CN218189484U - 一种有机肥定量拌和装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥定量拌和装置,包括安装架、料斗、安装箱、滑块、出料口、电控伸缩缸和搅拌机构;本实用新型通过安装架上的料斗对有机肥原料进行存储,首先原料通过料斗下落到滑块设有的定量槽内,然后通过控制电控伸缩缸的运动实现定量槽的移动,是定量槽内的原料通过出料口排出至搅拌机构中,其中,当定量槽远离料斗下方的出口时滑块对料斗的出口进行封堵。本申请的装置结构简单,自动化程度高,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥定量拌和领域,特别是一种有机肥定量拌和装置。
背景技术
有机肥能够显著的改善土壤结构,并且是一种安全的生物肥料,主要采用有机质,如秸秆、农业有机废物,或者食品、中药提取有机废物通过生物发酵工艺而成,具有生产和使用量大的特点。现有的有机肥搅拌装置是一次性将两种物料倒入搅拌装置内混合。
现有技术中,专利公告号CN110898713A的专利申请公布了一种可控定量的有机肥搅拌装置,包括控制箱,所述控制箱的顶端底端固定连接有若干支撑柱,所述控制箱的顶端开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有隔板,所述凹槽内设有位于隔板两侧的第一存储腔室和第二存储腔室,所述控制箱内开设有位于凹槽下方的搅拌腔室,所述搅拌腔室内设有搅拌箱,所述搅拌箱为底端开口的空腔结构,所述搅拌箱的底端与搅拌腔室的底端内壁固定连接。
上述技术方案在一定程度解决了有机肥的搅拌问题,但是其对原料的定量效果较差,固定的隔板使得第一存储腔室和第二存储腔室空间为固定值,无法实现装置的灵活定量,自动化程度较低,因此需要一种解决上述问题的一种有机肥定量拌和装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种有机肥定量拌和装置,能够解决背景技术中提出的问题,实现对有机肥进行定量搅拌,自动化程度高。
本申请提供一种有机肥定量拌和装置,包括:安装架、料斗、安装箱、滑块、出料口、电控伸缩缸、搅拌机构;
两个所述料斗并列固定安装于所述安装架的顶部,所述安装箱固定安装于所述安装架的中部;所述安装箱的上端设有两个第一开口,所述两个第一开口分别与两个所述料斗的下端出口连通;
所述滑块滑设于所述安装箱内,所述滑块竖向开设有两个定量槽,所述两个定量槽之间的距离与两个所述第一开口之间的距离相同;
所述电控伸缩缸的伸缩端穿设于所述安装箱一侧且与所述滑块连接,所述电控伸缩缸用于推动所述滑块沿水平方向移动;
所述安装箱的下端开设有出料口,所述出料口在两个所述第一开口之间;所述搅拌机构固定安装于安装架下部且位于所述出料口的下方。
在一种可能的实现方式中,所述搅拌机构包括:滚筒搅拌机、进料槽、出料槽;
所述进料槽的一端与所述出料口下方连通,所述进料槽的另一端与所述滚筒搅拌机的入料端连通,所述滚筒搅拌机的出料端与所述出料槽连接。
在一种可能的实现方式中,所述进料槽与所述出料口下方连通的一端高于所述进料槽与所述滚筒搅拌机的入料端连接的一端;
所述出料槽与所述滚筒搅拌机的出料端连接的一端高于所述出料槽远离所述滚筒搅拌机的出料端的一端。
在一种可能的实现方式中,所述安装箱内设有位移传感器;
所述位移传感器固定安装于安装箱内且所述位移传感器的感应端与滑块固定连接;所述位移传感器用于获取所述滑块的位移信息。
在一种可能的实现方式中,所述安装箱宽度大于滑块宽度,所述安装箱内部高度等于滑块高度。
本实用新型提供了一种有机肥定量拌和装置,具备以下有益效果:本装置通过其结构设计,通过安装架上的料斗对有机肥原料进行存储,首先原料通过料斗的下端出口下落到滑块内的定量槽内,工作人员观察到定量槽装满后,控制电控伸缩缸首先向前伸出,推动滑块移动至使靠近电控伸缩缸的定量槽的下端位于安装箱的出料口,实现该定量槽中的原料通过出料口排出,然后控制电控伸缩缸反向运动,当远离电控伸缩缸的定量槽移动到出料口正上方时电控伸缩缸停止运动,使得该定量槽中的原料也通过出料口下落到搅拌机构,当两个定量槽的上端远离料斗的下端出口时,滑块对料斗的出口进行封堵。本装置结构较为简单,且实现了自动化定量加料进行搅拌。
附图说明
图1是本申请提供的有机肥定量拌和装置的结构示意图;
图2是本申请提供的有机肥定量拌和装置的局部放大结构示意图。
图中,1、安装架;2、料斗;3、安装箱;4、滑块;5、定量槽;6、出料口;7、电控伸缩缸;8、滚筒搅拌机;9、进料槽;10、出料槽;11、位移传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种有机肥定量拌和装置,包括:安装架1、料斗2、安装箱3、滑块4、出料口6、电控伸缩缸7、搅拌机构;
两个所述料斗2并列固定安装于所述安装架1的顶部,所述安装箱3固定安装于所述安装架1的中部;所述安装箱3的上端设有两个第一开口,所述两个第一开口分别与两个所述料斗2的下端出口连通;
所述滑块4滑设于所述安装箱3内,所述滑块4竖向开设有两个定量槽5,所述两个定量槽5之间的距离与两个所述第一开口之间的距离相同;
