CN216038984U - 一种污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种污水处理设备，涉及废水处理技术领域。污水处理设备，包括依次连通的第一反应罐、第二反应罐、第三反应罐，第一反应罐与第二反应罐的上部连通，第二反应罐与第三反应罐的下部连通，第一反应罐设有第一搅拌机，第二反应罐设有第二搅拌机，第三反应罐设有第三搅拌机，所述的第一搅拌机与第三搅拌机搅拌方向一致，第二搅拌机与第三搅拌的搅拌方向相反；还包括抽泥泵和调泥罐，所述的抽泥泵连接第一反应罐，所述的调泥罐连接第三反应罐。本实用新型的污水处理设备可适应不同水处理剂混合联用复杂的反应阶段，使药剂与污水反应彻底。

Description

一种污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理设备。

背景技术

市面上大多污水处理设备主要采用单一转速的反应釜，处理污水时需要额外配置管道管线，功能单一，使用时制约多，笨重且使用不灵活，转移不方便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：提供一种污水处理设备，包括依次连通的第一反应罐、第二反应罐、第三反应罐，第一反应罐与第二反应罐的上部连通，第二反应罐与第三反应罐的下部连通，第一反应罐设有第一搅拌机，第二反应罐设有第二搅拌机，第三反应罐设有第三搅拌机，所述的第一搅拌机与第三搅拌机的搅拌方向一致，第二搅拌机与第三搅拌机的搅拌方向相反；还包括抽泥泵和调泥罐，所述的抽泥泵连接第一反应罐，所述的调泥罐连接第三反应罐。

进一步的，还包括用于曝气的空压机和连接空压机的储气罐。

进一步的，还包括用于向第一反应罐内投放药剂的自动加药机。

进一步的，还包括用于自动控制污水处理设备的电控柜。

进一步的，还包括托板，所述的第一反应罐、第二反应罐、第三反应罐、抽泥泵、调泥罐、空压机、储气罐和电控柜均设置在托板上；其中，第一反应罐、第二反应罐、第三反应罐并排设置，抽泥泵、空压机、调泥罐依次并排设置；第一反应罐、第二反应罐、第三反应罐的周边设置有楼板；所述的抽泥泵、空压机位于楼板的下方，所述的自动加药机位于楼板上第一反应罐的一侧。

优选的，所述托板上设有连接楼板的楼梯；所述的储气罐、电控柜位于楼梯的一侧。

进一步的，还包括清洁管道，所述第一反应罐、第二反应罐、第三反应罐的底部均设有取样口和排污口，清洁管道连接所述的排污口。

优选的，所述的抽泥泵通过抽泥管连接第一反应罐，所述的抽泥管上设有流量计；所述的第一反应罐通过第一溢流管与第二反应罐的上部连通，第二反应罐通过连通管与第三反应罐的下部连通；所述的调泥罐通过第二溢流管连接第三反应罐。

优选的，所述调泥罐的底部为斗状，设有排泥闸口。

优选的，所述托板的底部设有多个加强梁。

进一步的，各个反应罐的口部设有挡板，搅拌机固定在挡板上。优选的，挡板为四角金属挡板，使反应罐顶部留有观察口。

本实用新型的污水处理设备可适应不同水处理剂混合联用复杂的反应阶段，使药剂与污水反应彻底。投加的药剂依次在三个反应罐与污水反应，通过电控柜可分别控制各搅拌机的搅拌头转速以及药剂的投加量，同时，设置空压机与储气罐作为曝气装置，对待处理污水先进行曝气，再由抽泥泵将污水输送至反应罐中。各反应罐底部设置取样口，可对各过程泥样进行甄取；还可通过对未密封的反应罐直接观察药剂与污水的反应过程，进行实时调整。因此，本实用新型的污水处理设备作为水处理的研发及生产设备，实现了对污水处理反应过程的灵活可控，解决了复杂物料污水处理的不同反应需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例污水处理设备的结构图。

