CN214261662U - 一种带计量粉体液化混合分散系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带计量粉体液化混合分散系统，包括福马脚轮、框架、文丘里管、分料混合机、混合锥形料斗、液位传感器、投料机、供水系统、电动机和控制台，所述福马脚轮的上方固定有框架，且框架的上方固定有文丘里管，所述文丘里管的内部包含有进水接口、Y型过滤器和电磁阀，所述进水接口的上方固定有Y型过滤器，所述分料混合机的上方固定有混合锥形料斗。该带计量粉体液化混合分散系统，通过进水接口、Y型过滤器和电磁阀的使用，进水接口与Y型过滤器进行连接使用，配合使用使设备每条管路都可以实现自冲洗，在每次使用结束后对每条管路进行清洁，防止因每次使用的物料不同对配方进行干扰，也大大减少了物料对供水系统的腐蚀。

Description

一种带计量粉体液化混合分散系统

技术领域

本实用新型涉及液化混合分散系统技术领域，具体为一种带计量粉体液化混合分散系统。

背景技术

液化混合分散系统又叫做粉体混合机，是一种对多种粉体物料进行混合作业的机器设备，在很多行业中都广泛应用，是实现物料混合的必备设备之一，混合是现代工业不可缺少的生产工艺，随着中国工业的不断发展，混合系统及混合设备的发展将越来越强大，混合覆盖着整个工业领域，如化工、食品、建材、药品、化肥，我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺，混合是指将两种及两种以上的物料物理的参合在一起，不发生任何化学变化，混合包括自流混合和机械混合，自流混合指物料间运动，通过自身摩擦达到最后的均匀混合，机械混合指物料通过机械强制作用达到最后的均匀混合，一般气体混合为自流混合，三维混合设备混合为自流混合与机械混合的结合，所有混合中混合容器不运动的混合均为机械混合。

现有的液化混合分散系统在进行配合混合时需要人工进行辅助使用，不够节省人力使用，不能够减少人工使用的强度，在使用搅拌混合过程中，由于设备的密封性不够高，容易产生粉尘污染，不能够改善使用环境，内部的混合机不能够进行保存数据后期再次进行使用时，还需要进行数据调整使用，不够省时省力，内部的投料机齿轮在长时间持续运行后不够稳定，输送时不能够保证分量精准度，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的液化混合分散系统基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带计量粉体液化混合分散系统，以解决上述背景技术中提出现有的液化混合分散系统在进行配合混合时需要人工进行辅助使用，不够节省人力使用，不能够减少人工使用的强度，在使用搅拌混合过程中，由于设备的密封性不够高，容易产生粉尘污染，不能够改善使用环境，内部的混合机不能够进行保存数据后期再次进行使用时，还需要进行数据调整使用，不够省时省力，内部的投料机齿轮在长时间持续运行后不够稳定，输送时不能够保证分量精准度，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带计量粉体液化混合分散系统，包括福马脚轮、框架、文丘里管、分料混合机、混合锥形料斗、液位传感器、投料机、供水系统、电动机和控制台，所述福马脚轮的上方固定有框架，且框架的上方固定有文丘里管，所述文丘里管的内部包含有进水接口、Y型过滤器和电磁阀，所述进水接口的上方固定有Y型过滤器，且Y型过滤器的上方固定有电磁阀，所述分料混合机的上方固定有混合锥形料斗，且分料混合机位于文丘里管的右侧，所述液位传感器的左侧上方固定有投料机，且液位传感器位于混合锥形料斗的右侧下方，所述投料机的左侧固定有供水系统，所述供水系统的内部包含有进水口、过滤器、吸料口、止回阀和混合液出料口，所述进水口的左侧固定有过滤器，且过滤器的左侧下方固定有吸料口，所述吸料口的下方固定有止回阀，且止回阀的下方固定有混合液出料口，所述供水系统的左侧下方固定有电动机，所述电动机的内部包含有储料仓、阻旋式料位器和螺旋输送，所述储料仓的中部固定有阻旋式料位器，且阻旋式料位器的下方固定有螺旋输送，所述电动机的左侧固定有控制台。

优选的，所述福马脚轮之间通过框架构成传动结构，且框架的上表面与文丘里管的下表面之间相重合。

优选的，所述进水接口的右侧表面与Y型过滤器的左侧表面之间相重合，且Y型过滤器的上表面与电磁阀的下表面之间紧密贴合。

优选的，所述分料混合机的内部尺寸与混合锥形料斗的外部尺寸之间相吻合，且混合锥形料斗的上表面与液位传感器的下表面之间紧密贴合。

优选的，所述投料机的竖直中心线与供水系统的竖直中心线之间相垂直，且投料机之间通过液位传感器与混合锥形料斗之间相连接。

优选的，所述进水口的水平中心线与过滤器的水平中心线之间相重合，且过滤器之间通过吸料口与止回阀之间的配合相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中通过福马脚轮、框架和文丘里管的使用，设备整个框架型材搭建，且前后左右配有开关门，操作方便，顶部配有罩壳，增加设备在运行工作时的安全稳定，配合底部的福马脚轮进行使用，移动更加方便快捷；

