CN211430549U - 一种牛饲料自动喂料设备 - Google Patents

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CN211430549U CN201921559934.3U CN201921559934U CN211430549U CN 211430549 U CN211430549 U CN 211430549U CN 201921559934 U CN201921559934 U CN 201921559934U CN 211430549 U CN211430549 U CN 211430549U
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刘君
连永权
刘晓旭
刘笑容
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Heilongjiang Hongwang Feed Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种牛饲料自动喂料设备,包括送料机构、喂食槽和移动设备,送料机构包括进料筒、搅拌器、导料斜管、重量传感器、触摸传感器和控制器,导料斜管的内部设置有导料绞龙,导料斜管下方设置喂食槽;进料筒与移动设备之间安装重量传感器,喂食槽内底面安装有触摸传感器。该设备可通过控制器预设搅拌器以及导料绞龙的运行时间以及运行次数,根据预设的程序实现设备的按时自动喂食,也可通过触摸传感器的检测信号按需喂食,还可根据重量传感器的检测信号按需向进料筒中加料,移动设备的设置更是实现了设备投料的区域均匀性。整个设备结构简单合理,不仅运行稳定,而且实现了自动化控制,解决了现有人工喂料的难题,实用性强。

Description

一种牛饲料自动喂料设备
技术领域
本实用新型涉及畜牧养殖领域,特别是涉及一种牛饲料自动喂料设备。
背景技术
目前市场上牛的养殖大多需要人工投放饲料进行喂食,需要人工实时观察牛的饥饱情况,并且需要由人工决定何时喂食以及喂食量,不仅劳动力度大,工作效率低,而且很容易导致投放饲料不均匀的情况,从而造成牛的过渡饮食或一直处于饥饿状态,对牛的健康状态造成极大的影响,并会给养殖户造成经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,能够定时按需自动喂食的牛饲料自动喂料设备。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供一种牛饲料自动喂料设备,包括送料机构、喂食槽和移动设备,所述送料机构包括进料筒、设置在所述进料筒内的搅拌器、设置在所述进料筒侧面底部的导料斜管、重量传感器、触摸传感器和控制器,所述进料筒的顶部设置有进料口,所述导料斜管的内部设置有导料绞龙,所述导料斜管的出料口下方设置一所述喂食槽;所述进料筒安装在所述移动设备上,所述移动设备能够带动所述进料筒沿所述喂食槽的长度方向平行移动,所述进料筒的底端与所述移动设备之间安装所述重量传感器,所述喂食槽内底面间隔安装有多个所述触摸传感器,所述重量传感器、各所述触摸传感器、所述搅拌器、所述导料绞龙以及所述移动设备均与所述控制器信号连接。
可选的,所述搅拌器包括水平贯穿所述进料筒设置的搅拌轴和多个设置在所述搅拌轴上的搅拌耙齿,多个所述搅拌耙齿交错间隔设置;所述搅拌轴的一端连接有搅拌电机,所述搅拌电机与所述控制器信号连接。
可选的,所述进料筒的侧面底部对称设置有两根所述导料斜管,每根所述导料斜管的下方分别安装一所述喂食槽。
可选的,所述进料筒的内底部设置有分料挡板,所述分料挡板的顶端两侧分别设置一斜板,所述斜板与所述进料筒的侧壁之间形成与所述导料斜管内部连通的导料管进口。
