CN213475944U - 一种湿鲜发酵豆粕自动加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及豆粕发酵技术领域，公开了一种湿鲜发酵豆粕自动加料装置，包括料箱和出料管，所述出料管连接在料箱的下方中部，且出料管与料箱的内部连通，所述料箱的上方中部安装有电动推杆，电动推杆下方连接的支杆竖向贯穿至料箱的内部，支杆的底部焊接固定有上挡板，上挡板置于出料管内，上挡板的下方通过连杆固定有下挡板，上挡板和下挡板的外圈均贴附在出料管内壁上。本实用新型通过在料箱上方安装电动推杆，使其底部贯穿至料箱内部后，底部的上挡板和下挡板置于出料管内部，每次支杆带动上挡板和下挡板在出料管内上下移动时，均可以带动等量的物料进入上挡板和下挡板之间然后从出料管排出，使得加料量相等保证发酵质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆粕发酵技术领域，具体为一种湿鲜发酵豆粕自动加料装置。
背景技术
目前，豆粕是大豆除去油脂后的产物，因其含有非常丰富的蛋白质和氨基酸及多种矿物质营养成分，所以豆粕被应用于饲料行业，而目前豆粕的发酵依旧采用的是坑堆发酵工艺。
在发酵时需要根据需求等量均速的加入原料，现有的在加料的时候不方便控制原料的加入量，加料量不易控制进而导致发酵的质量受影响。因此，我们提出一种湿鲜发酵豆粕自动加料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种湿鲜发酵豆粕自动加料装置，通过在料箱上方安装电动推杆，使其底部贯穿至料箱内部后，底部的上挡板和下挡板置于出料管内部，每次支杆带动上挡板和下挡板在出料管内上下移动时，均可以带动等量的物料进入上挡板和下挡板之间然后从出料管排出，使得加料量相等保证发酵质量，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿鲜发酵豆粕自动加料装置，包括料箱和出料管，所述出料管连接在料箱的下方中部，且出料管与料箱的内部连通；
所述料箱的上方中部安装有电动推杆，电动推杆下方连接的支杆竖向贯穿至料箱的内部，支杆的底部焊接固定有上挡板，上挡板置于出料管内，上挡板的下方通过连杆固定有下挡板，上挡板和下挡板的外圈均贴附在出料管内壁上，料箱的左侧上方设置有加料口，加料口与料箱内部连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支杆的外圈连接固定有拨杆，拨杆为多个，且多个拨杆均匀分布。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料箱的底部四角均支撑有支脚，且支脚为四个。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加料口的上方设置有上盖，上盖盖置在加料口的上方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动推杆通过导线与外部控制设备电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的湿鲜发酵豆粕自动加料装置，通过在料箱上方安装电动推杆，使其底部贯穿至料箱内部后，底部的上挡板和下挡板置于出料管内部，每次支杆带动上挡板和下挡板在出料管内上下移动时，均可以带动等量的物料进入上挡板和下挡板之间然后从出料管排出，使得加料量相等保证发酵质量。
2.本实用新型的湿鲜发酵豆粕自动加料装置，通过使支杆的外圈连接固定有拨杆，拨杆为多个，且多个拨杆均匀分布，在支杆升降时同时会带动拨杆升降，对物料进行拨动，避免物料堆积结块而无法排出。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型湿鲜发酵豆粕自动加料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型湿鲜发酵豆粕自动加料装置的支杆和拨杆连接结构示意图。
图中：1、料箱；2、出料管；3、电动推杆；4、拨杆；5、支脚；6、上挡板；7、下挡板；8、连杆；9、上盖；10、加料口；11、支杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种湿鲜发酵豆粕自动加料装置，包括料箱1和出料管2，所述出料管2连接在料箱1的下方中部，且出料管2与料箱1的内部连通；