2、本实用新型中通过进水接口、Y型过滤器和电磁阀的使用，进水接口与Y型过滤器进行连接使用，配合使用使设备每条管路都可以实现自冲洗，在每次使用结束后对每条管路进行清洁，防止因每次使用的物料不同对配方进行干扰，也大大减少了物料对供水系统的腐蚀；

3、本实用新型中通过进水口、过滤器、吸料口和止回阀，供水系统系统内部增加止回阀，防止吸入的物料回流，造成配方计量错误，包括自冲洗管路全部由液位传感器进行控制，整个系统工作设定后按设定的内容自动工作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视全剖结构示意图；

图3为本实用新型文丘里管放大结构示意图；

图4为本实用新型供水系统放大结构示意图；

图5为本实用新型电动机放大结构示意图。

图中：1、福马脚轮；2、框架；3、文丘里管；301、进水接口；302、Y型过滤器；303、电磁阀；4、分料混合机；5、混合锥形料斗；6、液位传感器；7、投料机；8、供水系统；801、进水口；802、过滤器；803、吸料口；804、止回阀；805、混合液出料口；9、电动机；901、储料仓；902、阻旋式料位器；903、螺旋输送；10、控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带计量粉体液化混合分散系统，包括福马脚轮1、框架2、文丘里管3、分料混合机4、混合锥形料斗5、液位传感器6、投料机7、供水系统8、电动机9和控制台10，福马脚轮1的上方固定有框架2，且框架2的上方固定有文丘里管3，文丘里管3的内部包含有进水接口301、Y型过滤器302和电磁阀303，进水接口301的上方固定有Y型过滤器302，且Y型过滤器302的上方固定有电磁阀303，分料混合机4的上方固定有混合锥形料斗5，且分料混合机4位于文丘里管3的右侧，液位传感器6的左侧上方固定有投料机7，且液位传感器6位于混合锥形料斗5的右侧下方，投料机7的左侧固定有供水系统8，供水系统8的内部包含有进水口801、过滤器802、吸料口803、止回阀804和混合液出料口805，进水口801的左侧固定有过滤器802，且过滤器802的左侧下方固定有吸料口803，吸料口803的下方固定有止回阀804，且止回阀804的下方固定有混合液出料口805，供水系统8的左侧下方固定有电动机9，电动机9的内部包含有储料仓901、阻旋式料位器902和螺旋输送903，储料仓901的中部固定有阻旋式料位器902，且阻旋式料位器902的下方固定有螺旋输送903，电动机9的左侧固定有控制台10。

本实用新型中：福马脚轮1之间通过框架2构成传动结构，且框架2的上表面与文丘里管3的下表面之间相重合；通过福马脚轮1、框架2和文丘里管3的使用，设备整个框架2型材搭建，且前后左右配有开关门，操作方便，顶部配有罩壳，增加设备在运行工作时的安全稳定，配合底部的福马脚轮1进行使用，移动更加方便快捷。

本实用新型中：进水接口301的右侧表面与Y型过滤器302的左侧表面之间相重合，且Y型过滤器302的上表面与电磁阀303的下表面之间紧密贴合；通过进水接口301、Y型过滤器302和电磁阀303的使用，进水接口301与Y型过滤器302进行连接使用，配合使用使设备每条管路都可以实现自冲洗，在每次使用结束后对每条管路进行清洁，防止因每次使用的物料不同对配方进行干扰，也大大减少了物料对供水系统8的腐蚀。

本实用新型中：分料混合机4的内部尺寸与混合锥形料斗5的外部尺寸之间相吻合，且混合锥形料斗5的上表面与液位传感器6的下表面之间紧密贴合；通过分料混合机4、混合锥形料斗5和液位传感器6的使用，分料混合机4的密封性强，现场无粉尘污染，粉体投料结束后，上盖封闭，螺旋输送903送料整个过程不会有粉尘扬起，改善工作环境。

本实用新型中：投料机7的竖直中心线与供水系统8的竖直中心线之间相垂直，且投料机7之间通过液位传感器6与混合锥形料斗5之间相连接；通过液位传感器6和投料机7的使用，内部的投料机7使用齿轮减速，螺旋输送903，保证下粉量精度，阻旋式料位计对粉料检测，使用更加方便，在物料使用外之后通过外部的控制台10进行通知提示。