可选的,所述移动设备包括底座、可转动安装在所述底座上表面的丝杆以及支撑座,所述支撑座的底端通过滑块与所述丝杆螺纹连接;所述丝杆的一端连接有驱动电机,所述驱动电机与所述控制器信号连接。
可选的,所述丝杆平行设置有两根,所述重量传感器安装在所述进料筒与所述支撑座之间。
可选的,所述控制器安装在所述支撑座的一侧。
可选的,所述导料斜管的出料口为斜口设置,所述导料斜管的出料口设置有料门,所述料门铰接在所述导料斜管的出料口顶端。
可选的,所述喂食槽的上方安装有防牛拱隔板,所述防牛拱隔板通过支架与所述喂食槽连接。
可选的,所述导料绞龙的顶端连接有绞龙电机,所述绞龙电机与所述控制器信号连接。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型的牛饲料自动喂料设备,可通过控制器预设搅拌器以及导料绞龙的运行时间以及运行次数,根据预设的程序实现设备的按时自动喂食,喂食量可根据设备运行时间以及牛的需求而定,也可通过触摸传感器的检测信号按需喂食,还可根据重量传感器的检测信号按需向进料筒中加料,移动设备的设置更是实现了设备投料的区域均匀性,能够满足位于喂食槽各个位置的牛的饮食需求。整个设备结构简单合理,不仅运行稳定,而且实现了自动化控制,解决了现有人工喂料的难题,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型牛饲料自动喂料设备的结构示意图;
图2为本实用新型丝杆的安装示意图;
图3为本实用新型防牛拱隔板的安装示意图;
其中,附图标记为:1、喂食槽;2、进料筒;3、搅拌轴;4、搅拌耙齿;5、搅拌电机;6、导料斜管;7、重量传感器;8、控制器;9、导料绞龙;10、分料挡板;11、斜板;12、导料管进口;13、底座;14、丝杆;15、支撑座;16、滑块;17、驱动电机;18、料门;19、防牛拱隔板;20、支架;21、绞龙电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种结构简单,能够定时按需自动喂食的牛饲料自动喂料设备。
基于此,本实用新型提供一种牛饲料自动喂料设备,包括送料机构、喂食槽和移动设备,送料机构包括进料筒、设置在进料筒内的搅拌器、设置在进料筒侧面底部的导料斜管、重量传感器、触摸传感器和控制器,进料筒的顶部设置有进料口,导料斜管的内部设置有导料绞龙,导料斜管的出料口下方设置一喂食槽;进料筒安装在移动设备上,移动设备能够带动进料筒沿喂食槽的长度方向平行移动,进料筒的底端与移动设备之间安装重量传感器,喂食槽内底面间隔安装有多个触摸传感器,重量传感器、各触摸传感器、搅拌器、导料绞龙以及移动设备均与控制器信号连接。
本实用新型的牛饲料自动喂料设备,可通过控制器预设搅拌器以及导料绞龙的运行时间以及运行次数,根据预设的程序实现设备的按时自动喂食,喂食量可根据设备运行时间以及牛的需求而定,也可通过触摸传感器的检测信号按需喂食,还可根据重量传感器的检测信号按需向进料筒中加料,移动设备的设置更是实现了设备投料的区域均匀性,能够满足位于喂食槽各个位置的牛的饮食需求。整个设备结构简单合理,不仅运行稳定,而且实现了自动化控制,解决了现有人工喂料的难题,实用性强。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一:
如图1-3所示,本实施例提供一种牛饲料自动喂料设备,包括送料机构、喂食槽和移动设备,送料机构包括进料筒2、设置在进料筒2内的搅拌器、设置在进料筒2侧面底部的导料斜管6、重量传感器7、触摸传感器和控制器8,进料筒2的顶部设置有进料口,导料斜管6向下倾斜设置,且导料斜管6的内部设置有导料绞龙9,导料斜管6的出料口下方设置一喂食槽1,喂食槽1为长方形喂食槽,可同时供4~5头牛同时使用;进料筒2安装在移动设备上,移动设备能够带动进料筒2沿喂食槽1的长度方向平行移动,进料筒2的移动方向与喂食槽1的长度方向相同;进料筒2的底端与移动设备之间安装重量传感器7,喂食槽1内底面间隔安装有4~5个触摸传感器,重量传感器7、各触摸传感器、搅拌器、导料绞龙9以及移动设备均与控制器信号连接。