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的下方设置有转动杆，转动杆转动连接在机架上，驱动电机和转动杆之间通过齿轮传动连接；机架的内壁上设置有滑槽，料斗包括进料端和出料端，出料端的两侧设置有滑杆，滑杆滑动连接在滑槽内，转动杆的两端分别缠绕有钢丝绳，钢丝绳的端部固定连接在出料端的两侧；料斗中部的两侧固定连接有支撑轴，支撑轴放置在滑槽顶部的机架上，机架上还固定连接有用于限制支撑轴下滑的支撑柱。

可选地，所述出料端为收口结构，出料端的顶部固定连接有盖板。

可选地，所述浸渍罐的出料口处设置有螺旋板。

可选地，所述辊筒与限位环的摩擦面为磨砂面。

可选地，所述喷淋头的设置方向包括竖直向下和倾斜向下。

本实用新型的能够使催化剂浸渍均匀的自动化浸渍装置具有以下优点：

（1）本申请能够自动实现上料、浸渍、下料等操作，整个浸渍流程连续、流畅，无需人员干预，提高了催化剂的浸渍效率。

（2）本申请中母液采用喷淋的方式喷洒在固体颗粒上，同时浸渍罐旋转，搅拌板对固体颗粒进行搅拌，使母液均匀的与固体颗粒进行混合，在翻转座对浸渍罐进行下料时，浸渍罐仍处于旋转状态，时刻对浸渍罐内的物料进行搅拌，确保浸渍均匀。

（3）喷淋头的设置方向能够使母液全方位的喷淋在浸渍罐内的固体颗粒上，避免出现局部母液过多而造成浸渍不均匀的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是上料时的结构示意图。

图4是下料时的结构示意图。

图5是浸渍罐的内部结构示意图。

图6是料斗的结构示意图。

图7是滑杆与滑槽的配合示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1-图2、图4所示，一种能够使催化剂浸渍均匀的自动化浸渍装置，包括底座1、翻转座2、上料装置3和浸渍罐4，翻转座2设置在底座1顶部，翻转座2的一端铰接在底座1上，翻转座2的底部与底座1直接铰接有液压缸5，通过液压缸5的伸缩来实现翻转座2的倾翻和复位。翻转座2顶部的两侧分别转动连接有转轴6，转轴6两端分别固定连接有辊筒7，辊筒7的外侧固定连接有限位板8，翻转座2顶部还固定连接有旋转电机9，旋转电机9的输出端固定连接有主动齿轮10，其中一根转轴6上固定连接有从动齿轮11，主动齿轮10与从动齿轮11啮合，浸渍罐4的外周上设置有与辊筒7相匹配的限位环14，限位环14设置在辊筒7上，限位环14的外侧壁与限位板8贴合。辊筒7与限位环14的摩擦面为磨砂面，摩擦系数大，不易打滑，旋转电机9带动一侧的转轴6转动，此转轴6上的辊筒7通过与限位环14之间的摩擦，带动浸渍罐4转动，另一侧的转轴6为从动，用来对浸渍罐4起到支撑和限位的作用。浸渍罐4被限位板8夹在中间，具有稳定性，不会从翻转座2上掉落。

如图5所示，浸渍罐4水平设置且两端呈锥形，一端的锥形结构设置有进料口12，另一端的锥形结构设置有出料口13，出料口13处设置有螺旋板16，螺旋板16能够在搅拌时防止物料外溅，在下料时能够确保物料匀速、稳定从出料口13输出。浸渍罐4内设置一个喷淋管17，喷淋管17与外部的母液罐连通，喷淋管17上设置有若干喷淋头18，喷淋头18的设置方向包括竖直向下和倾斜向下，能够全面覆盖浸渍罐4，使母液全方位的喷淋在固体颗粒上，避免出现局部母液过多而造成浸渍不均匀的情况。浸渍罐4的内壁上均匀固定连接有若干搅拌板15，搅拌板15可以时刻对浸渍罐4内的物料进行搅拌，确保浸渍均匀。