本实用新型中：进水口801的水平中心线与过滤器802的水平中心线之间相重合，且过滤器802之间通过吸料口803与止回阀804之间的配合相连接；通过进水口801、过滤器802、吸料口803和止回阀804，供水系统8系统内部增加止回阀804，防止吸入的物料回流，造成配方计量错误，包括自冲洗管路全部由液位传感器6进行控制，整个系统工作设定后按设定的内容自动工作，混合锥形混合锥形料斗5内增加液位感应器，水位低于感应液位时自动供水高于感应液位时自动断水，保证分散混合机在工作的情况下混合锥形料斗5内有水，实现自动控制。

该带计量粉体液化混合分散系统的工作原理：首先，使用时通过外部控制台10启动设备进行运行，使投料机7以及供水系统8开始工作，供水系统8通过进水口801对混合锥形混合锥形料斗5进行加水，与此同时投料机7内部的电机开始启动；

其次，通过螺杆输送将上方混合锥形料斗5仓内粉体输送进混合锥形混合锥形料斗5内部经过水冲洗一起流进分料混合机4内部然后进行搅拌实现粉液混合，再其次，将管道上电磁阀303打开使混合液混合液出料口805进行出料，与此同时文丘里管3为供水系统8提供的稳定流量，当水流在液管里面流动，形成物料吸力，利用其吸力将容器中物料吸入供水系统8内部，然后经过与之对应的管道、计量液出料端口以及混合液混合液出料口805一起混合输送到目标设备里，系统根据多个供水系统8进行多种物料的添加；

最后设备的外部依靠控制台10进行操控使用，整体操作简单，同时可进行多物种进行物料的添加使用，速度更快，效率更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带计量粉体液化混合分散系统，包括福马脚轮(1)、框架(2)、文丘里管(3)、分料混合机(4)、混合锥形料斗(5)、液位传感器(6)、投料机(7)、供水系统(8)、电动机(9)和控制台(10)，其特征在于：所述福马脚轮(1)的上方固定有框架(2)，且框架(2)的上方固定有文丘里管(3)，所述文丘里管(3)的内部包含有进水接口(301)、Y型过滤器(302)和电磁阀(303)，所述进水接口(301)的上方固定有Y型过滤器(302)，且Y型过滤器(302)的上方固定有电磁阀(303)，所述分料混合机(4)的上方固定有混合锥形料斗(5)，且分料混合机(4)位于文丘里管(3)的右侧，所述液位传感器(6)的左侧上方固定有投料机(7)，且液位传感器(6)位于混合锥形料斗(5)的右侧下方，所述投料机(7)的左侧固定有供水系统(8)，所述供水系统(8)的内部包含有进水口(801)、过滤器(802)、吸料口(803)、止回阀(804)和混合液出料口(805)，所述进水口(801)的左侧固定有过滤器(802)，且过滤器(802)的左侧下方固定有吸料口(803)，所述吸料口(803)的下方固定有止回阀(804)，且止回阀(804)的下方固定有混合液出料口(805)，所述供水系统(8)的左侧下方固定有电动机(9)，所述电动机(9)的内部包含有储料仓(901)、阻旋式料位器(902)和螺旋输送(903)，所述储料仓(901)的中部固定有阻旋式料位器(902)，且阻旋式料位器(902)的下方固定有螺旋输送(903)，所述电动机(9)的左侧固定有控制台(10)。

2.根据权利要求1所述的一种带计量粉体液化混合分散系统，其特征在于：所述福马脚轮(1)之间通过框架(2)构成传动结构，且框架(2)的上表面与文丘里管(3)的下表面之间相重合。

3.根据权利要求1所述的一种带计量粉体液化混合分散系统，其特征在于：所述进水接口(301)的右侧表面与Y型过滤器(302)的左侧表面之间相重合，且Y型过滤器(302)的上表面与电磁阀(303)的下表面之间紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种带计量粉体液化混合分散系统，其特征在于：所述分料混合机(4)的内部尺寸与混合锥形料斗(5)的外部尺寸之间相吻合，且混合锥形料斗(5)的上表面与液位传感器(6)的下表面之间紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种带计量粉体液化混合分散系统，其特征在于：所述投料机(7)的竖直中心线与供水系统(8)的竖直中心线之间相垂直，且投料机(7)之间通过液位传感器(6)与混合锥形料斗(5)之间相连接。

6.根据权利要求1所述的一种带计量粉体液化混合分散系统，其特征在于：所述进水口(801)的水平中心线与过滤器(802)的水平中心线之间相重合，且过滤器(802)之间通过吸料口(803)与止回阀(804)之间的配合相连接。

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