其中,重量传感器7用于检测进料筒2的质量,当检测到进料筒2的质量为预设的清零重量或接近预设的清零重量时,则由控制器8发出信号以提醒人工向进料筒2中加料,以保持进料筒2内始终有足够的饲料;当牛食用完饲料后,如果没有吃饱便会继续舔食喂食槽1的底面,从而触碰触摸传感器,可由控制器根据触摸传感器的信号启动导料绞龙9继续向喂食槽1中导料。上述控制器8与重量传感器7、各触摸传感器、搅拌器、导料绞龙9以及移动设备之间均以常规的电连接方式实现信号连通,控制器8为一种现有的控制器结构,在此不再赘述。
进一步地,如图1所示,本实施例中搅拌器包括水平贯穿进料筒2设置的搅拌轴3和多个设置在搅拌轴3上的搅拌耙齿4,且多个搅拌耙齿4沿搅拌轴3的周向和轴向均交错间隔设置;搅拌轴3的一端连接有搅拌电机5,搅拌电机5与控制器8信号连接,由控制器8控制搅拌电机5的启闭和正反转,其中搅拌电机5通过安装板固定在进料筒2的外侧壁上,搅拌轴3的两端可设置轴承结构,以提高搅拌器的工作效率。
进一步地,如图1所示,本实施例中进料筒2的侧面底部优选对称设置有两根导料斜管6,每根导料斜管6的下方分别安装一喂食槽1,两个喂食槽1以移动设备为中心对称设置,且相互平行。
进一步地,如图1所示,本实施例中进料筒2的内底部设置有分料挡板10,分料挡板10的顶端两侧分别设置一斜板11,斜板11与进料筒2的侧壁之间形成与导料斜管6内部连通的导料管进口12。经过搅拌器的饲料在分料挡板10的间隔作用下分为两部分并分别进去两个导料管进口12内。
进一步地,如图1所示,本实施例中移动设备包括底座13、可转动安装在底座13上表面的丝杆14以及支撑座15,支撑座15的底端通过滑块16与丝杆14螺纹连接;丝杆14的一端连接有驱动电机17,驱动电机17与控制器8信号连接。在控制器8的控制下可启动驱动电机17,电机17驱动丝杆14转动,进而带动滑块16与丝杆14之间产生相对滑动,实现进料筒2的可移动性。
进一步地,如图1~2所示,本实施例中丝杆14优选平行设置有两根,支撑座15的底部则对应设置两个滑块16来与丝杆14匹配连接,平行设置两根丝杆14有利于提高移动设备的运行稳定性;重量传感器7安装在进料筒2与支撑座15之间,重量传感器7为一种现有的传感器结构,在此不再赘述,其可通过控制器8预设进料筒2为空筒状态下的清零重量,并据此清零重量设置一范围值,当重量传感器7检测到的重量数值在此范围内时,控制器8便会发信号或是通过安装报警器发出后信号,用于提醒进料筒2内饲料不足,需要添加饲料,当然此时可由人为根据喂食槽1的四周是否还有牛在进食来决定是否有进行添加,比如夜间,牛都进入了睡眠状态,设备无需再运行,便可不进行饲料添加,以免造成饲料的浪费和变质;根据以往的喂食经验,可由人工在设备运行前进行饲料添加即可。
进一步地,如图1所示,本实施例中控制器8安装在支撑座15的一侧。控制器8为一种现有控制结构,其控制程序也为一种现有程序,在此不再赘述。
进一步地,如图1所示,本实施例中导料斜管6的出料口为斜口设置,导料斜管6的出料口设置有料门18,料门18铰接在导料斜管6的出料口顶端。正常状态下,料门18在自重状态下处于关闭状态,当导料斜管6的出料口有饲料流出时,料门18会在饲料顶压状态下开启并呈倾斜向下的状态,以防饲料飞溅至喂食槽1的外部,造成浪费。
进一步地,如图1和图3所示,本实施例中喂食槽1的上方安装有防牛拱隔板19,防牛拱隔板19通过支架20与喂食槽1连接。如图3所示,防牛拱隔板19与喂食槽1之间留有间隔,用于隔离牛头,防止牛在进食时对导料斜管6的出料口造成损坏,也有利于导料斜管6导料的顺利进行。
进一步地,如图1所示,本实施例中两个导料绞龙9的顶端分别连接有绞龙电机21,两个绞龙电机21均与控制器8信号连接,且两个绞龙电机21分别位于两个斜板11的下方,以防饲料落入电机区域,对绞龙电机21的运行造成影响。