图2为图1的正视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1的左视图。

图5为图1的右视图。

图中标识说明：

1-电控柜；2-储气罐；3-护栏；4-自动加药机；5-流量计；6-第一搅拌机；7-第一反应罐；71-第一溢流管；8-第二搅拌机；81-连通管；9-第二反应罐；10-第三搅拌机；11-第三反应罐；12-抽泥泵；121-抽泥管；13-清洗管道；14-空压机；15-调泥罐；151-第二溢流管；152-斗状结构；153-排泥闸口；16-托板；161-加强梁；17-楼板；171-支柱；18-楼梯；19-挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致相等”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示的污水处理设备，包括电控柜1、储气罐2、自动加药机4、第一反应罐7、第二反应罐9、第三反应罐11、抽泥泵12、空压机14、调泥罐15、托板16。电控柜1、储气罐2、自动加药机4、第一反应罐7、第二反应罐9、第三反应罐11、抽泥泵12、空压机14、调泥罐15均设置在托板16上。托板的底部设有多个加强梁161，使托板16下方形成不同宽度的叉车铲口，便于通过小型叉车等设备进行转移，便于运输装车。

第一反应罐7、第二反应罐9、第三反应罐11并排设置，第一反应罐7通过第一溢流管71与第二反应罐9的上部连通，第二反应罐9通过连通管81与第三反应罐11的下部连通。第一反应罐7、第二反应罐9、第三反应罐11的底部均设有取样口和排污口。第一反应罐7、第二反应罐9、第三反应罐11的下方设有清洁管道13，清洁管道13连接各反应罐的排污口。

第一反应罐7、第二反应罐9、第三反应罐11的口部均设有挡板19，挡板19优选采用四角金属挡板，使各个反应罐顶部留有观察口。第一搅拌机6固定设置在第一反应罐7口部的挡板上，第二搅拌机8固定设置在第二反应罐9口部的挡板上，第三搅拌机10固定设置在第三反应罐11口部的挡板上。

第一反应罐7承担污水处理的主要反应，为单独反应，第一搅拌机6的搅拌头的搅拌方向为正搅。第二反应罐9、第三反应罐11承担污水处理的持续反应，为连通反应，第二搅拌机8的搅拌头的搅拌方向为反搅，第三搅拌机10的搅拌头的搅拌方向为正搅。正搅使得污水在反应罐内由上至下推进，而反搅使得污水在反应罐内由下至上推进，此效果均通过搅拌头的叶片曲度控制。在设备运行时，第一反应罐7液面先单独上升，上升完毕后，由第一溢流管71进入第二反应罐9；由于第二反应罐9、第三反应罐11部存在连通管81，两罐液面一同上升。

第一反应罐7、第二反应罐9、第三反应罐11的周边设置有楼板17，楼板17由支柱171固定在托板16上，形成观察平台。楼板17的边沿设置由护栏3。托板16上设有连接楼板17的楼梯18。

抽泥泵12、空压机14、调泥罐15依次并排设置在反应罐的一侧，且抽泥泵12、空压机14位于楼板的下方，调泥罐15位于第三反应罐11的一侧。

储气罐2、电控柜1位于楼梯18的一侧。储气罐2连接空压机14，空压机14可与存储污水的污水池或备泥池相连接，对存储的未处理的污水、污泥可根据泥性、含水率进行曝气处理，曝气所需气体由储气罐2提供。

抽泥泵12通过抽泥管121连接第一反应罐7，用于将污水、污泥抽送至第一反应罐7。抽泥管121上设有流量计5，用于检测抽泥泵12输送污水、污泥的流量。

自动加药机4位于楼板上第一反应罐7的一侧。自动加药机4包括加药箱、螺旋推送器、振动筛。螺旋推送器、振动筛连接加药箱，可令自动加药机4向第一反应罐7均匀投加药剂。

调泥罐15通过第二溢流管151连接第三反应罐11。经三个反应罐处理后的污水由第三反应罐11经第二溢流管151进入调泥罐15。调泥罐15的底部为斗状结构152，设有排泥闸口153。