如图3、图6-图7所示，上料装置3设置在浸渍罐4的进料口12处，上料装置3包括机架19和料斗20，机架19的顶部固定连接有驱动电机21，驱动电机21的下方设置有转动杆22，转动杆22转动连接在机架19上，驱动电机21和转动杆22之间通过齿轮传动连接；机架19的内壁上设置有滑槽26，料斗20包括进料端和出料端，出料端为收口结构且顶部固定连接有盖板27，收口结构能够加快物料倾倒速度，提高上料效率，盖板27能够避免料斗20翻转时物料散落。出料端的两侧设置有滑杆25，滑杆25滑动连接在滑槽26内，转动杆22的两端分别缠绕有钢丝绳23，钢丝绳23的端部固定连接在出料端的两侧；料斗20中部的两侧固定连接有支撑轴28，支撑轴28放置在滑槽26顶部的机架19上，机架19上还固定连接有用于限制支撑轴28下滑的支撑柱24，支撑轴28能够起到辅助料斗20移动的作用，使料斗20在提升过程中，不会出现偏移的情况，提高料斗20提升和翻转的稳定性。

本实用新型的工作过程如下：固体颗粒进入料斗20中后，启动驱动电机21，驱动电机21带动转动杆22转动，进而收卷钢丝绳23，随着钢丝绳23的不断收缩，料斗20慢慢提升，当料斗20的出料口13位于浸渍罐4内部时，倾翻料斗20使固体颗粒滑进浸渍罐4内；随后旋转电机9带动浸渍罐4转动，喷淋头18向浸渍罐4内喷洒母液，随着浸渍罐4内搅拌板15的不断搅拌，母液与固体颗粒逐渐混合均匀；当需要下料时，伸长液压缸5，利用液压缸5推动翻转座2至倾斜状态，然后使旋转电机9反向转动，在物料仍处于被搅拌的状态时，还可以在螺旋板16的作用下，匀速、稳定地从浸渍罐4内输出。整个过程连续、流畅，无需人员干预，提高了催化剂的浸渍效率，而且能够确保浸渍均匀，提高催化剂的生产质量。

以上所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种能够使催化剂浸渍均匀的自动化浸渍装置，其特征在于：包括底座、翻转座、上料装置和浸渍罐，翻转座设置在底座顶部，翻转座的一端铰接在底座上，翻转座的底部与底座直接铰接有液压缸；翻转座顶部的两侧分别转动连接有转轴，转轴两端分别固定连接有辊筒，辊筒的外侧固定连接有限位板，翻转座顶部还固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有主动齿轮，其中一根转轴上固定连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，浸渍罐的外周上设置有与辊筒相匹配的限位环，限位环设置在辊筒上，限位环的外侧壁与限位板贴合；浸渍罐水平设置且两端呈锥形，一端的锥形结构设置有进料口，另一端的锥形结构设置有出料口，上料装置设置在浸渍罐的进料口处，浸渍罐内设置一个喷淋管，喷淋管上设置有若干喷淋头，浸渍罐的内壁上均匀固定连接有若干搅拌板。

2.如权利要求1所述的能够使催化剂浸渍均匀的自动化浸渍装置，其特征在于：所述上料装置包括机架和料斗，机架的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的下方设置有转动杆，转动杆转动连接在机架上，驱动电机和转动杆之间通过齿轮传动连接；机架的内壁上设置有滑槽，料斗包括进料端和出料端，出料端的两侧设置有滑杆，滑杆滑动连接在滑槽内，转动杆的两端分别缠绕有钢丝绳，钢丝绳的端部固定连接在出料端的两侧；料斗中部的两侧固定连接有支撑轴，支撑轴放置在滑槽顶部的机架上，机架上还固定连接有用于限制支撑轴下滑的支撑柱。

3.如权利要求2所述的能够使催化剂浸渍均匀的自动化浸渍装置，其特征在于：所述出料端为收口结构，出料端的顶部固定连接有盖板。

4.如权利要求1所述的能够使催化剂浸渍均匀的自动化浸渍装置，其特征在于：所述浸渍罐的出料口处设置有螺旋板。

5.如权利要求1所述的能够使催化剂浸渍均匀的自动化浸渍装置，其特征在于：所述辊筒与限位环的摩擦面为磨砂面。

6.如权利要求1所述的能够使催化剂浸渍均匀的自动化浸渍装置，其特征在于：所述喷淋头的设置方向包括竖直向下和倾斜向下。

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