下面对本实施例作具体使用说明。
设备开启前,首先确保进料筒2内有足够的饲料,饲料经搅拌器搅拌均匀后落入两个导料管进口12并分别进入两根导料斜管6内,在导料绞龙9的作用下分别进入两个喂食槽1内。与此同时,支撑座15带动进料筒2在丝杆14上作往复运动,以使喂食槽1内的饲料分布均匀。当重量传感器7检测到进料筒2的质量为预设的清零重量或接近预设的清零重量时,则由控制器8发出信号以提醒人工向进料筒2中加料,以保持进料筒2内始终有足够的饲料;当牛食用完饲料后,如果没有吃饱便会继续舔食喂食槽的底面,从而触碰触摸传感器,可由控制器8根据触摸传感器的信号启动导料绞龙9继续向喂食槽1中导料。本实施例可通过控制器8预设搅拌器和导料绞龙9的运行时间以及运行次数,根据预设的程序实现设备的自动喂食,也可通过触摸传感器的检测信号按需喂食,喂食量可根据设备运行时间以及牛的需求而定,操作简便。
需要说明的是,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种牛饲料自动喂料设备,其特征在于:包括送料机构、喂食槽和移动设备,所述送料机构包括进料筒、设置在所述进料筒内的搅拌器、设置在所述进料筒侧面底部的导料斜管、重量传感器、触摸传感器和控制器,所述进料筒的顶部设置有进料口,所述导料斜管的内部设置有导料绞龙,所述导料斜管的出料口下方设置一所述喂食槽;所述进料筒安装在所述移动设备上,所述移动设备能够带动所述进料筒沿所述喂食槽的长度方向平行移动,所述进料筒的底端与所述移动设备之间安装所述重量传感器,所述喂食槽内底面间隔安装有多个所述触摸传感器,所述重量传感器、各所述触摸传感器、所述搅拌器、所述导料绞龙以及所述移动设备均与所述控制器信号连接。
2.根据权利要求1所述的牛饲料自动喂料设备,其特征在于:所述搅拌器包括水平贯穿所述进料筒设置的搅拌轴和多个设置在所述搅拌轴上的搅拌耙齿,多个所述搅拌耙齿交错间隔设置;所述搅拌轴的一端连接有搅拌电机,所述搅拌电机与所述控制器信号连接。
3.根据权利要求1所述的牛饲料自动喂料设备,其特征在于:所述进料筒的侧面底部对称设置有两根所述导料斜管,每根所述导料斜管的下方分别安装一所述喂食槽。
4.根据权利要求3所述的牛饲料自动喂料设备,其特征在于:所述进料筒的内底部设置有分料挡板,所述分料挡板的顶端两侧分别设置一斜板,所述斜板与所述进料筒的侧壁之间形成与所述导料斜管内部连通的导料管进口。
5.根据权利要求1所述的牛饲料自动喂料设备,其特征在于:所述移动设备包括底座、可转动安装在所述底座上表面的丝杆以及支撑座,所述支撑座的底端通过滑块与所述丝杆螺纹连接;所述丝杆的一端连接有驱动电机,所述驱动电机与所述控制器信号连接。
6.根据权利要求5所述的牛饲料自动喂料设备,其特征在于:所述丝杆平行设置有两根,所述重量传感器安装在所述进料筒与所述支撑座之间。
7.根据权利要求5所述的牛饲料自动喂料设备,其特征在于:所述控制器安装在所述支撑座的一侧。
8.根据权利要求1所述的牛饲料自动喂料设备,其特征在于:所述导料斜管的出料口为斜口设置,所述导料斜管的出料口设置有料门,所述料门铰接在所述导料斜管的出料口顶端。
9.根据权利要求1所述的牛饲料自动喂料设备,其特征在于:所述喂食槽的上方安装有防牛拱隔板,所述防牛拱隔板通过支架与所述喂食槽连接。
10.根据权利要求1所述的牛饲料自动喂料设备,其特征在于:所述导料绞龙的顶端连接有绞龙电机,所述绞龙电机与所述控制器信号连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112913720A (zh) * 2021-01-22 2021-06-08 广西壮族自治区畜牧研究所 一种非洲鸵鸟的智能化喂食器

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