所述电控伸缩缸7的伸缩端穿设于所述安装箱3一侧且与所述滑块4连接,所述电控伸缩缸7用于推动所述滑块4沿水平方向移动;
所述安装箱3的下端开设有出料口6,所述出料口6在两个所述第一开口之间;所述搅拌机构固定安装于安装架1下部且位于所述出料口6的下方。
在本申请实施例中,所述电控伸缩缸7可选用电控伺服电动伸缩缸。
在一种示例中,所述搅拌机构包括:滚筒搅拌机8、进料槽9、出料槽10;
所述进料槽9的一端与所述出料口6下方连通,所述进料槽9的另一端与所述滚筒搅拌机8的入料端连通,所述滚筒搅拌机8的出料端与所述出料槽10连接。
在本申请实施例中,滚筒搅拌机8为滚筒式的搅拌机,工作时,原料掉落到进料槽9中进而滑落到滚筒搅拌机8内进行搅拌,搅拌完成后滚筒搅拌机8排料通过出料槽10排出。
在一种示例中,所述进料槽9与所述出料口6下方连通的一端高于所述进料槽9 与所述滚筒搅拌机8的入料端连接的一端;
所述出料槽10与所述滚筒搅拌机8的出料端连接的一端高于所述出料槽10远离所述滚筒搅拌机8的出料端的一端。
在一种示例中,所述安装箱3内设有位移传感器11;
所述位移传感器11固定安装于安装箱3内且所述位移传感器11的感应端与滑块 4固定连接;所述位移传感器用于获取所述滑块的位移信息。
在本申请实施例中,通过位移传感器11可判断滑块4的位置,便于对滑块4进行行程控制,可通过控制器例如PLC控制器对电控伸缩缸7结合位移传感器11的位移信号对滑块4进行行程控制。
举例来说,滑块位于第一位置时,定量槽的上端口与料斗的下端对齐,滑块位于第二位置时,左侧的定量槽的下端与出料口对齐,滑块位于第三位置时,右侧的定量槽的下端与出料口对齐。当滑块位于第一位置时,位移传感器检测到滑块的相对位移量为第一位移量,当滑块位于第二位置时,位移传感器检测到滑块的相对位移量为第二位移量,当滑块位于第三位置时,位移传感器检测到滑块的相对位移量为第三位移量。位移传感器可将滑块当前实时的相对位移量发送给控制器,由用户观测滑块是否移动到需要的位置。
在一种示例中,安装箱3宽度大于滑块4宽度,安装箱3内部高度等于滑块4高度,安装箱3宽度大便于滑块4在安装箱3内左右滑动,安装箱3内部高度等于滑块 4高度,使得滑块4上表面和下表面与安装箱3内壁紧密,紧密贴合起到密封作用。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
在本实施方案中:
工作时,首先有机肥原料通过料斗的下端出口下落到滑块内的定量槽内,工作人员观察到定量槽装满后,结合位移传感器的位移信号控制电控伸缩缸首先向前伸出,推动滑块移动直至使靠近电控伸缩缸的定量槽下端位于安装箱的出料口,实现定量槽的原料通过出料口排出,然后控制电控伸缩缸反向运动,当远离电控伸缩缸的定量槽运动到出料口正上方时电控伸缩缸停止运动,原料通过出料口下落,进而原料下落到搅拌机构内进行搅拌;当定量槽远离料斗的下端出口时滑块对料斗的出口进行封堵,本装置结构较为简单,且实现了自动化定量加料。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种有机肥定量拌和装置,其特征在于,包括:安装架(1)、料斗(2)、安装箱(3)、滑块(4)、出料口(6)、电控伸缩缸(7)、搅拌机构;
两个所述料斗(2)并列固定安装于所述安装架(1)的顶部,所述安装箱(3)固定安装于所述安装架(1)的中部;所述安装箱(3)的上端设有两个第一开口,所述两个第一开口分别与两个所述料斗(2)的下端出口连通;
所述滑块(4)滑设于所述安装箱(3)内,所述滑块(4)竖向开设有两个定量槽(5),所述两个定量槽(5)之间的距离与两个所述第一开口之间的距离相同;
所述电控伸缩缸(7)的伸缩端穿设于所述安装箱(3)一侧且与所述滑块(4)连接,所述电控伸缩缸(7)用于推动所述滑块(4)沿水平方向移动;
所述安装箱(3)的下端开设有出料口(6),所述出料口(6)在两个所述第一开口之间;所述搅拌机构固定安装于安装架(1)下部且位于所述出料口(6)的下方。
2.根据权利要求1所述的有机肥定量拌和装置,其特征在于,所述搅拌机构包括:滚筒搅拌机(8)、进料槽(9)、出料槽(10);
所述进料槽(9)的一端与所述出料口(6)下方连通,所述进料槽(9)的另一端与所述滚筒搅拌机(8)的入料端连通,所述滚筒搅拌机(8)的出料端与所述出料槽(10)连接。
3.根据权利要求2所述的有机肥定量拌和装置,其特征在于,所述进料槽(9)与所述出料口(6)下方连通的一端高于所述进料槽(9)与所述滚筒搅拌机(8)的入料端连接的一端;
所述出料槽(10)与所述滚筒搅拌机(8)的出料端连接的一端高于所述出料槽(10)远离所述滚筒搅拌机(8)的出料端的一端。
4.根据权利要求1所述的有机肥定量拌和装置,其特征在于,所述安装箱(3)内设有位移传感器(11);
所述位移传感器(11)固定安装于安装箱(3)内且所述位移传感器(11)的感应端与滑块(4)固定连接;所述位移传感器用于获取所述滑块的位移信息。
5.根据权利要求1所述的有机肥定量拌和装置,其特征在于,所述安装箱(3)宽度大于滑块(4)宽度,所述安装箱(3)内部高度等于滑块(4)高度。
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