电控柜1可自动控制污水处理设备进行污水处理作业。

该污水处理设备，通过巧妙设计，如对各反应罐间的连通设计，充分运用重力势能与污水的蓄积溢流，令本设备在中后段流程中，无需外接额外动力源，降低能耗，节省成本，也无需布置复杂的罐间相对高度，以免影响使用。

自动加药机外观可为四方棱柱状，螺旋推送器可将药剂密集而均匀的推送至加药口，外侧加药口可根据实际情况加装漏斗，自动加药机内部也留有短期的存储空间。

该污水处理设备上的自动加药箱、空压机均采用可拆卸的方式设置在托板上，便于更换、检修。在污水处理完后，可运用清水对反应罐内底部阻塞的污泥进行快速清洗，打开各个反应罐底部排污口即可排出残泥。

楼梯的作用可以将加药和开泵的步骤形式上分割成两个部分，可以给作业人员留出时间确认步骤的完备，弥补纰漏，也可通过双人协同操作提高效率。

储气罐单独放置在较宽敞的楼梯一侧，而不是设备的装置密集区，使得储气罐可能产生的安全隐患易于发现，易于排查。

采用四角金属挡板固定搅拌机，各个反应罐顶端未封口，可令作业人员直接对处理过程进行观测，若运行途中卡泥、误操作可立即停止，进行检修疏通。

楼板下方留有大量空间，方便布设连接管道，或放置药剂袋，放置维修工具等。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种污水处理设备，其特征在于，包括依次连通的第一反应罐、第二反应罐、第三反应罐，第一反应罐与第二反应罐的上部连通，第二反应罐与第三反应罐的下部连通，第一反应罐设有第一搅拌机，第二反应罐设有第二搅拌机，第三反应罐设有第三搅拌机，所述的第一搅拌机与第三搅拌机的搅拌方向一致，第二搅拌机与第三搅拌机的搅拌方向相反；还包括抽泥泵和调泥罐，所述的抽泥泵连接第一反应罐，所述的调泥罐连接第三反应罐。

2.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，还包括用于曝气的空压机和连接空压机的储气罐。

3.根据权利要求2所述的污水处理设备，其特征在于，还包括用于向第一反应罐内投放药剂的自动加药机。

4.根据权利要求3所述的污水处理设备，其特征在于，还包括用于自动控制污水处理设备的电控柜。

5.根据权利要求4所述的污水处理设备，其特征在于，还包括托板，所述的第一反应罐、第二反应罐、第三反应罐、抽泥泵、调泥罐、空压机、储气罐和电控柜均设置在托板上；其中，第一反应罐、第二反应罐、第三反应罐并排设置，抽泥泵、空压机、调泥罐依次并排设置；第一反应罐、第二反应罐、第三反应罐的周边设置有楼板；所述的抽泥泵、空压机位于楼板的下方，所述的自动加药机位于楼板上第一反应罐的一侧。

6.根据权利要求5所述的污水处理设备，其特征在于，所述托板上设有连接楼板的楼梯；所述的储气罐、电控柜位于楼梯的一侧。

7.根据权利要求6所述的污水处理设备，其特征在于，还包括清洁管道；所述第一反应罐、第二反应罐、第三反应罐的底部均设有排污口，清洁管道连接所述的排污口。

8.根据权利要求7所述的污水处理设备，其特征在于，所述的抽泥泵通过抽泥管连接第一反应罐，所述的抽泥管上设有流量计；所述的第一反应罐通过第一溢流管与第二反应罐的上部连通，第二反应罐通过连通管与第三反应罐的下部连通；所述的调泥罐通过第二溢流管连接第三反应罐。

9.根据权利要求8所述的污水处理设备，其特征在于，所述调泥罐的底部为斗状，设有排泥闸口。

10.根据权利要求9所述的污水处理设备，其特征在于，所述托板的底部设有多个加强梁。

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