所述料箱1的上方中部安装有电动推杆3，电动推杆3下方连接的支杆11竖向贯穿至料箱1的内部，支杆11的底部焊接固定有上挡板6，上挡板6置于出料管2内，上挡板6的下方通过连杆8固定有下挡板7，上挡板6和下挡板7的外圈均贴附在出料管2内壁上，料箱1的左侧上方设置有加料口10，加料口10与料箱1内部连通。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过在料箱1上方安装电动推杆3，使其底部贯穿至料箱1内部后，底部的上挡板6和下挡板7置于出料管2内部，每次支杆11带动上挡板6和下挡板7在出料管2内上下移动时，均可以带动等量的物料进入上挡板6和下挡板7之间然后从出料管2排出，使得加料量相等保证发酵质量。
其中，所述支杆11的外圈连接固定有拨杆4，拨杆4为多个，且多个拨杆4均匀分布。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过使支杆11的外圈连接固定有拨杆4，拨杆4为多个，且多个拨杆4均匀分布，在支杆11升降时同时会带动拨杆4升降，对物料进行拨动，避免物料堆积结块而无法排出。
其中，所述料箱1的底部四角均支撑有支脚5，且支脚5为四个。
本实施例中(请参阅图1)通过支脚5支撑料箱1。
其中，所述加料口10的上方设置有上盖9，上盖9盖置在加料口10的上方。
本实施例中(请参阅图1)通过上盖9盖住加料口10。
其中，所述电动推杆3通过导线与外部控制设备电性连接。
需要说明的是，本实用新型为一种湿鲜发酵豆粕自动加料装置，包括料箱1、出料管2、电动推杆3、拨杆4、支脚5、上挡板6、下挡板7、连杆8、上盖9、加料口10、支杆11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，工作时，取下上盖9后从加料口10加入物料进入料箱1内，之后盖上上盖9，料箱1通过支脚5固定在发酵设备进料口的上方，加料时，电动推杆3先通过支杆11带动上挡板6和下挡板7上升，物料从缝隙进入二者之间并填满，之后上挡板6和下挡板7下降进入出料管2内，每次均可携带等量的物料，然后上挡板6和下挡板7下降，由于下挡板7上方的锥形设计，可以将物料排出进入发酵设备中，之后上挡板6和下挡板7再次在支杆11导向作用进入出料管2内，完成一次加料，在电动推杆3连接至工控电脑后，可以实现设备的自动加料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种湿鲜发酵豆粕自动加料装置，包括料箱(1)和出料管(2)，其特征在于：所述出料管(2)连接在料箱(1)的下方中部，且出料管(2)与料箱(1)的内部连通；
所述料箱(1)的上方中部安装有电动推杆(3)，电动推杆(3)下方连接的支杆(11)竖向贯穿至料箱(1)的内部，支杆(11)的底部焊接固定有上挡板(6)，上挡板(6)置于出料管(2)内，上挡板(6)的下方通过连杆(8)固定有下挡板(7)，上挡板(6)和下挡板(7)的外圈均贴附在出料管(2)内壁上，料箱(1)的左侧上方设置有加料口(10)，加料口(10)与料箱(1)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种湿鲜发酵豆粕自动加料装置，其特征在于：所述支杆(11)的外圈连接固定有拨杆(4)，拨杆(4)为多个，且多个拨杆(4)均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种湿鲜发酵豆粕自动加料装置，其特征在于：所述料箱(1)的底部四角均支撑有支脚(5)，且支脚(5)为四个。
4.根据权利要求1所述的一种湿鲜发酵豆粕自动加料装置，其特征在于：所述加料口(10)的上方设置有上盖(9)，上盖(9)盖置在加料口(10)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种湿鲜发酵豆粕自动加料装置，其特征在于：所述电动推杆(3)通过导线与外部控制设备电性连接。
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| CN202022399210.6U CN213475944U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种湿鲜发酵豆粕自动加料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114397410A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-26 | 邹国圣 | 一种用于坚果食品安全的保质期检测装置 |
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022399210.6U patent/CN213475944U/zh not_active Expired - Fee Related
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